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SESIÓN N°6

MODULACION
PROF. ING. HERNAN  AGUSTIN
ARBOCCO VALDERRAMA

ALUMNOS:
BACALLA HUAMAN SANDRO
MANUEL
CORTEGANA SAAVEDRA LUIS
SEBASTIAN
COSSIO PAREDES GABRIELA A.
M.
MODULACIÓN
El objetivo principal de la modulación es con el
fin de obtener diseños económicos basados en
la mayor racionalización de materiales debido
al uso adecuado de los insumos, con ello
estamos disminuyendo desperdicios.
ITEM 1 :EL PROYECTO EN LA PREFABRICACIÓN. ECONOMÍA Y
ORGANIZACIÓN 

Los proyectos de viviendas en general deben ser lo


mas simplificados posible para ejecutarse rápidamente
el proyecto masivo y más aún si emplean
componentes prefabricados, éstos deben estar lo
suficientemente desarrollados para un entendimiento
perfecto en las etapas de producción de componentes
como en el ensamblaje de las partes formando muros,
techos o módulos completos.
ITEM 1 :EL PROYECTO EN LA PREFABRICACIÓN. ECONOMÍA Y
ORGANIZACIÓN 
CONSTRUCCIÓN
PROYECTOS
Transporte – Equipos – Elementos
Arquitectura
Dirección – Equipos – Mano de Obra – Casco Base
Ingeniería estructural
Dirección – Materiales, Equipo, Mano de Obra –
Instalaciones Acabados

LA PREFABRICACIÓN
Servicios de Planta y Producción
Personal de Planta entrenado
Materiales
Dirección, incluyendo programación
Ingeniería de Planta y Control de Calidad
ITEM 2 : OBJETIVOS Y NECESIDADES DE LA PRODUCCIÓN DE ELEMENTOS
MODULADOS

• Satisfacer las necesidades de vivienda al menor costo.


• La prefabricación de paneles ó elementos normalizados
modulares.
• Establecer una coordinación entre los equipos de diseñadores,
fabricantes y ejecutores, realizando desde el inicio un
eficiente Control de Calidad.
• Cooperación entre las entidades que producen, los que
investigan y los que construyen.
• Realizar concientización acerca de las bondades de los
S.C.N:C y prefabricados para contar con la aceptación de los
mismos.
ITEM 3 : COORDINACION DIMENSIONAL

En el sistema americano se emplea medidas en pies


y parte de una medida modular base (M) de 4”
(101.5 mm).
Las medidas de elementos de madera se dan en pies
pares y escuadría en pulgadas.
Las varillas de fierro de construcción miden 30’. Las
barras de acero liso miden 6.00 m.
Los vidrios y planchas están en múltiplos de pies
(p2, 4‘ x 8`), etc.
ITEM 3 : COORDINACION DIMENSIONAL
REQUERIMIENTOS PARA LA MODULACION
Coordinación entre proyectistas, fabricantes y constructores, promotores. Estudios de Mercado. Emplear componentes
estandarizados. Que exista Compatibilidad en los planos de las diferentes especialidades y sus detalles.
Para proceder a:
Programación de abastecimiento, producción de componentes, ejecución de obras, financiamiento.
Simplificar los procesos de abastecimiento, racionalización del uso de equipos, ejecución de obras, ventajas, acabados.
ITEM 3 : COORDINACION DIMENSIONAL

• En sistemas constructivos pesados se modulan


ambientes con paneles pared y/o techos y se hace el
montaje con grandes equipos que ensamblan las
partes.
• En sistemas de prefabricados se utiliza barras o
planchas en función de las cuales se arma la
estructura metálica, de concreto o de madera, así
como los forros de muros y techos, buscando de
eliminar retaceos.
• Cuando se emplea estructura de madera debe
observarse bien las medidas en que se empleará las
columnas y vigas para evitar sorpresas de menores
dimensiones.
ITEM 3 : COORDINACION DIMENSIONAL

3.2 ANTEPROYECTO
En escala 1/100 se plantea las dimensiones de
ambientes considerando las dimensiones de los
componentes, las uniones o encuentros.

