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Ligeros Pesados
Tubos, postes, tarjetas, adoquines, bloques, Muros, losas de techo, ambientes
paneles, entre otros. tridimensionales, entre otros.
MADERA: RECURSO RENOVABLE
UTILIZACIÓN
Se utiliza como postes (columnas), como vigas y viguetas,
medidos para evitar desperdicios, tableros prefabricados
ya sean de triplay, madera prensada, drywall, entre otros.
Empleado en paneles, están los de quincha prefabricada
combinando madera y caña carrizo que será revocada con
barro.
Algunas veces para pisos y techos, muros.
Prefabricación Industrialización
Prefabricar significa la elaboración repetitiva de Este proceso productivo repetitivo cambia los errores
algún elemento in situ u otro lugar por ello la incontrolables generales por un error controlado, con la
complejidad puede variar. tolerancia ya calculada, generando el material ya sea
invariable o con variaciones del material adecuadas al
requerimiento del mercado.
MADERA: RAZONES PARA USAR PREFABRICADOS
En un país rodeado de vegetación y extensiones territoriales que favorecen la formación de bosques
tropicales es necesario acoplar el uso de prefabricados y hay razones para ello, estas son:
Es posible mantener un proceso constructivo bien definido y controlado.
Se llega a determinar el precio del producto final antes de la elaboración.
Los elementos de la edificación son fácilmente identificables, determinando cantidades definidas y
suficientes.
Es posible un control de calidad del producto para así mantener su aceptación en el mercado.
Es ventajoso para las empresas si analizan las características apropiadas del diseño, el aislamiento
térmico, acústico, coberturas, seguridad, características de su comportamiento sísmico, durabilidad y
resistencia frente a eventos naturales no deseados.
Es importante mencionar nuevamente el tema del control de humedad en la madera, así como los
posibles ataques de insectos, humedad constante, hongos, entre otros para prevalecer su
durabilidad y así afianzar el uso favorable, pero responsable de la madera en prefabricados.
SISTEMAS CONSTRUCTIVOS CON MADERA
De acuerdo a la finalidad estructural de la madera podemos definir 2 grupos de sistemas:
Estructuras mayores; sea el caso de puentes, tijerales de mucha luz (mayores a 20’), columnas de diámetro
mayor a 6”.
Estructuras menores; viviendas que emplean vigas y viguetas con luces no mayores a 6m y columnas de 4”
de diámetro.
Basados principalmente en la prefabricación de elementos de edificación, se mencionan los sistemas
constructivos de tabique lleno, entramados y de placas.
SISTEMA DE TABIQUE LLENO
Caracterizado por que el espesor de los
tabiques lo constituye la madera, ya sea o no
su espesor mayor al usualmente empleado en
forros.
Las ventajas son el sistema de piezas pre
cortadas, numeradas que se envían en
paquetes para luego ser ensambladas en obra.
La desventaja es la necesidad de trabajos de
fabricación in situ, capacitación al personal
que hace el montaje de las piezas; así como el
gran insumo de madera que encarece el
producto final y no racionaliza los materiales.
En nuestro país un ejemplo cercano es el
Sistema Lindal.
SISTEMA DE ENTRAMADO
Caracterizado por el empleo de postes, vigas, arriostres,
soleras, como armazones que transmiten cargas a los
cimientos, tiene 2 usos:
Sistema Poste-Viga; las cargas son tomadas por las
viguetas y se transmiten a las vigas principales, y
mediante los postes llegar a la cimentación.
Sistema Paneles Portantes; los elementos de techo, que
pueden estar formados de viguetas y paneles,
transmiten las cargas a los tabiques que mediante sus
elementos las hacen llegar a la cimentación.
El sistema de entramado es de prefabricado fácil debido a
los componentes mayormente ligeros, generación de
paneles de medida constante; estas serán transportadas y
montadas por equipo y personal disponible, teniendo de
única limitación el peso de los paneles, el cual podrá, de ser
el caso, ser terminada ya en obra.
SISTEMA DE TABIQUES
Este sistema utiliza paredes o tabiques enteros
de las habitaciones, con la finalidad de reducir
el tiempo de construcción de una edificación,
armando las piezas en el taller o fábrica o a pié
de obra, por lo que se busca de utilizar
materiales o elementos livianos, como el caso
de los tabiques del sistema FC 2 que
despachan paquetes (Kit) a las obras donde
son acomodadas las piezas antes de ser
erigidas.
