MEJORA

CONTINUA
MEJORA CONTINUA
Inicio CALIDAD TOTAL Fin

Los sistemas de gestión, normas

Concepto del siglo
ISO y sistemas de evaluación
XX
ambiental.

Acciones correctivas,
Mejorar los
preventivas y análisis
productos, procesos
de satisfacción.
y servicios

Una actitud general Utiliza herramientas

MEJORA CONTINUA: UTILIZA
6 PILARES
LA MEJORA CONTINUA
REQUIERE:
Apoyo en la gestión.
Feedback (retroalimentación) y revisión de los pasos en cada proceso.
Claridad en la responsabilidad de cada acto realizado.
Poder para el trabajador.
Forma tangible de realizar las mediciones de los resultados de cada proceso
SMED: SINGLE MINUTE EXCHANGE OF DIE-
CAMBIO DE HERRAMIENTO EN POCOS MINUTOS

Este concepto introduce la idea de que en general cualquier

cambo de maquina o inicialización de proceso debería
durar no más de 10 minutos.

Esta necesidad viene a su vez insertada dentro de la

filosofía de reducción de TIEMPOS DE RESPUESTA,
MENORES PLAZSO DESDE LA INVESTIGACIÓN Y
DISEÑO HASTA EL INICIO DE LA PRODUCCIÓN Y
PUESTA DEL PRODUCTO EN EL MERCADO Y LA
REDUCCIÓN EN LOS PLAZOS DE ELABORACIÓN
Flujo de información
Flujo del material
Taiichi Ohno: Diseñador del
sistema de producción
Toyota
Utilización Reposición

Herramienta de Justo a tiempo

Manejo excesivo de
Inventario
información

Procesamiento
Si no hay señal no se Tarjetas o códigos de
produce barra

Normalidades se hagan visibles

JIDOKA
Control automático de defectos. Jidoka es uno de los pilares del Sistema de Producción Toyota junto
con Just In Time. El término Jidoka utilizado en el TPS (Toyota Production System) se puede definir
como «automatización con un toque humano».
JUST IN TIME
La filosofía JIT se traduce en un sistema que tiende a producir
justo lo que se requiere, cuando se necesita, con excelente
calidad y sin desperdiciar recursos del sistema.
Implicaciones en todo el sistema productivo.
 JUST IN TIME
Proporciona

Planificación Control de la producción

Sistema de mantenimiento o
Diseño del producto R.R.H.H.
calidad
JUST IN TIME
El objetivo de partida de los sistemas JIT, se traduce en la
eliminación del despilfarro; es decir, en la búsqueda de problemas
y en el análisis de soluciones para la supresión de actividades
innecesarias y sus consecuencias, como son:
Sobreproducción

Operaciones innecesarias

Desplazamientos

Inventarios, averías, tiempos de espera, etcétera

 Poka: Errores imprevistos
Yokeru: Acción de evitar

“Es bueno hacer las cosas bien la primera vez.

Es aún mejor hacer que sea imposible hacerlas

mal desde la primera vez” Shigeo shingo
POKA-YOKE
Predicción o prevención Detección

Funciones reguladoras

Métodos de control Métodos de advertencia