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HERRAMIENTAS

DE UN TALLER DE
MECÁNICO
AUTOMOTRIZ
QUE SON HERRAMIENTAS?
Se demonian herramientas al utensilio, que se utiliza para ejecutar de manera más
apropiada y sencilla tareas de reparación, que sólo con un alto grado de dificultad
y esfuerzo se podrían hacer sin ellas.
Las herramientas básicas de un taller de m e c á n i c a a u t o m o t r i z se
pueden
clasificar en cuatro grupos
diferentes:

• HERRAMIENTAS DE MEDICIÓN.
• HERRAMIENTAS DE CORTE.
• HERRAMIENTAS DE SUJECIÓN.
• HERRAMIENTAS DE GOLPE.
HERRAMIENTAS DE MEDICIÓN.

Toda tarea mecánica lleva consigo la necesidad de tomar


medidas de las piezas y trabajos que se están realizando, por
lo que existen un conjunto básico de instrumentos de medenidaun
que nos ayudan a tomar medidas aproximadas, como el metro y
las reglas, y otras de mayor precisión, que pueden medir
hasta las centésimas de milímetro, como los calibres,
micrómetros, entre otros.
MICRÓMETRO: Es un instrumento de mediciónclave para el
trabajo taller mecánico, cuyo funcionamiento está basado en el tornillo
micrométrico que sirve para medir con alta precisión del orden de centésimas
en milímetros (0,01 mm) y de milésimas de milímetros (0,001 mm)
(micra) las dimensiones de un objeto.
PIE DE REY O CALIBRE VERNIER: El calibre o pie de rey, es un
instrumento para medir dimensiones de objetos relativamente
pequeños, desde centímetros hasta fracciones de milímetros (1/10 de
milímetros o hasta 1/20 de milímetro).
RELOJ COMPARADOR: Es un instrumento de medición que se utiliza en los talleres
mecánicos especializados para la verificación de piezas ya que por sus propios
medios no da lectura directa, pero es útil para comparar las diferencias que
existen en la cota de varias piezas que se quieran verificar.
CINTA MÉTRICA: Es un instrumento de medición que se construye en una delgada
lámina de acero al cromo, o de aluminio, o de un tramado de fibras de carbono unidas
mediante un polímero de teflón (las más modernas). Las cintas métricas más usadas
son las de 10, 15, 20, 25, 30, 50 y 100 metros.

ESCUADRA: La escuadra que se utiliza en los talleres es totalmente de acero,


puede ser de aleta o plana y se utiliza básicamente para trazado y la verificación de
perpendicularidad de las piezas mecanizadas.
HERRAMIENTAS DE CORTE.

Sirven para trabajar los materiales que no sean más duros que
un acero normal sin templar. Los materiales endurecidos no se
pueden trabajar con las herramientas manuales de corte. Como
herramientas manuales de corte podemos citar las siguientes:
SIERRA MACANICA: Es una herramienta manual de corte formada por una hoja
de sierra montada sobre un arco o soporte mediante tornillos tensores. La hoja
de sierra es la que proporciona el corte, mientras que el soporte incluye un mango
que permite sujetar la sierra para poder realizar su función. Se utiliza
generalmente para realizar pequeños cortes en piezas madera o plásticas.
LIMA MECÁNICA: Es una herramienta manual utilizada para el desgaste y
afinado de piezas de distintos materiales como el metal, . Está formada por
una barra de acero al carbono templado (llamada caña de corte) que posee
unas ranuras llamadas dientes y que en la parte posterior está equipada con
una empuñadura o mango.
BROCA: Es una pieza metálica de corte que crea orificios circulares en diversos
materiales cuando se coloca en una herramienta mecánica como taladro, berbiquíu
otra máquina. Su función es formar un orificio o cavidad cilíndrica. Para elegir la
broca adecuada al trabajo se debe considerar la velocidad a la que se debe extraer
el material y la dureza del mismo.
MACHO DE ROSCA: El roscado puede ser realizado con herramientas
manuales o máquinas herramientas como taladradora, fresadoras y tornos.
Para el roscado manual se utilizan machos y terrajas, que son herramientas
de corte usadas para crear las roscas de tornillos y tuercas en metales,
madera y plástico.
TERRAJA DE ROSCAR: es una herramienta manual de corte que se utiliza
para el roscado manual de pernos y tornillos, que deben estar calibrados de
acuerdo con la característica de la rosca que se trate. Las características
principales de un tornillo que se vaya a roscar son el diámetro exterior o
nominal del mismo y el paso que tiene la rosca.
CORTAFRÍO: Es una herramienta manual de corte que se
utiliza principalmente para cortar chapa en frío mediante
golpes que se dan en la cabeza de esta herramienta con un
martillo adecuado.
CINCEL: Herramienta manual diseñada para cortar, ranurar o
desbastar material en frío mediante el golpe con un martillo
adecuado. El filo de corte se puede deteriorar con facilidad,
por lo que es necesario un reafilado. El extremo puede ser
plano, dentado o de toro.
TIJERA CORTA LATA: Herramienta manual que se utiliza para cortar láminas
metálicas o de madera de poco espesor. Cuando el grosor de la chapa a cortar es muy
grueso se utilizan cizallas activadas por un motor eléctrico. La cizalla funciona en
forma similar a una tijera.
HERRAMIENTAS DE SUJECIÓN.
Se utilizan para sujetar o inmovilizar piezas. En este grupo se pueden considerar las
siguientes:

ALICATE UNIVERSAL: Es una herramienta manual cuyos usos van desde


sujetar piezas al corte o moldeado de distintos materiales.
ALICATE DE PRESIÓN : Como su nombre indica son unos alicates para
ejercer presión sobre las piezas con las que estamos trabajando, esta presión
las inmoviliza conjuntamente con el alicate pudiendo trabajar sobre ellas.
Dispone de una articulación con muelles que permite cerrar las mordazas del
alicate ejerciendo una gran presión. Dispone también de un tornillo para ajustar
la apertura de al tenaza a la pieza y de una palanca de liberación rápida
PRENSA DE BANCO: Es una herramienta que sirve para dar una eficaz sujeción, a
la vez que ágil y fácil de manejar, a las piezas para que puedan ser sometidas a
diferentes operaciones mecánicas como cortado, perforado, limado o marcado. Se
suele asentar en una mesa o banco de trabajo, Tiene dos quijadas, una fija y la
otra movida por un tornillo, normalmente de rosca cuadrada o trapezoidal, que gira
gracias a una palanca, entre ellas se fijan las piezas a mecanizar.
SARGENTO:Herramienta manual de uso común en muchas profesiones, que se
compone de dos mordazas, regulables con un tornillo que al girar en uno de sus
extremos ejerce presión sobre la pieza colocada entre dichas mordazas. Los
sargentos se utilizan para sujetar piezas que van a ser mecanizadas o van a ser
soldadas. Los sargentos tienen muchos tamaños diferentes.
HERRAMIENTAS DE GOLPE.
Están diseñadas para modificar la forma o tamaño de otros
objetos o producir un desplazamiento de estos dentro de otros
cuerpos, aprovechando el uso de un mango.. Las formas y
tamaños de las herramientas de golpe son extremadamente
diversas, debido a la gran cantidad de aplicaciones existentes
para ellas, desde unas muy pequeñas utilizadas en mecanismos
de relojería, hasta las más grandes que consisten en grandes
mazos, diseñados para derrumbar paredes o clavar grandes
clavos.
.
MARTILLO DE BOLA: Sirve para golpear y con ello transmitir una
fuerza a otro elemento o herramienta. También para modificar
formas de materiales
MARTILLO DE GOMA: El martillo de goma es una herramienta
manual, de impacto, que podemos englobar dentro de la familia de los
martillos. Su principal característica es que las cabezas del martillo
son de goma y pueden ser intercambiables.

Se utiliza principalmente en trabajos en los que se requiera mayor


delicadeza bien por conseguir una cabado perfecto o bien por la
delicadeza de los materiales que estamos tratando.
MARTILLO DE BAQUELITA: El martillo de baquelita es una herramienta
manual, de impacto, que podemos englobar dentro de la familia de los
martillos. Es muy utilizado en trabajos donde se requiere conformar
materiales suaves, o que se debe evitar marcar la lámina, material o pieza
de trabajo .
MAZAS O COMBO: Un mazo o combo es una herramienta de mano que sirve para
golpear o percutir; tiene la forma de un martillo, pero es de mayor tamaño y peso.
ELECCIÓN CORRECTA DE HERRAMIENTAS.
• Las herramientas de mano deben ser de material de buena calidad, especialmente
las de choque, que deben ser de acero cuidadosamente seccionado, fuertes para
soportar golpes sin mellarse o formar rebordes en las cabezas, pero no tan duro
como para astillarse o romperse.

• Los mangos deben ser de madera dura, lisos y sin astillas o bordes agudos. Deben
estar perfectamente colocados.

• La herramienta debe tener forma, peso y dimensiones adecuadas al trabajo a


realizar y no deben utilizarse para fines para los que no han sido diseñadas.

• Las herramientas no deben presentar ninguno de estos defectos:

• Cabezas aplastadas, con fisuras o rebabas.

• Mangos rajados o recubiertos con alambre.

• Filos mellados o mal afilados.


• Cuando se trabaje en zonas con riesgos especiales con gases inflamables, líquidos
volátiles, etc la elección de la herramienta debe estar basada en el material con el
que está fabricada que no de lugar a chispas por percusión.
• En trabajos eléctricos se debe utilizar herramientas con aislamiento adecuado.

MANTENIMIENTO.

• El perfecto estado de las herramientas requiere una revisión periódica por parte
de personal especializado. Este control puede realizarse mediante control
centralizado o bien mediante supervisión a cargo de jefes de grupo o equipo.
• Las herramientas deben mantenerse bien limpias y afiladas y las articulaciones
engrasadas para evitar su oxidación.
ALMACENAMIENTO.
• El almacenamiento debe hacerse de tal forma que su colocación sea
correcta, que la falta de alguna de ellas sea fácilmente comprobada, que
estén protegidas contra su deterioro por choques o caídas y tenga acceso
fácil sin riesgo de cortes con el filo de sus partes cortantes.

• Las personas que trabajan en máquinas deben disponer de


armarios o
estantes para colocar y guardar las herramientas que usan.

• Se debe evitar dejarlas en el suelo, en zonas de paso o en lugares


elevados como escaleras de mano ya que pueden ocasionar lesiones al caer
sobre alguna persona.

• Las herramientas cortantes o con puntas agudas se deben guardar


previstas de
protectores de cuero o metálicos para evitar lesiones por contracto
TRANSPORTE.
• Para efectuar el transporte se deben utilizar cajas
especiales, bolsas o cinturones de porta- herramientas según
las condiciones de trabajo y los últimos empleados.

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