CASA DE MADERA EN 2 SEMANAS
UTILIZACIÓN DE TABLEROS
Son empleados principalmente en la conformación de muros internos y externos, cuyos materiales
empleados para este vienen a ser:
TRIPLAY; en planchas de 4’ x 8’ x 4mm variando hasta 20 mm.
MADERA; aglomerada o prensada.
NORDEX; cartón prensado, cuya superficie asemeja a la madera.
MELANÍMICOS; cubre a la madera aglomerada.
TRUPAN
DRYWALL; roca de yeso en planchas tapado con cartón.
FIBROCEMENTO; Superboat - Eternit, plycem - Amanco.
FIBRA - CEMENTO; astillas de madera aglomerada con cemento.
TECNOPOR, planchas integradas con fibrocemento y/o trupan para una mejor apariencia y mejor
aislamiento térmico y acústico.
UTILIZACIÓN DE LOS SUELOS
Desde tiempos inmemorables, mencionando la época preincaica en nuestro
país y demás cultura en todo el mundo se han utilizado los suelos, siendo la
tierra el mejor elemento en muros que requieran aislamiento térmico y
acústico.
ADOBE
Actualmente en muchos países, incluido el nuestro, se
siguen construyendo edificaciones de tierra, adobe, tapial;
por ello la existencia de maquinarias para la fácil
elaboración de bloques de tierra, material que
generalmente es usado por la poblacional de economía
mediana.
En países como EE.UU. Se profundiza el estudio de las
construcciones con adobe, sean bloques estabilizados con
asfalto por ejemplo. Todo esto nos lleva a nuestro país,
donde en los asentamientos humanos, como la zona de
Cajamarquilla, se puede apreciar edificaciones con bloques
de arcilla sin quemar, generando esto peligro para los
pobladores, por ello todo ello debe ser estudiado a fin de
generar reforzar los elementos sin llegar a exceder costos
que sean de difícil acceso a los pobladores.
CEMENTO Y CONCRETO
El cemento, proveniente de la molienda de puzolanas en
la antigüedad, para el siglo XIX inicia su industrialización
en diversos países. En 1982 se fabrican vigas de concreto,
más tarde se fabrican bloques para reducir operaciones
como la construcción de muros, luego la prefabricación
de viguetas y diversos elementos que hoy en día vemos.
En nuestro país inicio a fabricarse cemento en la fábrica
de Atocongo, donde existía el material de caliza, mas
tarde otra en chilca. Las edificaciones iniciales de ladrillo
carecían de columnas, usándose solo en edificaciones
importantes.
Mas tarde con la aparición de la siderúrgica se fabrico
barras de acero y poder modernizarse a estructuras de
concreto armado, que más tarde con la normativa
aplicada exigiría un mayor control del tema estructural.
CONCRETO EN PREFABRICACIÓN
Agregados Aditivos
Agregados locales como piedra chancada de origen Los principales productores son Sika, Chema, Euco
ígneo, piedra sillar, piedra pómez o cenizas entre otros; los aditivos vienen a ser:
volcánicas, conchuelo, arenas aluviales y eólicas. Desmoldantes
Están también los agregados de desecho como los Impermeabilizantes
plásticos, laminas metálicas, escoria y otros.
Acelerantes
Retardantes
Incorporadores de aire
Reductores de agua
Fibras de polipropileno, entre otros.
ELEMENTOS PREFABRICADOS DE CONCRETO
PUENTES COLGANTES
Estructuras usadas para conectar tramos que en
circunstancias normales son difícilmente
transitables. En nuestro país fundamentalmente
son usados para el cruce del cauce de los ríos, ríos
en la selva de gran longitud .
ESTRUCTURAS METÁLICAS DE GRANDES
ALMACENES
Se emplea perfiles de acero en la estructura
principal y tabiquería de perfiles livianos formados
en frío, forrados con planchas de material inerte,
tipo Superboard y Gyplac.
PUENTES ATIRANTADOS
Es un puente cuyo tablero está suspendido de
uno o varios pilones centrales mediante
obenques.
COMPONENTES USUALES EN CONSTRUCCIÓN