CONTROL DE CALIDAD

DEL CONCRETO FRESCO

BACHILLERES:
BACHILLERES:
PROFESORA:
PROFESORA:
Ana
Ana Salazar
Salazar 30.079.325
30.079.325
Ing.
Ing. Lizbeth
Lizbeth Prieto
Prieto Carlos
Carlos Rodríguez 30.593.646
Rodríguez 30.593.646
 CONTROL DE CALIDAD DEL
CONCRETO FRESCO

El control de calidad del concreto en obra, es la herramienta más importante que posee el
constructor para validar el material, cuando estos procedimientos son realizados de manera errada
y no contienen el rigor de la metodología planteada por la normativa, los resultados suelen ser de
poca utilidad, y en muchas ocasiones, los causantes de decisiones mal tomadas en obra.

CARACTERISTICAS
CARACTERISTICAS DEL
DEL ESTADO
ESTADO
FRESCO
FRESCO

••  Asentamiento
 Asentamiento •• Contenido
Contenido de
de aire
aire

•• Tiempos
Tiempos de
de •• Peso
Peso unitario
unitario •• Temperatura
Temperatura
fraguado 
fraguado 
 PRUEBA DE CILINDROS DE
CONCRETO

Para la realización del ensayo a compresión del concreto, se moldean

especímenes cilíndricos de ensayo de 4” X 8” (100 X 200 mm) o de 6” X
12” (150 x 300 mm), luego se almacenan en campo hasta que el concreto
endurezca, de acuerdo con los requerimientos del ASTM C 31.

USO PRECAUSIONES
•• El
El concreto
concreto en en estado
estado fresco
fresco puede
puede
••Ensayo
Ensayo de de aceptación
aceptación para
para una
una causar
causar quemaduras
quemaduras químicas
químicas severas
severas al al
resistencia especificada.
resistencia especificada. entrar en contacto con los ojos o la piel,
entrar en contacto con los ojos o la piel,
••Verificar
Verificar las
las proporciones
proporciones de de mezcla
mezcla manténgalo
manténgalo fuera fuera del
del alcance
alcance de de lala piel.
piel.
para
para una
una resistencia
resistencia especificada.
especificada. ••Cuando
Cuando trabaje
trabaje con
con concreto
concreto emplee
emplee
••Ejercer
Ejercer control de calidad del
control de calidad del botas
botas con
con suela
suela de
de caucho,
caucho, guantes,
guantes,
productor
productor de de concreto.
concreto. lentes
lentes dede seguridad
seguridad yy roparopa de de trabajo.
trabajo.
••Determinar
Determinar el el tiempo
tiempo en
en el
el cual
cual la
la ••No
No permita el roce o el ingreso del
permita el roce o el ingreso del
estructura
estructura se se puede
puede poner
poner enen servicio.
servicio. concreto
concreto oo de de otros
otros productos
productos derivados
derivados
••Evaluar
Evaluar lala suficiencia
suficiencia del
del curado
curado yy lala del
del cemento
cemento con con la
la piel.
piel.
protección del concreto
protección del concreto ••Lave
Lave la piel rápidamente con
la piel rápidamente con agua
agua limpia
limpia
••en
en la
la estructura.
estructura. en
en caso
caso de
de tener
tener contacto
contacto con con concreto
concreto
••Programar
Programar la la remoción
remoción dede formaletas
formaletas fresco.
fresco.
(cimbras)
(cimbras) yy apuntalamientos.
apuntalamientos. ••Si
Si entra
entra en
en contacto
contacto con con loslos ojos
ojos lávelos
lávelos
con
con agua
agua inmediata
inmediata yy repetidamente.
repetidamente.
••Consulte
Consulte a su doctor de inmediato.
a su doctor de inmediato.
••Mantenga
Mantenga los los niños
niños alejados
alejados de de las
las
mezclas de concreto
mezclas de concreto fresco. fresco.
 PREPARACIÓN
PREPARACIÓN

