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CONSTRUCCIONES DE CONCRETO

Integrantes:
 Melanie Gladys Nina Nina
 Elizabeth Catacora Ordoño
 Melisa Brisa Rojas Vera
 Wilber Mendivil Ríos
 Diana Rosa Ventura Apaza
Objetivo del Acero
A. Objetivo General:
• Obtener conocimientos de las construcciones de concreto.

B. Objetivo Especifico:
• Obtener conocimientos de todo lo relacionado el acero ya sean sus clases preparación, entre otros.
• Obtener conceptos claros.
CLASES DE ACERO
1. Acero Corten:
El Acero Corten es un Acero común al que no le afecta la corrosión.
Es una aleación de Acero con NÍQUEL, CROMO, COBRE Y FÓSFORO que, tras un proceso de
humectación y secado alternativos forma una delgadísima película de óxido de apariencia rojizo-púrpura.
Aplicaciones:
Se utiliza en la Industria cementera, silos, tolvas, cribadoras, chimeneas, tuberías, lavaderos de carbón,
depósitos de agua, petróleo, fuel-oil, etc.
Construcciones:
metálicas, puentes, estructuras, fachadas de edificios, puertas metálicas, hormigoneras, grúas, palas
excavadoras.
2. Acero Calmado: el acero calmado o reposado es aquel
que ha sido desoxidado por completo previamente a la
colada, por medio de la adición de metales.

3. Acero Corrugado: Barra de Acero cuya superficie


presenta resaltos o corrugas que mejoran la adherencia
con el hormigón, que forman estructuras de hormigón
armado.
4. Acero Galvanizado: El Acero Galvanizado por
inmersión en caliente es un producto que combina las
características de resistencia mecánica del Acero y la
resistencia a la corrosión generada por el Cinc.

Propiedades del Acero Galvanizado:


• Resistencia a la abrasión
• Resistencia a la corrosión
5. Acero Inoxidable: se denomina acero
inoxidable a cualquier tipo de acero aleado
cuyo peso contenga como mínimo 10,50 % de
cromo, pero no más de 1,20 % de carbono,
con cualquier otro elemento de aleación o sin él.

6. Acero Laminado: una barra de acero sometida


a tracción, con los esfuerzos se deforma
aumentando su longitud. si se quita la tensión, la
barra de acero recupera su posición inicial y su
longitud primera, sin sufrir deformaciones
remanentes.
7. Acero al Carbono: Acero constituido por un mínimo
no especificado de elementos de aleación; el aumento de
la proporción de carbono reduce su ductilidad y
soldabilidad aunque aumenta su resistencia.

8. Acero Aleado: Acero que en su constitución posee el


agregado de varios elementos que sirven para mejorar
sus propiedades físicas, mecánicas o químicas
especiales.

9. Acero Dulce o Acero Suave: Tipo de acero cuyos


niveles de carbono se sitúan entre el 0,15% y el 0,25%;
es casi hierro puro, de gran ductilidad y resistencia a
la corrosión.
10. Acero Efervescente: Acero que no ha sido desoxidado por completo antes de ser
vertido en moldes; contiene muchas sopladuras pero no aparecen grietas.
11. Acero Estirado en frío: Acero sometido a un tratamiento especial mediante el
cual se ha mejorado su límite elástico.
12. Acero Estructural: Acero laminado en caliente y moldeado en frío; se lo usa
como elemento portante.
13. Acero Intemperizado: Acero de gran resistencia que desarrolla una
capa de óxido sobre sus superficies cuando se lo expone a las lluvias y
a la humedad; tiene la ventaja de adherirse al elemento metálico
principal protegiéndolo de la posterior corrosión.

14. Acero Negro: Es un acero con un contenido bajo de carbono, y sin


ningún tratamiento superficial adicional. Debido a eso, el proceso de
fabricación final y la ausencia de tratamiento hacen que se oscurezca la
superficie, por la fina capa de carbono que suele quedar encima.
PREPARACIÓN DE REFUERZO

