2.

ANTECEDENTES
2.1. BREVE DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

JAHESA S.A es una empresa peruana que cuenta con

más de 25 años en el mercado nacional, cuyo objeto
social es la comercialización de diversos productos
nacionales e importados, además de contar con una
adecuada infraestructura, moderna maquinaria, equipos
y con personal altamente capacitado.
2.1.1 Actividad que desarrolla la empresa

JAHESA S.A. desarrolla la venta al por

mayor y menor de planchas, tubos,
barras, ángulos, platinas y accesorios de
acero inoxidable de la mejor calidad. Así
mismo cuenta con un centro de servicios
en donde se realizan los servicios tales
como el corte por chorro de agua, corte
con plasma, entre otros.
2.2 Objetivos de la investigación

 Buscar la maximización de ingresos

para la empresa.
 Confirmar cantidades ideales de
productos (variables) que se debe
vender a fin de elevar los ingresos de la
empresa.
 Considerar las restricciones adecuadas
que nos permita plantear la función
objetivo deseada.
2.2. Representación de los procesos de la organización mediante
uno de los siguientes modelos de clasificación de procesos:
Mapa de proceso
3. Diagnóstico de la situación actual del producto(s) a analizar
3.1. Descripción de los productos que serán incluidos en el modelo de PE

PLANCHAS DE ACERO INOXIDABLE

Es un tipo de plancha de metal hecha de una

aleación de acero y cromo. El grosor y la
calidad de la plancha de acero inoxidable
puede variar, generalmente es más grueso
que una hoja o un papel metálico.

Debido su apariencia relativamente

atractiva, las planchas de acero inoxidable
se utilizan para fines decorativos o
estructurales. Muchos electrodomésticos y
máquinas se fabrican con un revestimiento
de planchas de acero inoxidable, como el
chasis de los autos y la estructura de los
aviones.
TUBOS DE ACERO INOXIDABLE

Los tubos de acero inoxidable pueden ser

redondos, cuadrados o rectangulares. Tienen
resistencia y capacidad de soportar
temperaturas y presión extremas, así como
elementos destructivos.

Los tubos de acero inoxidable son ampliamente

utilizados en la industria y el entorno doméstico.

Se pueden presentar en cualquier diámetro,

largo o grosor, y ser desde simples y
estrictamente funcionales, hasta atractivos y
decorativos.
ÁNGULOS DE ACERO INOXIDABLE

Los ángulos de acero inoxidable

son utilizados en estructuras de
ingeniería, en maquinarías,
construcción, etc.

Los ángulos que comercializa

Jahesa son de alas iguales
laminados en caliente,
recocidos y decapados en
calidad 304 desde 3/4″ x 3/4″
hasta 4″ x 4″ en espesores de
1/8″, 3/16″, 1/4″ y 3/8".
BARRAS DE ACERO INOXIDABLE

Las barras de Acero inoxidable,

entre sus propiedades se destacan
su buena resistencia a la corrosión,
excelente resistencia al frio,
facilidad para soldar, buena
resistencia mecánica y alta
tenacidad incluso a temperaturas
extremadamente bajas.

Las distintas formas y medidas de acero inoxidable se utilizan para una serie

de aplicaciones tales como pasos a desnivel, túneles, muros de contención,
refuerzo de concreto entre otros.
3.2. Descripción de los procesos de producción:

DESPACHO EN RUTA: El despacho

de mercadería en ruta se inicia desde
la entrega de la hoja de ruta, al chofer
con las guías de remisión y
comprobantes de pago, mas un
teléfono con la aplicaron de APP de
rutas.

El despachador reporta al asistente administrativo del almacén su llegada y

salida a un cliente, comunica los inconvenientes que se le presente y
ocasiones de un atraso o dificultades al entregar los bienes del pedido del
cliente. Estos reportes también lo anotan en su hoja de ruta y en la aplicación
móvil.
Una vez efectuada la mercadería por el cliente, el despachador deberá
hacer firmar los cargos que son la guía de remisión, facturas, letras, etc.

Los cargos deberán tener el sello de la empresa, nombres, apellidos y #

de DNI de la persona a que recepcionará la mercadería.

Para la mercadería que se deja en las El despachador debe reportarse

agencias de transporte, el despachador cada 20 minutos vía telefónica con
deberá tomar foto con el aplicativo al el asistente administrativo del
documento que le entrega la agencia almacén, manifestando el punto de
como constancia de recepción de la ubicación, para realizar el
mercadería o firmar y sellar nuestra guía seguimiento de su ruta y
de remisión en señal de haber recibido desarrollar indicadores de
la mercadería en óptimas condiciones atención.
(factura o guía de remisión).
4. Planteamiento del modelo de programación lineal

