TUBERIAS DE FUNDICION DUCTIL
La tubería de fundición dúctil es resultado de la
aleación de hierro, carbono y silicio. Gracias a la
adición de magnesio durante el proceso de
fabricación, se consigue que el grafito forme esferas
en vez de láminas. Con esta transformación se
consigue eliminar la posible fragilidad del material
con el consiguiente aumento en ductilidad,
elasticidad y elevada resistencia al choque y a los
asentamientos del terreno. Incluso puede ser
instalado con rellenos de zanja poco cuidados o en
terrenos inestables
VENTAJAS
• LA ESTRUCTURA MOLECULAR HACE QUE ABSORBA LA
FUERZA Y REACCIONE DE FORMA PLÁSTICA Y ELÁSTICA
ANTES DE LLEGAR AL PUNTO DE ROTURA. ES DECIR, LA
ENERGÍA DE IMPACTO SE CONVIERTE EN DEFORMACIÓN.
• LA FUNDICIÓN DÚCTIL TAMBIÉN TIENE UNA GRAN
CAPACIDAD PARA AGUANTAR ALTAS PRESIONES (TANTO
INTERIORES COMO EXTERIORES), AMORTIGUAN LOS
GOLPES DE ARIETE, SE VEN POCO AFECTADAS POR LA
CORROSIÓN DEL SUELO (INCLUSO EN TERRENOS HÚMEDOS)
Y ES MUY RESISTENTE A CAMBIOS TÉRMICOS EXTREMOS
(CONGELACIÓN – DESCONGELACIÓN).
• MONTAJE SENCILLO, INCLUSO EN ZONAS COMPLEJAS. 
• NO PRECISA MANTENIMIENTO.
TIPOS DE TUBERIAS UTILIZADAS EN AGUA
POTABLE
• TUBERÍA DE FUNDICIÓN DÚCTIL K-9

Norma: EN 545 – 2007 / ISO 2531.

Sistema de unión: junta automática flexible EPDM según en 681-1.
Revestimiento exterior: zinc + pintura bituminosa / ISO 8179 – 2004.0
Revestimiento interior: mortero de cemento según EN 196-1.
• TUBERÍA DE FUNDICIÓN DÚCTIL C-40

• Norma: EN 545 – 2007 / ISO 2531.

• Sistema de unión: junta automática flexible EPDM según en 681- 1.
• Revestimiento exterior: aleación zinc – al ( 400 gr/m2)+ pintura epoxi.
• Revestimiento interior: mortero de cemento según en 197-1
REVESTIMIENTOS
• REVESTIMIENTO INTERNO
El revestimiento interior es la clave para evitar el ataque químico del agua a la tubería. Además
debe ser capaz de soportar la abrasión de las partículas en suspensión. Y, muy importante, su
rugosidad debe ser baja para ofrecer poca resistencia al paso del agua, minimizando las pérdidas de
carga. 
TIPOS DE REVESTIMIENTO
Abastecimiento / Agua Potable:
• Cemento de escorias de alto horno tipo BFC según ISO 2531 y EN 545 aplicando en conformidad
con la norma ISO4179
Una compacta y resistente capa de mortero de cemento
• Cemento portland según ISO4179 (opción con Seal Coatl)
Que amplía su ámbito de utilización a aguas ácidas con pH mayor o igual a 4.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LOS REVESTIMIENTOS
INTERIORES
• ALIANZA QUÍMICA

UNA DE LAS SORPRENDENTES VENTAJAS DEL REVESTIMIENTO INTERIOR DE MORTERO ES QUE, ADEMÁS
DE SER UNA EVIDENTE PROTECCIÓN FÍSICA, SE CONSTITUYE TAMBIÉN EN PROTECCIÓN QUÍMICA.
• PÉRDIDAS DE CARGA
LAS PÉRDIDAS DE CARGA EN LA LÍNEA SE REDUCEN AL MÍNIMO. ADEMÁS NO SE PRODUCE, COMO EN
OTROS MATERIALES, DEGRADACIÓN CON EL TIEMPO. POR OTRO LADO, ES COMPLETAMENTE INMUNE AL
ATAQUE BIOLÓGICO Y PRESENTA UN INMEJORABLE COMPORTAMIENTO ANTE TENSIONES TÉRMICAS.
• RUGOSIDAD

EL REVESTIMIENTO INTERIOR DE MORTERO SE APLICA EN FÁBRICA MEDIANTE CENTRIFUGADO A 50 G.