3.3 PROYECTO
En base a los anteproyectos de arquitectura,
estructuras é instalaciones interiores se desarrollan
planos en escala 1/50 compatibilizando todas las
especialidades, definiendo las dimensiones de los
componentes prefabricados y sus encuentros,
uniones.
En la prefabricación de elementos debe tenerse en
cuenta la utilización de moldes precisos que deben
calibrarse periódicamente, para mantener un
margen mínimo entre las piezas prefabricadas.
ITEM 4 : PRODUCCIÓN INDUSTRIAL

Para realizar una producción industrializada se requiere:


Moldes u hormas que permitan obtener medidas precisas
con mínimos márgenes de tolerancia.
En la prefabricación de elementos del concreto se tiene
procesos de acopio, carguío, mezclado, entrega,
transporte, colocación, vibro-comprimido, desmoldeo y
prefabricación de moldes.

Cuando se tiene elementos compuestos, se requiere equipos especializados en la fabricación de los componentes.
Para evitar gastos de transporte y traslados, además de controlar mejor la producción se debe centralizar la fabricación y
tener una cadena que tenga las diferentes especialidades y evaluar los puntos en que se debe mostrar el proceso para
disminuir el costo final.
ITEM 5 : FACTORES QUE INCIDEN EN COSTRUCCIÓN CONVENCIONAL

PROYECTOS EQUIPO

Obras preliminares. Encofrados

Excavaciones. Mescladora

Cimentaciones. Herramientas

Instalaciones: Columnas, muros, vigas, losas.


Tarrajeos. MANO DE OBRA
Carpintería: puertas, ventanas, muebles, zócalos. Capataz
Cerrajería Operarios
ACOPIO DE MATERIALES Oficiales
Aparatos sanitarios y eléctricos Ayudantes
Cableados y pinturas
Vidrios
ITEM 6 : SEGUIMIENTO PARA INDUSTRIALIZAR LA CONSTRUCCIÓN

 Estudios de Mercado y Anteproyectos - Mejorar proyectos –


compatibilización – racionalización de uso de materiales (no
desperdicio).
 Mejorar procedimientos constructivos – Programación de
Obra – Mano de Obra formando equipos especializados.
 Utilizar equipos, maquinarias y herramientas adecuados y de
gran rendimiento.
 Disminuir el número y/o volumen de las partidas de
construcción (acortar proceso).
 Emplear elementos de mayor volumen en ambientes
(muro – techo) (en construcción masiva),
 Emplear componentes manuables de mayor área (resistentes,
seguros, peso menor de 100 kg, ( en programas de
autoconstrucción).
VIDEO: CASAS PREFABRICADAS, VIVIENDAS MODULARES

Es un video muy interesante que


muestra la construcción de una
casa prefabricada modular, nos
muestra también que
características y ventajas presenta
este sistema de construcción.

LINK: https://youtu.be/b5qelqUGviE
VIDEO:FABRICACIÓN CUARTOS Y VIVIENDA MEDIANTE
SISTEMA PREFABRICADO MODULAR

El video nos muestra el proceso de


levantamiento de una vivienda mediante un
sistema prefabricado modular, así mismo, nos
muestra los elementos del sistema y algunos
ejemplos de estas viviendas.

LINK: https://youtu.be/-UlcPZRuDXc
ITEM 7.A : FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA CONSTRUCCION

1.- Diseños modulados y compatibilizados. 2.- Producción de componentes modulares en planta.


ITEM 7.A : FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA CONSTRUCCION

3.- Transporte de componentes y otros materiales. 4.- Construcción de partidas IN SITU.


ITEM 7.A : FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA CONSTRUCCION

5.- Montaje de piezas componentes – Instalaciones 6.- Colocación de puertas y ventanas.