Antecedentes

Cinco de los productos, con los que cuenta la empresa JAHESA S.A.
para la comercialización en la industria del acero inoxidable son:
planchas de acero inoxidable, tubos de acero inoxidable, barras,
ángulos y platinas. Durante el proceso de despacho se llevan a cabo
las actividades de almacén, manipuleo, control de calidad, embalaje y
carguío; para las cuales se cuenta con seis, tres y dos operarios
respectivamente. Sin embargo, se requiere cuatro operarios para
almacén, para el manipuleo se requiere dos operarios, uno para
control de calidad, embalaje se necesita dos operarios y uno para
carguío. Además, la empresa dispone de 8 horas laborales por día. A
continuación, se detalla el cuadro de tiempos en el proceso de
despacho y el precio de venta al cliente por cada unidad de los
artículos mencionados:
          
Disponibilidad
         
Procesos
(minutos x día)
Procesos PRODUCTO 1 PRODUCTO 2 PRODUCTO 3 PRODUCTO 4 PRODUCTO 5
BARRAS  
TUBOS PLANCHAS BARRAS ANGULOS PLATINAS  
TUBOS PLANCHAS ANGULOS PLATINAS

Almacén
Almacén 20 15 16 16 19
(minutos) 20 15 16 16 19
(minutos)

Manipuleo
Manipuleo
(minutos) 5 8 6 5 7
(minutos) 5 8 6 5 7

Control de
Control
calidadde 5 10 5 5 10
calidad
(minutos) 5 10 5 5 10
(minutos)

Embalaje
Embalaje 10 7 10 9 7
(minutos) 10 7 10 9 7
(minutos)

Carguío
Carguío
(minutos) 5 6 5 7 6
(minutos) 5 6 5 7 6

 
   
Precio de    
Precio de
venta ($) 80 120 70 60 60  
venta ($) 80 120 70 60 60
4.1 Variables de decisión (Dos productos o dos servicios)

X1: Cantidades a despachar de tubos de acero inoxidable.

X2: Cantidades a despachar de planchas de acero inoxidable.
X3: Cantidades a despachar de barras de acero inoxidable.
X4: Cantidades a despachar de ángulos de acero inoxidable.
X5: Cantidades a despachar de platinas de acero inoxidable.

4.2 Función Objetivo (Maximización o minimización)

Maximizar ingresos: Z = 80X1 + 120X2 + 70X3 + 60X4 + 60X5

4.3 Restricciones del modelo

Almacén: 20x1 + 15x2 + 16x3 + 16x4 + 19X5 <= 700

Manipuleo: 5X1 + 8X2 + 6X3 + 5X4 + 7X5 <= 1440
Control de calidad: 5X1 + 10X2 + 5X3 + 5X4 + 10X5 <= 1440
Embalaje: 10X1 + 7X2 + 10X3 + 9X4 + 7X5 <= 960
Carguío: 5X1 + 6X2 + 5X3 + 7X4 + 6X5 <= 960

4.4 Condiciones de No Negatividad

X1 , X2 , X3 , X4 , X5 >= 0
5. Aplicación del SOLVER DE EXCEL

5.1 Solución del modelo de programación entera

5.2 Interpretación del informe de respuesta.

La solución óptima obtenida mediante solver indica que se debe despachar como
mínimo 46 unidades de cada producto para obtener un ingreso de $ 390.00.
 6. Análisis de sensibilidad del modelo planteado.

6.1 Cambios en los recursos del modelo

Modelo modificado Modelo inicial

Almacén:
20x1 + 15x2 + 16x3 + 16x4 + 19X5 <= 500
Manipuleo:
5X1 + 8X2 + 6X3 + 5X4 + 7X5 <= 1500
Control de calidad:
5X1 + 10X2 + 5X3 + 5X4 + 10X5 <= 1400
Embalaje:
10X1 + 7X2 + 10X3 + 9X4 + 7X5 <= 1000
Carguío:
5X1 + 6X2 + 5X3 + 7X4 + 6X5 <= 800
Almacén:
20x1 + 15x2 + 16x3 + 16x4 + 19X5 <= 700
Manipuleo:
5X1 + 8X2 + 6X3 + 5X4 + 7X5 <= 1440
Control de calidad:
5X1 + 10X2 + 5X3 + 5X4 + 10X5 <= 1440
Embalaje:
10X1 + 7X2 + 10X3 + 9X4 + 7X5 <= 960
Carguío:
5X1 + 6X2 + 5X3 + 7X4 + 6X5 <= 960 
Se observa que al cambiar de recursos la cantidad mínima a distribuir
se reduce a 33 unidades como mínimo y la maximización aumentaría
considerablemente.
 6.2 Cambios en los coeficientes tecnológicos del modelo

