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Fermentacion en Estado Sólido
Fermentacion en Estado Sólido
SÓLIDO
TEMAS
1. Introducción A
2. Escala de laboratorio D
3. Escalas piloto e industrial A
4. SSF con aireación forzada R
5. SSF sin aireación forzada D
6. SSF mezclado continuo R
7. SSF intermitente A
FERMENTACION EN ESTADO SÓLIDO
(SSF)
Viniegra-González (1997)
INTRODUCCION
Preparar el Ajustar el
Escoger bacterias, Calentar y
sustrato (Salvado contenido de
hongos o esterilizar el
de trigo, arroz, humedad de 45%
levaduras sustrato
etc) a 50%
Dejar el tiempo
Extraer el Realizar la
adecuado para la
producto deseado siembra
fermentacion
APLICACIONES
• Abono orgánico
• Ensilado
• Maduración de quesos
• Cultivo de champiñones
INFLUENCIA DE FACTORES
AMBIENTALES
Humedad y actividad del agua (aw).
• Porcentaje de humedad entre 30 y 80%, según el sólido
utilizado, el microorganismo y el objetivo del proceso
(formación de producto, crecimiento de la biomasa).
• Control
computarizado
• Muestreo sin
contaminación
• Permite elaborar
perfiles de
crecimiento vs.
Variables asociadas
5- Línea de aire
1- Entrada de aire 6- Rodillos
2- Junta rotatoria 7- Tambor rotatorio
3- Acople 8- Medio sólido
4- Toberas de aire 9- Llantas
REACTOR DE TAMBOR
PERFORADO
• Incrementa la
distribución de
oxígeno
• Puede generarse
taponamiento por el
medio sólido y el
microorganismo
MEZCLADOR DE PALAS
• Posee el mezclado más eficiente
5- Salida de aire
1- Entrada de aire 6- Motor
2- Termocuplas 7- Reactor
3- Chaqueta 8- Medio sólido
4- Palas 9- Eje de agitación
BIOREACTOR ZYMOTIS LAB
• Usado en
fermentaciones
estáticas
• Alta transferencia
de calor
• Pueden haber
inconvenientes para
la transferencia de
Oxígeno
ESCALAS PILOTO E INDUSTRIAL
• Poca diversidad
• Transferencia de calor
• Acanalamientos de aire
• Hinchamiento del medio
• Resistencia mecánica de microorganismos a la agitación
• Requerimientos de oxigeno
• Rango de temperatura
• Métodos apropiados de inoculación
• Necesidad del pretratamiento del sustrato
• Esterilidad
• Facilidad de llenado, vaciado y limpieza del reactor
ESCALAS PILOTO E INDUSTRIAL
• Clasificación:
• Aire circulando alrededor del sustrato
• Aire circulando a través del sustrato
• Sin mezclado
• Intermitentes
• Camas mezcladas continuas
BIOREACTORES SSF CON AIREACIÓN
FORZADA
• Se introduce aire a través de un tamiz, que soporta
al sustrato.
• Es un reactor simple que puede procesar unos
pocos kilogramos de medio sólido seco.
• Herramienta para:
• Analizar empíricamente la evolución global de un proceso y
determinar parámetros como temperatura y humedad relativa del
medio.
• Estudiar la difusión del oxígeno y los fenómenos de transferencia
de masa y calor.
• Son muy útiles en
ausencia de modelos
matemáticos para el
escalado.
• No tienen agitación
mecánica. Agitación
manual.
• Están limitados por la
producción metabólica de
calor. Inevitables
gradientes de T.
(1)
• La mayoría del calor es
eliminado por convección y
por la evaporación del agua
que hay en el medio. Por lo
cual se debe adicionar agua
de manera uniforme.
(1)
BIOREACTOR ZYMOTIS
(1)
• Canales sin cultivo:
• Fluidos de enfriamiento o calentamiento.
• Dentro de cada módulo tiene un brazo de mezcla que gira alrededor
del eje central del módulo.
• Se usa principalmente para producción de metabolitos.
• La matriz que soporta los nutrientes se esteriliza y enfría
dentro del reactor.
• El inóculo es adicionado y mezclado de forma aséptica
después de que el medio se ha esterilizado.
BIOREACTORES SSF SIN AIREACIÓN
FORZADA
• Es la más sencilla y practicada desde siglos atrás.
• El micro organismo puede ser transferido al reactor
como un molde insertado en el medio de cultivo.
• Corresponde a la mayoría de sistemas de
fermentación en bandejas, aplicados en
fermentación de quesos.
• Requiere grandes áreas para el proceso.
• Es difícil mantener aséptico el proceso
REACTOR KOJI
• Durand
• Planetary mixing device
• Manejado con un micro-
computador
• Fed-Batch
• Produccion de conidios
para control biologico
• No existen escalados
SSF INTERMITENTE MEZCLADO
CON AIREACION FORZADA
• Durand
DIFERENCIAS ENTRE REACTORES SSF
REFERENCIAS