Los planos de estructuras especificarán las medidas de


los cortes y de los doblados de las barras de acero. Todo
refuerzo de acero deberá doblarse en frío, respetando el
diámetro mínimo de doblado para no causar fisuras en la
barra. Deberá cortarse con sierra o también con cizalla.
Luego de haber cortado y doblado las barras de acero,
deberá verificarse que las medidas estén de acuerdo a las
especificaciones que figuran en el plano de estructuras.
Las barras longitudinales de las columnas deberán ir
amarradas o atortoladas con alambre N° 16 a los estribos,
que generalmente para una casa son de 6 mm, y
distanciados, de acuerdo a lo que se especifica en los
planos.
DETALLE DE LA COLOCACIÓN

Se colocará la columna armada al interior de la zanja, apoyándola sobre unos dados de concreto No
deberá usarse piedras, desechos u otro material frágil en vez de estos dados.
Para fijar la columna de forma vertical, se le amarrará unos barrotes de madera apoyados en el suelo.
CONSIDERACIONES

• En caso de construir sólo el primer piso, la prolongación de los fierros de las columnas
para una futura ampliación deberá estar protegida con concreto pobre, esto evitará que se
oxiden.
• Si las varillas de fierro se van a almacenar por algún tiempo, hay que guardarlas evitando
el contacto con el suelo. También deben ser protegidas de la lluvia y de la humedad,
cubriéndolas con una manta plástica. Esto evitará que se oxiden.
• Al doblar el fierro, no olvidar el diámetro mínimo de doblado, de lo contrario, éste se
puede fisurar.
• GANCHOS Y DOBLECES: Las barras de
acero se deben doblar por diferentes
motivos, por ejemplo, para formar los
estribos. Estos dobleces deben tener un
diámetro adecuado para no dañar el acero.
• DIAMETRO DE DOBLADO EN
REFUERZO LONG.
Los diámetros de doblado se muestran a continuación, en la tercera
columna de la Tabla N°. 01.
Por otro lado, para reproducir estos diámetros de doblez cuando se está trabajando
el fierro, es necesario simplemente separar el tubo de doblado de la trampa una
cierta medida que está indicada en la cuarta y quinta columna de la Tabla N°. 01
Una vez que se ha dado la separación correspondiente, se procede a doblar la barra.
DIAMETRO DE DOBLADO EN ESTRIBOS
Cuando se doblan estribos tenemos dos casos : El doblez a 90° y el doblez a 135°.
En la Tabla N°. 02 se indican los diámetros mínimos de doblado y las distancias
entre tubo y trampa (L) para cada ángulo. Para doblar estribos, el diámetro
mínimo de doblado es 4 veces el diámetro de la barra (db).
DISTRIBUCIÓN DE BARRA EN VIGAS
Los planos de estructuras especificarán las medidas de los cortes y de los doblados de las
barras longitudinales y de los estribos de las vigas.
Durante la instalación de la armadura, debe verificarse que los diámetros de las varillas
utilizadas concuerden con el plano de estructuras. Por ejemplo, si el plano dice:
También se debe revisar que las armaduras de fierro no choquen en ningún punto con sus
encofrados. Esto garantizará que después del vaciado, las piezas de fierro tengan el debido
recubrimiento de concreto. Para esto, se deben usar dados de concreto que permitan los
siguientes recubrimientos:

En
En vigas
vigas de
de confinamiento,
confinamiento, el
el recubrimiento
recubrimiento debe
debe
tener
tener 33 cm.
cm.

Para
Para las
las vigas
vigas peraltadas,
peraltadas, este
este recubrimiento
recubrimiento deberá
deberá
ser
ser de
de 44 cm.
cm.

Para
Para las
las vigas
vigas chatas,
chatas, bastará
bastará con
con 22 cm.
cm.
En cuanto a la ubicación, los empalmes de los fierros, que
se encuentran en la parte superior de la viga, deberán hacerse
en la zona central; mientras que el empalme de los fierros, que
se encuentran en la parte inferior de la viga, deberá hacerse
cerca de sus extremos.

Las longitudes mínimas de traslape de las barras serán


las indicadas en los planos de estructuras. Más
información sobre estas longitudes en función de los
diámetros de las barras, se puede encontrar en la
sección 1.10 de este manual.
CONSIDERACIONES
• Se debe empalmar como máximo la mitad de las varillas que se encuentren en
una misma sección.
• Se deben alternar los empalmes. Si no se puede, y sólo se van a colocar
concentrados en una sección, habrá que aumentar su longitud por un factor que
depende del diámetro de la varilla. 
• Nunca se debe empalmar en cambios de sección.
GRACIAS POR
SU ATENCION A
TODOS    <3

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