Modelo modificado Modelo inicial

Almacén: Almacén:
19x1 + 17x2 + 10x3 + 12x4 + 22X5 <= 700 20x1 + 15x2 + 16x3 + 16x4 + 19X5 <= 700
Manipuleo: Manipuleo:
5X1 + 8X2 + 6X3 + 5X4 + 7X5 <= 1440 5X1 + 8X2 + 6X3 + 5X4 + 7X5 <= 1440
Control de calidad: Control de calidad:
5X1 + 10X2 + 5X3 + 5X4 + 10X5 <= 1440 5X1 + 10X2 + 5X3 + 5X4 + 10X5 <= 1440
Embalaje: Embalaje:
15X1 + 8X2 + 9X3 + 10X4 + 10X5 <= 960 10X1 + 7X2 + 10X3 + 9X4 + 7X5 <= 960
Carguío: Carguío:
5X1 + 6X2 + 5X3 + 7X4 + 6X5 <= 960  5X1 + 6X2 + 5X3 + 7X4 + 6X5 <= 960 
Se puede observar que al variar los coeficientes de las restricciones, la función
objetivo se incrementa considerablemente y la cantidad de unidades a distribuir
aumenta en 7 unidades.
 6.3 Cambios en los coeficientes tecnológicos del modelo

Modelo modificado Modelo inicial

Almacén:
20x1 + 15x2 + 16x3 + 16x4 + 19X5 <= 700
Manipuleo:
5X1 + 8X2 + 6X3 + 5X4 + 7X5 <= 1440
Control de calidad:
5X1 + 10X2 + 5X3 + 5X4 + 10X5 <= 1440
Embalaje:
10X1 + 7X2 + 10X3 + 9X4 + 7X5 <= 960
Carguío:
5X1 + 6X2 + 5X3 + 7X4 + 6X5 <= 960
Adicional 1:
5X1 + 8X2 + 6X3 + 5X4 + 7X5 <= 1440
Adicional 2:
8X1 + 8X2 + 10X3 + 5X4 + 5X5 <= 1440
Almacén:
20x1 + 15x2 + 16x3 + 16x4 + 19X5 <= 700
Manipuleo:
5X1 + 8X2 + 6X3 + 5X4 + 7X5 <= 1440
Control de calidad:
5X1 + 10X2 + 5X3 + 5X4 + 10X5 <= 1440
Embalaje:
10X1 + 7X2 + 10X3 + 9X4 + 7X5 <= 960
Carguío:
5X1 + 6X2 + 5X3 + 7X4 + 6X5 <= 960 
Se observa que al agregar restricciones, el valor de la función objetivo vuelve a
incrementar de valor, necesitando de 46 unidades del segundo producto.
7. Conclusiones y recomendaciones

7.1 Conclusiones

 La solución óptima es sensible cualquier cambio de valores en su proceso.

 La programación nos perite determinar que productos son de mayor
importancia.
 La solución en solver nos permite determinar nuestros enfoques de
producción.
 La holgura varía de acuerdo a las restricciones que se proponga.
7.2 Recomendaciones

• Según el resultado obtenido se sugiere distribuir la holgura de tal forma que

podremos optimizar la cantidad de despachos en los tiempos. establecidos y
poder generar incluso mayores ganancias haciendo uso óptimo de todos
nuestros recursos.
• Se recomienda aumentar el personal operativo y agregar una hora extra al
manipuleo para conseguir una ganancia incluso mayo que con los datos
iniciales y de igual forma distribuir las holguras respectivas para una mejora
continua del proceso.
• La variación en el tiempo empleado en cada actividad para nuestras variables
favorecerá al incremento de nuestros despachos de manera sustancial y nos
permite distribuir los tiempos muertes para su correcta distribución.
• Optar por una restricción en la cantidad de unidades a despachar nos permitirá
organizar a mayor medida el tiempo utilizado en cada actividad y al igual que
sus predecesoras optimizar los tiempos de las respectivas holguras.
 8. Bibliografía

 Recuperado de https://www.jahesa.com/nosotros.php
 Recuperado de https://www.corteporlasermadrid.com/planchas-de-
acero-inoxidable/
 Recuperado de https://www.steelbb.com/es/steelglossary/
 Recuperado de http://www.phpsimplex.com/simplex/simplex.htm
9. Anexos

DEFINICIONES

Acero inoxidable

La característica fundamental de estos aceros es la resistencia a la

corrosión debido a su alto contenido de cromo (Cr). las opiniones varían
respecto al nivel de cromo en el cual el acero se convierte en inoxidable,
pero la composición contiene como mínimo una concentración de un
10,5%. el níquel (Ni) y el molibdeno (Mo) son elementos habituales de su
composición, aunque también se pueden agregar manganeso, cobre,
titanio, silicio y otros elementos de aleaciones.
Colada

La única forma de rastrear una placa de acero hasta su hoja de molino es

el número de calor. un número de colada es similar a un número de lote,
que se utiliza para identificar las series de producción de cualquier otro
producto con fines de control de calidad.

Certificado de calidad

El certificado de calidad se entrega junto con la guía de despacho o

constancia de entrega si así se requiere, con sello húmedo
y lo propio debe hacer el proveedor con el certificado cuando se le
entregue a su cliente. El contenido técnico es de suma
importancia, porque en el mismo se tiene la descripción del
producto, el tipo de acero, el número de colada, los
resultados de los ensayos físicos y el análisis químico.