Método de compactación

MATERIALES MOLDEADO ••Para

Para concreto
concreto con
con asentamiento
asentamiento
(revenimiento)
(revenimiento) menor aa 1”
menor 1” (25
(25 mm),
mm),
se
se debe
debe emplear
emplear vibrado.
vibrado.
••Para
Para concreto
concreto con
con asentamiento
asentamiento de de
••Marque
Marque apropiadamente
apropiadamente el el exterior
exterior deldel molde.
molde. No No 1” (25 mm) o mayor, se permite tanto
1” (25 mm) o mayor, se permite tanto
marque
marque la la apisonamiento
apisonamiento como
como vibración.
vibración.
••Moldes
Moldes parapara formar
formar los los especímenes.
especímenes. ••tapa
tapa oo la
la superficie.
superficie.
Los
Los dede plástico
plástico son
son loslos mas
mas comunes.
comunes. ••Coloque
••Varilla Coloque los moldes
los moldes cilíndricos
cilíndricos en en una
una superficie
superficie
apisonadora con
Varilla apisonadora con punta punta nivelada.
nivelada.
redondeada
redondeada de de 5/8”
5/8” (15(15 mm)
mm) dede ••Coloque
Coloque distribuyéndolo
distribuyéndolo en en elel interior
interior del
del molde
molde concon
diámetro
diámetro para para cilindros
cilindros de de 6”
6” XX 12”
12” oo de
de la cuchara. Compacte la capa apisonando 25 veces
la cuchara. Compacte la capa apisonando 25 veces
3/8” de diámetro para cilindros
3/8” de diámetro para cilindros de 4” X de 4” X uniformemente
uniformemente distribuidas
distribuidas en en lala capa.
capa. Cuando
Cuando se se
8”,
8”, oo un
un vibrador.
vibrador. emplee
••Mazo emplee vibrador, introdúzcalo lo suficiente hasta que
vibrador, introdúzcalo lo suficiente hasta que Numero de capas a colocar
Mazo de caucho
de caucho de de 1.25
1.25 +/-
+/- 0.50
0.50 lb
lb la
la superficie
superficie se se empareje
empareje yy se se detenga
detenga la la aparición
aparición de de
(0.6 +/- 0.2
(0.6 +/- 0.2 kg) kg) burbujas
••Pala, burbujas grandes
grandes de de aire
aire enen lala superficie.
superficie. Se Se
Pala, llana
llana de de madera,
madera, espátula
espátula oo requieren
requieren dos inserciones para cilindros de 6”
dos inserciones para cilindros de 6” XX 12”
12” yy
palustre y cuchara
palustre y cuchara Para
Para concreto
concreto compactado
compactado con con
una
una sola
sola para
para cilindros
cilindros dede 4”4” xx 8”.
8”. Evite
Evite elel vibrado
vibrado
••Carretilla
Carretilla uu otro
otro contenedor
contenedor apropiado
apropiado varilla
varilla apisonadora,
apisonadora, llene llene el
el molde
molde
excesivo.
excesivo.
••Tanque
Tanque de agua o cuarto de curado
de agua o cuarto de curado en tres capas iguales para cilindros
en tres capas iguales para cilindros
••Golpee
Golpee loslos lados
lados deldel molde
molde de de 1010 aa 15
15 veces
veces concon elel
con suficiente provisión para
con suficiente provisión para mantener mantener de
de 6”
6” XX 12”,
12”, yy en
en dos
dos capas
capas iguales
iguales
mazo de caucho luego de colocar
mazo de caucho luego de colocar cada capa para cada capa para
el
el ambiente
ambiente de de curado
curado necesario
necesario para cilindros de 4”
para cilindros de 4” X 8”.X 8”.
cerrar
cerrar los
los vacíos
vacíos dejados
dejados por por lala varilla
varilla oo el
el vibrador.
vibrador.
durante el período
durante el período inicial.inicial. Para
Para concreto
concreto compactado
compactado con con
••Enrase
Enrase la la superficie
superficie con
con la la espátula
espátula oo el el palustre
palustre para
para
••Equipo
Equipo de de seguridad
seguridad apropiado
apropiado para
para el
el vibrador
vibrador llene
llene elel molde
molde enen dos
dos capas
capas
obtener
obtener el concreto en el molde una superficie lisa yy
el concreto en el molde una superficie lisa
manejo de la mezcla
manejo de la mezcla concreto enconcreto en iguales.
iguales.
nivelada,
nivelada, yy cubra
cubra loslos especímenes
especímenes con con unauna tapa
tapa oo
estado
estado plástico.
plástico. bolsa plástica.
bolsa plástica.
 EL CONO DE ABRAMS

El ensayo de asentamiento del concreto o prueba del cono de Abrams es un

método de control de calidad cuyo objetivo principal es medir
la consistencia del concreto.

