DOBLADO

TUBERIA
La tubería se suele elaborar con materiales muy
diversos. Cuando el líquido transportado es
petróleo, se utiliza la denominación específica de
oleoducto. Cuando el fluido transportado es gas,
se utiliza la denominación específica de
gasoducto.
 DOBLADO
 Operación que permite
acomodar la tubería al
perfil del terreno, ya sea
en el fondo de la zanja o
en los lugares donde se
decide dejar superficial.
 DOBLADO
 La tubería es instalada siguiendo el perfil del terreno en
el fondo de la zanja, sin generar en el proceso de
doblado cortes o sobrantes de tubería innecesarios por
mala conformación de la zanja o del doblado del mismo;
para lograr esto, con una comisión de topografía se
realiza un replanteo que permite definir la distribución
de los tubos a doblar, la magnitud de las curvas y la
localización del vértice.
 DOBLADO

 Las curvas se deben hacer de acuerdo con las normas

vigentes para el doblado en frío, utilizando dobladora.
 No se permite el alargamiento, el arrugamiento o el
adelgazamiento indebido en la pared del tubo.

 El radio mínimo de las curvas es aquel que corresponda

a una deflexión de un grado por cada diámetro de
longitud de la tubería. Se debe localizar el vértice de la
misma en el sitio exacto del tubo que se va a doblar, con
el fin de lograr el empate entre la línea ya soldada y la
curva.
 DOBLADO

 La distancia mínima entre la curva y la junta

circunferencial soldada (tramo recto) no puede ser
inferior a 5 diámetros. ( 1 metro)
 Los dados o zapatas de la dobladora deben estar
adecuadamente cubiertos con bandas de caucho u otro
material suave que evite el deterioro del revestimiento.
 DOBLADO

 El Contratista debe presentar el procedimiento de

doblado y la maquinaria que se va a emplear para la
elaboración de las curvas, teniendo en cuenta el diámetro
del tubo, material, espesor y tipo de revestimiento.

Particularmente deben indicarse las condiciones a partir

de las cuales debe emplearse mandril interno.
ECOPETROL puede exigir la calificación de dicho
procedimiento.
 La tubería dañada por el Contratista, por deficiencias en
el doblado, a juicio de ECOPETROL, es cobrada por
éste y su valor descontado de las actas de pago.
SOLDADURA

 En la instalación de una línea

de transporte , la calidad de la
línea terminada y la velocidad
con que esta es instalada, son
directamente influenciados
por estas operaciones.
 Lo mas costoso

 Detallar todas las fases de

trabajo, equipo, materiales y
pruebas, cubriendo todos los
procesos de soldadura
incluyendo la soldadura y los
soldadores.
 NORMAS DE DISEÑO
Las normas más utilizadas en el análisis de sistemas de tuberías son
las normas conjuntas del American Estándar Institute y la American
Society of Mechanical Engineers ANSI/ASME B31.1, B31.3, etc.
Cada uno de estos códigos recoge la experiencia de numerosas
empresas especializadas, investigadores, ingenieros de proyectos e
ingenieros de campo en áreas de aplicación específicas, a saber:
 B31.1. (1989) Power Piping

 B31.3 (1990) Chemical Plant and Petroleum Refinery Piping

 B31.4 (1989) Liquid Transportation System for Hydrocarbons,

Petroleum Gas, AndhydroysAnmonia and Alcohols
 B31.5 (1987) Refrigeration Piping

 B31.8 (1989) Gas Transmisión and Distribution Piping System

 B31.9 (1988) BuildingServicesPiping

 B31.11 (1986) SlurryTransportationPipingSystem

Ecopetrol tiene en cuenta las siguientes referencias:
 B31.4 - 2002 - Sistemas de transporte por oleoductos de
hidrocarburos líquidos y otros líquidos
 Y la Norma ES-24, Pipe Bending Tolerances -
Minimum Bending Radii - Minimum Tangents, del
Pipe Fabrication Institute (PFI).