Especialización en Gerencia

de la Seguridad y Salud en
el trabajo

Mg.Angela Fonseca Montoya

Higiene y Seguridad
Industrial

Mg. Angela Fonseca Montoya

 Seguridad Industrial
Accidente de trabajo “todo suceso repentino que sobrevenga por causa o
con ocasión del trabajo, y que produzca en el trabajador una lesión
orgánica, una perturbación funcional o psiquiátrica, una invalidez o la
muerte”. (Congreso de Colombia, 2012). Ley 1562, artículo 3.
 Seguridad Industrial
Todo acontecimiento repentino que suceda por causa o con ocasión del trabajo que
desempeña una persona y que por este hecho el trabajador tenga una lesión en su
cuerpo, se perturben sus funciones, se le genere una invalidez o incluso el
trabajador muera

Un accidente es realmente un accidente de trabajo cuando la actividad que está

desarrollando la persona se relaciona directamente con la labor que desempeña.

También es accidente de trabajo el evento que ocurre mientras el trabajador está

ejecutando una orden de su jefe.
 Seguridad Industrial
Seguridad

Eléctricos Mecánicos Locativos Público Tecnológicos Natural

Proyección de Trabajos de alto

partículas Atención a personas Sismo
Alta y baja tensión riesgo Incendio y explosión
Atrapamiento Hurto Terremoto
Electrización y Superficies de trabajo Derrames
Aplastamiento Secuestro Inundación
electrocución Orden y aseo Fugas
Elementos, máquinas Accidentes de transito
y medios de
transporte

Accidente de Trabajo
 Seguridad Industrial
TODOS LOS ACCIDENTES DE TRABAJO SON EVITABLES.
MEDIANTE MÉTODOS Y ESTRATEGIAS ADECUADAS SE PODRÁN ALCANZAR NIVELES
DE RIESGO TOLERABLES.

Los accidente de trabajo (AT) se caracterizan por:

LA "AGRESIVIDAD" DEL AGENTE MATERIAL

EL LIMITADO PERIODO DE LATENCIA

Los AT generan Lesiones

Perdidas
 Tipos de Lesiones

Psíquicas: en función de las circunstancias y la personalidad

de la víctima.

Sensorialmente Dolorosas: Sensación de dolor físico y

afectación emocional.

Funcionales o estructurales: Trastornos en las funciones

fisiológicas, alteraciones anatómicas.

Muerte: afectación de las funciones vitales críticas.

 Tipos de Perdidas

Perdidas temporales: Tiempos, retrasos, paros indeseados,

Perdidas energéticas: Escapes incontrolados, fugas de

vapor, la rotura de un engranaje.

Daños materiales: Deterioro o afectación a las instalaciones,

productos o equipos.
Accidente de trabajo
Origen de los AT
Causas Causas
Básicas Inmediatas

Factores Condicione
del trabajo s inseguras

Factores Actos
personales Inseguros
 Origen de los AT
Causalidad:
Qué lo originó y cuales fueron los efectos sobre el trabajador.

Metodologías de investigación
Gestión del Riesgo

NTC ISO 31000:2009

 Gestión del Riesgo
• Check List
• Análisis de peligros y
Cualitativos operatividad HAZOP
• Diagrama Ishikawa
• ¿What if?

• Valoración del riesgo,

William Fine
Cuantitativo • GTC 45
s • INSHT método
simplificado
 Gestión del Riesgo
Probabilidad: se calcula en función a la frecuencia de
exposición y a las medidas de control actuales o implantadas
Consecuencia: se calcula en función a las partes del cuerpo que
se verán afectadas y a la naturaleza del daño.
Gestión del Riesgo
Elementos de protección personal
Los equipos de protección personal (EPP) NO eliminan los
riesgos laborales, sino que su misión consiste en reducir al
máximo las consecuencias de un posible daño causado por un
accidente de trabajo o enfermedad laboral.
Elementos de protección personal
Se clasifican en 3 categorías según la complejidad del diseño y
magnitud del riesgo del EPP:

Categoría 1: Diseño sencillo, protección básica ante:

-Agresiones mecánicas menores
-Manipulación de piezas calientes hasta los 50°c
-Radiación solar
Elementos de protección personal
Categoría 2: Con mayor especificidad que la categoría 1:
-Manipulación de cierta clase de químicos
-Niveles de ruido menor a 85 dB
-Cierto tipo de riesgo mecánico y locativo
Elementos de protección personal
Categoría 3: Proteger de todo peligro que pueda dañar
gravemente al trabajador:
-Protección respiratoria filtrante para gases y vapores
-Equipos para el trabajo en alturas/confinados
-Aislantes de alto voltaje
Elementos de protección colectiva
Protegen simultáneamente a más de una persona del riesgo
para el que fueron concebidos, logrando así la eliminación o
reducción del mismo. Por tanto, estos equipos están
diseñados para proteger una zona determinada de trabajo,
quedando así protegidos todos los trabajadores que
desarrollan su actividad en dicha zona de trabajo.
-Contra caídas: Barandillas, redes, protección a huecos.
-Contra contacto eléctrico: Puesta a tierra, separación de
circuitos, doble aislamiento.
-Protección a maquinas: Resguardos, dispositivos de
protección.
 Gestión del riesgo locativo
Conjunto de acciones de índole técnico y organizacional
destinado a controlar los peligros relacionados con las
condiciones del espacio físico de trabajo y el tratamiento de
sus riegos.
Estatuto de Seguridad Industrial o Resolución 2400 de 1979 Artículos 4 al 37

-Distancia entre máquinas: 0,80cm

-Baños: en proporción de uno por cada 15 trabajadores
separados por sexos
-Escaleras: pasamanos a 90cm del piso
-Techos: No deben ser menores a 3 metros de altura
 Gestión del riesgo mecánico
Relacionado con la acción mecánica de elementos
estructurales, móviles o fijos de máquinas, herramientas,
piezas a trabajar y del equipamiento de trabajo

Resolución 2400 entre los Artículos 266 al 447

-Máquinas
-Herramientas
-Medio de transporte
-Materias primas
 Gestión del riesgo eléctrico
Probabilidad de daño surgido de la interacción real o potencial
con la energía eléctrica dentro de los espacios de trabajo.
Resolución 2400 capítulo VII Artículo 121- RETIE

-circuitos eléctricos expuestos

-equipos, maquinas e instalaciones sin puesta a tierra
-circuitos en sobrecarga
-cortes o fallas en el suministro de corriente eléctrica
-sistema de cableado inadecuado
-manipulación de circuitos, componentes, mecanismos, equipos y
mecánicas sin protección personal
-aislamiento de circuitos y partes eléctricas dañadas
-condiciones húmedas de trabajo
 Señalización y demarcación de
áreas
La utilización de la señalización en el campo de la prevención de riesgos
laborales, tiene como objetivos:

- Llamar la atención de los trabajadores sobre la existencia de determinados

riesgos, prohibiciones u obligaciones.
-Alertar a los trabajadores cuando se produce una situación de emergencia.
-Facilitar a los trabajadores la localización e identificación de medios e
instalaciones de evacuación, protección, emergencia y primeros auxilios.
-Orientar e informar a los trabajadores que efectúan maniobras.

NTC 1461: Higiene y Seguridad. Colores y Señales de

Seguridad;
 Orden y aseo
Técnica operativa destinada a la manutención adecuada y salubre de los
espacios de trabajo, precisando acciones que aporten a la correcta
ubicación y salubridad en torno a los efectos personales, el ambiente y los
medios de trabajo
- Inadecuado diseño de la distribución en planta y la distribución de
espacios
-Inadecuada distribución de responsabilidades y tareas
-ausencia de liderazgo, supervisión y control
-ausencia de reglas e indicaciones respecto a las conductas,
comportamientos y usos de los recursos organizacionales
 Exámen

30 preguntas de respuesta múltiple

40 minutos

1 solo intento
Gracias por su atención