ENSAYO

Consiste
Consiste en en rellenar
rellenar
un molde metálico troncocónico d
un molde metálico troncocónico d
ee dimensiones
dimensiones normalizadas,
normalizadas, en en
tres capas apisonadas
tres capas apisonadas con con
25 golpes
25 golpes de de varilla
varilla – pisón y,
– pisón y,
luego
luego dede retirar
retirar el
el molde,
molde, medir
medir el
el
asentamiento que experimenta
asentamiento que experimenta la la
masa
masa de de hormigón
hormigón colocada
colocada en en su
su
interior.
interior.
Esta
Esta medición
medición se se complementa
complementa
con
con la
la observación
observación de de la
la forma
forma de
de
derrumbamiento del cono de
derrumbamiento del cono de
hormigón
hormigón mediante
mediante golpes
golpes
laterales
laterales con la varilla –– pisón.
con la varilla pisón.
 EL CONO DE ABRAMS

Procedimiento

LLENADO APISONADO MEDICIÓN DEL ASENTAMIENTO

••Se
Se colocacoloca el el moldemolde sobre
sobre ••Se
Se enrasa
enrasa lala superficie
superficie de de la la capa
capa La
La medición
medición se se hace
hace en
en elel eje
eje central
central del
del molde
molde en en su
su
la plancha de
la plancha de apoyo
apoyo horizontal,
horizontal, superior y se limpia
superior y se limpia el hormigón el hormigón posición original. En función del asiento
posición original. En función del asiento total, es total, es
ambos derramado
derramado en en la la zonazona adyacente
adyacente posible
posible determinar
determinar la la fluidez.
fluidez. LaLa normativa
normativa española
española
ambos limpios
limpios yy humedecidos
humedecidos solo solo
con agua. No se permite al molde.
al molde. del
del hormigón (EHE) recoge distintas consistencias en
hormigón (EHE) recoge distintas consistencias en
con agua. No se permite
emplear aceite ni grasa. ••Inmediatamente
Inmediatamente después
después de de terminado
terminado función
función de
de dicho
dicho asiento,
asiento, que
que deberán
deberán serser tenidas
tenidas enen
emplear aceite ni grasa.
••El el
el llenado,
llenado, enrase
enrase yy limpieza
limpieza sese carga
carga elel cuenta
cuenta aa lala hora
hora de
de hormigonar
hormigonar diferentes
diferentes sistemas
sistemas
El operador
operador se se sitúa
sitúa sobre
sobre las
las
molde con las manos, sujetándolo
molde con las manos, sujetándolo por las por las constructivos.
constructivos. Dicha
Dicha normativa
normativa recoge
recoge
pisaderas evitando el movimiento
pisaderas evitando el movimiento del del
asas cualitativamente
cualitativamente las siguientes consistencias en
las siguientes consistencias en
molde
molde durante
durante el el llenado.
llenado. asas yy dejando
dejando laslas pisaderas
pisaderas libres
libres yy se
se
levanta función
función del
del asiento
asiento del
del cono
cono (en(en cm),
cm), concon unauna
••Se
Se llena el molde en
llena el molde en tres
tres capas
capas yy aa levanta enen dirección
dirección vertical
vertical sin
sin perturbar
perturbar
el tolerancia
tolerancia de de +-2
+-2 cm
cm respecto
respecto de de los
los siguientes
siguientes
la
la primera
primera capacapa se se dan
dan 2525 golpes
golpes el hormigón
hormigón enen un un tiempo
tiempo de de 55 +/-
+/- 22
segundos. valores:
valores:
con
con la la varilla-pisón,
varilla-pisón, segunda
segunda 25 25 segundos.
golpes y la tercera 15 golpes
golpes y la tercera 15 golpes para para ••Toda
Toda la la operación
operación de de llenado
llenado yy -De
-De 00 aa 22 cm,
cm, consistencia
consistencia seca
seca
que
que lala muestra
muestra no no agriete
agriete después.
después. levantamiento
levantamiento del del molde
molde no no debe
debe -De
-De 22 aa 66 cm,
cm, consistencia
consistencia plástica
plástica
demorar
demorar másmás de
de 2.5
2.5 minutos.
minutos. -De
-De 5 a 10 cm, consistencia blanda
5 a 10 cm, consistencia blanda
-De
-De 88 aa 17
17 cm,
cm, consistencia
consistencia fluida
fluida
-De
-De 14 a 22 cm, consistencia líquida
14 a 22 cm, consistencia líquida
 ENSAYO PARA VERIFICAR LA
COMPACTACIÓN DEL SUELO

El ensayo de compactación proctor es uno de los más importantes

procedimientos de estudio y control de calidad de la compactación de un
terreno. A través de él es posible determinar la densidad seca máxima de
un terreno en relación con su grado de humedad, a una energía de
compactación determinada.