COMO SE CURA EN PLANTA EN CONDICIONES CONTROLADAS, SU BAJA RUGOSIDAD Y RESISTENCIA A LOS
IMPACTOS Y A LA ABRASIÓN ESTÁ ASEGURADA. LA RUGOSIDAD RESULTANTE ES EXTREMADAMENTE
BAJA EN COMPARACIÓN CON CUALQUIER OTRO MATERIAL:
• REVESTIMIENTO EXTERNO
Es la capa que protege de los procesos corrosivos que puedan derivarse de los elementos
presentes en el entorno de la instalación.
La mayoría de revestimientos externos utilizados son de naturaleza metálica y con características
activas, si bien existen otro tipo de soluciones especiales, y de naturaleza pasiva, que utilizan
diversos materiales para realizar las labores de protección de la tubería.
Revestimientos metálicos

Revestimiento de zinc
El zinc como metal consigue con su
aplicación forzar la oxidación,
evitando la corrosión y degradación
de las paredes de fundición que
conforman el tubo.
Ventajas:
Capacidad de auto-cicatrización. El
revestimiento de Zinc interactúa con el
medio y con las partes dañadas del tubo.
Película protectora a modo de
revestimiento pasivo que retrasa, aún más,
la interacción suelo-terreno.
Casos donde no debe instalarse una tubería
revestida de zinc
Suelos con:
Ph: >9,>6
Resistividad eléctrica inferior ah
1500ωm,2500ωm
Turbosos , con presencia de contaminantes
industriales, nivel freático salino.
El revestimiento de zinc reacciona químicamente cicatrizando los daños
superficiales. El zinc, más anódico que el hierro dúctil, genera una pila
electroquímica en presencia de la humedad del terreno. Los iones de zinc traspasan
el revestimiento poroso y producen una película de zinc que cubre la zona dañada.
 REVESTIMIENTO DE ZINC- ALUMINIO
• Las aleaciones de cinc con aluminio, definidas en la norma UNE EN 545:2011, son las que
mayores prestaciones aportan frente a procesos corrosivos.
• Una aleación con dotaciones de un 85% de zinc y un 15% de aluminio podría aumentar la
resistencia a la corrosión o la vida útil de los tubos en hasta tres veces frente al revestimiento de
zinc.

Los revestimientos de aleaciones de zinc-aluminio mantienen

las propiedades de auto-cicatrización sobre zonas dañadas.
No obstante, no debe utilizarse en:
• Terrenos con resistividades inferiores a 500?cm
• Suelos con presencia de contaminantes industriales.
• Suelos turbosos
• Suelos con un nivel freático salino
• Situaciones en las que puede preverse la existencia de
corrientes vagabundas
REVESTIMIENTO DE ZINC-ALUMINIO-COBRE
• El metal que más aplicación ha tenido en su unión a la aleación cinc-aluminio es el cobre. Posee
propiedades bactericidas que permiten a las tuberías hacer frente a procesos corrosivos
bacterianos o biocorrosión.
• Los revestimientos metálicos deben ir acompañados de una capa de acabado para preservar el
propio revestimiento durante las labores de transporte, instalación y manipulación de la tubería,
además el color sirve para identificar los usos de la tubería:
• Azul o negro para agua potable o bruta
 Revestimientos especiales
Revestimientos exteriores de poliuretano. Pese a sus altas
prestaciones, posee una limitación de temperatura de exposición superior
a 50°C, motivada por la aparición de problemas de adherencia