ITEM 7.A : FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA CONSTRUCCION

7.- Acabado interior BASE. 8.- Colocación de aparatos sanitarios, eléctricos,


cableado y placas.
ITEM 7.A : FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA CONSTRUCCION

9.- Pintura y vidrios. 10.- Entrega.


ITEM 7.B : PASOS GENERALES PARA LA PROYECCIÓN DE UN SISTEMA CONSTRUCTIVO NO CONVENCIONAL

1. Determinar las premisas generales de proyección del


sistema en estudio:

- Aspecto económico

- Relación de materiales locales y transportados que pueden


ser empleados

- Posibles técnicas que pueden emplearse en las


edificaciones

- Nivel tecnológico previsto

- Índices técnico-económicos a lograr

- Campo de aplicación arquitectónico

- Aspectos urbanísticos

- Aspectos sociales y de protección ambiental


ITEM 7.B : PASOS GENERALES PARA LA PROYECCIÓN DE UN SISTEMA CONSTRUCTIVO NO CONVENCIONAL

2. Estudio de otros sistemas constructivos con


características similares.
- Análisis de sistemas similares como el empleo de
viguetas prefabricadas, bloques de techo con soportes
característicos, bloques de muro con mejoras de acabado o de
incorporación de cajas eléctricas.
- Estudio del estado de la técnica actual.

3. definir y agrupar las funciones y espacios del programa


arquitectónico, determinando cualitativa y cuantitativamente
sus relaciones y frecuencia de empleo.

4. Seleccionar los principios de coordinación modular y la red


modular a emplear en base a la mejor utilización de los
materiales y componentes a emplear.

5. Dimensionar los espacios funcionales ajustándolos a la red


modular seleccionada.
ITEM 7.B : PASOS GENERALES PARA LA PROYECCIÓN DE UN SISTEMA CONSTRUCTIVO NO CONVENCIONAL

6. Dimensionar los componentes que conforman los


espacios o células arquitectónicas funcionales a partir de
premisas referentes a:
- Materiales a emplear.
- Peso de los componentes diseñados
- Forma de manipular los componentes
- Equipos necesarios y equipos disponibles para
transportar, izado y montaje
- Repetitividad y tipificación .

7. Definir los principios estructurales del sistema

- Muros. Muros y techos. Esqueleto forrado.


- Elementos tridimensionales

8. Buscar de emplear el menor surtido de componentes, los


que tendrán dimensiones submúltiplos de los
espacios funcionales.
ITEM 7.B : PASOS GENERALES PARA LA PROYECCIÓN DE UN SISTEMA CONSTRUCTIVO NO CONVENCIONAL

9. Estudiar las necesidades de intercomunicación entre


espacios funcionales (sala, comedor, cocina, lavandería. Estar,
baños, dormitorios.) y con el exterior (dimensiones de puertas y
ventanas, porches.)
10. Determinar el tipo de uniones o conexiones entre los
componentes, modulando su posición y dimensiones con menor
número de variaciones.
11. Diseñar la estructura del sistema racionalizando el empleo
de materiales.
12. Diseñar las instalaciones interiores buscando de emplear los
materiales con desperdicio mínimo.
13. Estudiar y definir la tecnología de producción, en planta de
la fábrica o en planta móvil trasladada a una obra específica.
14. Elaborar anteproyectos y proyectos experimentales que
demuestren la capacidad de respuesta del sistema ante variados
requerimientos arquitectónicos y de resistencia estructural.
ITEM 7.B : PASOS GENERALES PARA LA PROYECCIÓN DE UN SISTEMA CONSTRUCTIVO NO CONVENCIONAL