La energía de compactación
viene dada por la ecuación:

Donde:
Y - energía a aplicar en la muestra
de suelo;
n - número de capas a ser
compactadas en el cilindro de
moldeado;
N - número de golpes aplicados
por capa;
P - peso del pisón;
H - altura de caída del pisón; y
V - volumen del cilindro.
 TIPOS

ENSAYO PROCTOR ENSAYO PROCTOR

STANDARD MODIFICADO

Persigue La prueba
La prueba Proctor
Proctor modificada es
modificada es similarsimilar aa lala
Persigue determinar
determinar la
la densidad
densidad seca
seca máxima
máxima de de un
un suelo
suelo yy la
la humedad
humedad optimaoptima
necesaria estándar pero modificando tanto la capacidad
estándar pero modificando tanto la capacidad del del
necesaria para alcanzar esta densidad. Para ello se utiliza un molde cilíndrico de
para alcanzar esta densidad. Para ello se utiliza un molde cilíndrico de 11
litro molde
molde como
como lala energía
energía dede compactación.
compactación. En En este
este
litro de
de capacidad
capacidad que
que sese rellena
rellena con
con 33 capas
capas de de material
material debidamente
debidamente
compactadas caso se emplea un molde cilíndrico
caso se emplea un molde cilíndrico de 2.320 de 2.320
compactadas mediante una maza estandarizada de 2,5 kg que
mediante una maza estandarizada de 2,5 kg que sese deja
deja caer
caer
libremente una altura de 305 mm. cm
cm33de
de capacidad
capacidad yy una
una maza
maza de de 4,535
4,535 kg
kg que
que se
se
libremente una altura de 305 mm.
El deja caer desde una altura de
deja caer desde una altura de 457 mm.457 mm.
El material
material aa ensayar
ensayar previamente
previamente se se ha
ha desecado
desecado yy tamizado
tamizado por por el
el tamiz
tamiz 20
20 mm
mm
une o el correspondiente astm y posteriormente humedecido con distintos valores En
En lugar
lugar de
de 33 capas,
capas, sese compactan
compactan 55 capas
capas de de
une o el correspondiente astm y posteriormente humedecido con distintos valores
de material
material dando
dando 2525 golpes
golpes por
por cada
cada capa.
capa.
de humedad,
humedad, unauna por
por cada
cada muestra
muestra necesaria.
necesaria.
Para Igualmente
Igualmente se se realizan
realizan varias
varias medidas
medidas de de
Para la compactación de cada capa de material
la compactación de cada capa de material sese emplean
emplean 26 26 golpes
golpes de de la
la maza
maza
distribuidos humedad
humedad yy densidad
densidad deldel interior
interior del
del molde
molde concon
distribuidos homogéneamente sobre la superficie del terreno. Las tres capas deben
homogéneamente sobre la superficie del terreno. Las tres capas deben
tener distintos
distintos grados
grados dede humedad
humedad para para trazar
trazar la curva
la curva
tener aproximadamente
aproximadamente la la misma
misma altura
altura de
de tierras.
tierras.
Una Proctor y
Proctor y de este modo dar por concluida la
de este modo dar por concluida la
Una vezvez compactado
compactado el el material,
material, se
se enraza
enraza elel molde
molde yy se se mide
mide la
la densidad
densidad yy
humedad prueba
prueba Proctor.
Proctor.
humedad de de una
una muestra
muestra tomada
tomada del
del centro
centro del
del molde.
molde.
Se Este
Este ensayo
ensayo requiere
requiere una una energía
energía de de
Se repite el proceso varias veces con distintos contenidos de
repite el proceso varias veces con distintos contenidos de humedad.
humedad. La La prueba
prueba
de compactación
compactación mayor mayor queque el el ensayo
ensayo Proctor
Proctor
de compactación
compactación proctor
proctor normal puede
normal puede darsedarse por
por finalizada
finalizada cuando
cuando se se obtienen
obtienen 55 oo
66 puntos Normal
Normal yy recrea,
recrea, por
por tanto,
tanto, unos
unos medios
medios de de
puntos que
que definen
definen una
una curva
curva que
que relaciona
relaciona lala densidad
densidad secaseca con
con lala humedad.
humedad.
compactación más potentes y enérgicos.
compactación más potentes y enérgicos.