Revestimientos exteriores de polietileno. Evita los efectos corrosivos

de los suelos, duplicando la protección de la tubería.
 SISTEMAS DE UNIONES
• LAS SISTEMAS MEDIANTE ENCHUFE SON, POR SU FACILIDAD DE INSTALACIÓN Y SU VERSATILIDAD,
LA TIPOLOGÍA DE UNIONES MÁS UTILIZADAS EN LAS TUBERÍAS DE FUNDICIÓN DÚCTIL.
• DENTRO DE ESTE TIPO DE UNIONES DESTACAN LAS UNIONES ACERROJADAS, CUYA PRINCIPAL
VIRTUD ES LA DE PODER HACER FRENTE A ESFUERZOS DE TRACCIÓN SIN QUE EXISTA RIESGO DE
DESENCHUFADO O FUGA.
• ESTE HECHO HACE FACTIBLE LA INSTALACIÓN DE TUBERÍAS DE FUNDICIÓN DÚCTIL EN
CANALIZACIONES ANTES INABORDABLES, COMO INSTALACIONES SIN ZANJA,
APORTANDO NOTABLES MEJORAS SOBRE LAS UNIONES TRADICIONALES NO ACERROJADAS, COMO
LA ELIMINACIÓN DE MACIZOS DE ANCLAJE O LA POSIBILIDAD DE INSTALACIÓN EN PENDIENTE SIN
MACIZOS INTERMEDIOS.
 CLASIFICACIÓN SEGÚN TIPOLOGÍA DE
CAMPANA
UNIONES EXPRES: Este
tipo de campana solo están UNIONES STANDARD: UNIONES UNIVERSALES:
diseñadas para la instalación Este tipo de uniones utilizan Este tipo de uniones
de accesorios, en ellas los las campanas tradicionales presentan campanas con
componentes del sistema de de las tuberías de fundición doble pista, una para alojar a
acerrojado, bulones y contra- dúctil. Su versatilidad radica la junta de estanqueidad y otra
brida, tienen además la en la posibilidad de disponer destinada a alojar al anillo de
función de comprimir a la de tubería acerrojada, o no, acerrojado. Esta separación
junta de elastómero para únicamente instalando un kit confiere mayores
garantizar la estanqueidad de de acerrojado, sin necesidad prestaciones, presiones y
la unión. de requerir un cambio de tracciones admisibles, a la
tipología de tubería unión.
 CLASIFICACIÓN POR TIPOLOGÍA DE
ACERROJADO
UNIONES Vi: Se trata de uniones en
las que el acerrojado entre los tubos se
consigue por la adherencia que
garantiza un anillo elastico con
insertos metálicos. Son los
acerrojados con mayor desviación
angular admisible. Su principal
desventaja es la importante reducción
de presión admisible, en comparación
con uniones no acerrojadas o con
acerrojados del tipo Ve. Estas uniones
no serán desmontables una vez que la
red haya sido puesta en carga.
UNIONES Ve: En este caso el
acerrojado se consigue mediante el
tope físico que realiza un anillo de
acerrojado metálico y un cordón de
soldadura presente en el extremo
liso del tubo a enchufar. Son los
acerrojados de mayores prestaciones
de presión y tracción admisible. Su
principal desventaja es la necesidad de
rehacer los cordones de soldadura en
aquellos tubos que sean cortados en
obra.

De la combinación de las
anteriores tipologías de campanas
y acerrojados, podemos extraer
las tipologías de uniones
acerrojadas existentes:
EXPRESS Vi: Unión destinada a instalación de accesorios acerrojados de
hasta DN300. Se requiere de la instalación de bulones y contra-bridas, y de
un riguroso control de las distancias de enchufado.
STANDARD Vi: Unión utilizada tanto para la instalación de accesorios
como para tuberías. Es la unión más versátil puesto que no requiere más que
de la instalación de una unión de estanqueidad con insertos metálicos para su
acerrojado. 
STANDARD Ve: Tipología de unión actualmente utilizada solo para
la instalación de accesorios acerrojados. Requiere de la instalación
de contra-brida y bulones, lo que incorpora elementos externos a la unión.
UNIVERSAL STANDARD Vi: Tipología de unión con doble campana que
elimina la necesidad de elementos externos garantizando elevadas
prestaciones de tracción y presión.
UNIVERSAL STANDARD Ve:. Se trata de una unión que
incorpora cordón de soldadura en el extremo liso de la tubería, que debe
ser repuesto en el caso de corte de tubos, y que cuenta con anillo
acerrojado metálico. Esta tipología de unión es, por sus elevadas
prestaciones, la solución ideal para instalaciones sin zanja.
GAMA COMPLETA SISTEMAS DE UNIÓN MARCA
SAINT-GOBAIN PAM
 INSTALACIÓN DE TUBERÍA DE FUNDICIÓN

1. LIMPIEZA
Limpiar cuidadosamente el interior del enchufe y el extremo liso del tubo
sin olvidar el alojamiento del anillo de junta (en especial, eliminar la
tierra, la arena, etc.).Limpiar igualmente el extremo liso del tubo a
unir así como el propio anillo de junta.

2. SUPERFICIES BIEN LUBRICADAS

Aplicar la pasta lubricante proporcionada con una brocha
en las siguientes zonas:
- El interior de la campana.
- El extremo liso del tubo.
- La parte visible del anillo de junta.
3. COLOCACIÓN DEL ANILLO DE JUNTA
La colocación del anillo de junta se realiza fuera de la zanja.
Comprobar el estado del anillo de junta e introducirlo en su
alojamiento, dándole la forma de un corazón, con los
"labios" de la junta dirigidos hacia el interior del enchufe. Para
los grandes diámetros (DN 800 a 1 800) es preferible deformar en
cruz el anillo de junta para instalarlo en su lugar.

4. ENCHUFADO •
Los tubos y accesorios se instalan realizando un ligero esfuerzo
sobre una barra.
• Intercalar un calzo de madera entre la tubería y la barra.
• La profundidad de enchufado debe realizarse dejando la
campana entre las 2 marcas blancas. Usar el asa para instalar los
accesorios.
• Enchufar alineado, después desviar, dependiendo del ángulo
deseado.

LA INSTALACION VA A DEPENDER DEL TIPO DE

 CUIDATE LYN NO BEBAS,
PORQUE BBER ES MALO UU
XD