15. Proyectar y construir partes o componentes en forma


experimental para comprobar sus cualidades, del proceso
productivo y optimizar su funcionamiento.
16. construir una o varias obras experimentales que permitan
adquirir experiencias y tener a la vista el modelo que debe ser
construido por los diferentes equipos que intervienen en su
edificación
17. Corregir los proyectos, procesos de producción,
procedimientos de edificación, transporte y montaje a partir de las
pruebas y ensayos realizados.
18. Elaborar la documentación del proyecto:
- Premisas, Campo de aplicación y Memoria Descriptiva.
- Catálogo de componentes y espacios volumétricos que
pueden obtenerse con las características del Sistema
constructivo
- Catálogo de uniones y empalmes posibles de emplear.
- Organización y Tecnología de montaje
- Instrucciones de armado
19. Puesta en ejecución
ITEM 8 A: COORDINACIÓN MODULAR

1.- Facilitar la cooperación entre proyectistas, sociólogos, fabricantes,


distribuidores y promotores para plantear una obra masiva, definiendo
las características de las unidades de vivienda, los materiales que se
emplearán, las técnicas que se seguirán, el grupo humano al que se
destinará, la inversión necesaria y la recuperación de la inversión.

2. - Conocer los antecedentes técnicos y el estado del arte. Determinar


los elementos estructurales, uniones y conexiones

3. - Seleccionar las bases de coordinación modular y dimensional. Los


proyectos de las diferentes especialidades deben estar compatibilizados,
para evitar retrasos por desconocimiento de los ejecutores.

4. - Simplificar la elaboración y lectura de planos, determinando la


ubicación y dimensiones de todos los componentes, la relación entre
ellos y de todos con la obra final, optimizando el uso de dimensiones
estandarizadas en los componentes y en las piezas que las relacionan.
ITEM 8 A: COORDINACIÓN MODULAR

5. - Emplear el menor surtido de componentes, permitiendo la


intercambiabilidad de los componentes (muro, ventana, instalaciones).
6. - Simplificar los trabajos insitu, mediante la racionalización de las
operaciones de traslado, ensamblaje de piezas manuables, montaje de
muros y techos, unión de los componentes, reducción de retoques.
7. - Al emplear nuevos elementos componentes, someter a los mismos a
los ensayos de verificación de comportamiento sísmico y de
aceptabilidad de los posibles usuarios.
 
8. - Contar con el Expediente Técnico que contenga toda la
documentación necesaria que defina completamente la obra:
 
Memoria Descriptiva
Especificaciones Técnicas
Memorias de cálculo estructurales, sanitarios y eléctricos
Planos de muros y techos con detalles de armado y uniones
Organización de las operaciones
Instrucciones precisas de armado
VIDEO: EL FUTURO DE LA CONSTRUCCIÓN INDUSTRIALIZADA

En el video nos menciona que la


industrialización en viviendas nace como
una necesidad debido a las construcciones
tradicionales de viviendas bajo mano de
obra no calificada y el surgimiento de
nuevas certificaciones acerca de la
sostenibilidad y eficiencia energética. Por
esta razón, se requiere de procesos
industrializados en la construcción para la
disminución de costos y tiempo.

https://www.youtube.com/watch?v=IE4hj0LtXY0
VIDEO: SISTEMAS DE CONSTRUCCIÓN INDUSTRIALIZADOS

En el video nos menciona que la


industrialización es un proceso mecanizado,
porque los procesos se han integrado en un
proceso global de montaje. Acelerando los
tiempos de construcción. Logrando
procesos rápidos , ordenados y progresivos.

https://www.youtube.com/watch?v=xWIGmbO_NlI
TIPS

• El proceso modular debe tener una mayor difusión para el incremento en la


producción de la industrialización de ambientes prefabricados.
CONCLUSIONES

• La modulación en la construcción ha permitido un ahorro en mano de obra, precisión de material , ahorro


de dinero y reducción de ejecución de obra.
• El sistema prefabricado modular tiene grandes ventajas no solo en lo económico si no también en la
comodidad y la resistencia que pueden presentar ante cambios de clima por ejemplo. Sumado a esto
también esta que presentan una propiedad estética muy buena.

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