Diseño Soporte Motor

Kevin Espinosa Cuestas/Cód:2237945

Miguel Arcos Arévalo/Cód:2239962
Santiago Salamanca Gamboa/Cód:2240713
Ingeniería Mecánica
Procesos De Conformado
Bogotá D.C
 INTRODUCCIÓN
• En este trabajo se mostrara el proceso del proyecto al momento de diseñar
un soporte de motor, de igual manera se hará una comparación entre dos
soportes mirando el costo beneficio de cada uno para llegar a una
selección, con el fin de realizar el soporte mas económico y que a su vez
cumpla a la perfección su función.
 NEMA 23 Motor Paso a Paso CNC 57x82mm 

• Aplicaciones Especificaciones Generales:

Estos productos son ampliamente utilizados en máquinas • Fase: 2
de grabado, impresoras, equipos médicos, máquinas de • Ángulo de paso: 1.8 grados
bordar, iluminación de escenarios, automatización
textil, impresión, empaque y equipos de automatización de
• Voltaje: 3.6v
otras industrias. • Corriente: 3.0A
• Resistencia: 1.2 Ω
• Inductancia: 4.0mH
• Celebración de Par: 2.2Nm
• Diámetro del eje: 8 mm   
• Eje simple
Plano Motor Nema 23 
 Lámina de acero ASTM-A36
Lámina HR se debe a su proceso de elaboración en caliente. La lámina A36 se usa para la fabricación de tanques
para alimentos no perecederos, tanques para combustibles, soporte, trapiches, maquinaria que no requiere alta
resistencia, pisos de maquinaria pesada, carrocerías y fabricación de equipos en general.

Lamina escogida
ASTM-A36 calibre
15, espesor 1.71mm

Precio en el mercado
:$55.000 la unidad
de lamina
Diseño Soporte C 
 Distribución Soporte C
Distribución realizada con
el programa Deepnest el
cual se dejo iterando un día
completo con el fin de
lograr la mejor organización
que produjera el mayor
numero de piezas para su
posterior corte a láser.

Numero de piezas :180

Diseño Soporte D 
Distribución Soporte D

Numero de piezas: 182

• Soporte seleccionado
debido a que se
obtiene un numero
mayor de piezas en las
medidas seleccionadas
en comparación al
soporte c.
 Corte Láser

• El corte con láser es una técnica que, a través de la energía

térmica, es empleada para separar piezas de chapa metálica.

Durante el proceso de corte, el rayo láser concentra la luz sobre

un punto de la superficie del material de trabajo elevando su
temperatura hasta que se derrite o vaporiza. Una vez el rayo
láser ha traspasado la superficie se inicia el proceso de corte,
redirigiendo el rayo láser en los puntos determinados según la
geometría seleccionada hasta separar por completo el material.
 Matriz Proceso De Doblez
(Bending)
• 1. Calculo Springback
2. Calculo momento de flexión ejercida

dónde: 𝑀=1
  05 . 9678 𝑁𝑚
n = coeficiente de corrección de endurecimiento del material (n = 1.6 a 1.8)
UTS = resistencia a la tracción máxima del material
b = ancho de la viga (longitud de flexión)
T = espesor del material.

3. Calculo de la fuerza ejercida por la prensa sobre la pieza

 𝐹=54460,668 𝑁
dónde:
M = momento de flexión, Esta será la fuerza aplicada
l = Ri + Rk + T del pulzon sobre la lamina
T = espesor del material. para lograr el doblado
especificado en el diseño del
soporte.
Diseño Herramental
PROCESO

1 2 3
Dobles De Lamina Lineal Dobles De Lamina U
COSTOS
Precio /
Producto Cantidad Descripción unidad Precio

1 1 Lamina ASTM-A36 Fotmato 4x8 $ 55.000,00 $ 55.000,00

2 182 Corte Laser (CORTEACEROS S.A) $ 2.000,00 $ 364.000,00
3 182 Doblado $ -
Total $ 419.000,00
Tabla 1.Costos

Como pueden observar en la Tabla1.Costos Se determina que el costo de la compra y

corte a laser para la realización del soporte es de $419,000 pesos colombianos
aproximadamente, debido que falta el costo que tendría el doblado de cada soporte del
cual no tenemos un valor exacto.
REFERENCIAS
[1] Patiño, L. F. C. (2010). Condiciones Técnicas para un correcto doblado. Metal Actual.
[2] https://eicac.co.uk/Springback-Calculator
[3]
https://acerosinnova.com/tuberia-de-acero-varilla-de-acero-lamina-de-acero-angulos-dea-acero
-solera-lamina-acanalada
/
[4]
file:///C:/Users/USUARIO/Downloads/BoljanovicVukota-Sheetmetalformingprocessesanddied
esign-IndustrialPressInc2004%20(3).
pdf
[5] Martínez, O. P., & Medellín-Castillo, H. I. Análisis y evaluación del efecto de springback
en procesos de doblado de lámina de acero.
[6] Kalpakjian, S., & Schmid, S. R. (2002). Manufactura, ingeniería y tecnología. Pearson
educación.
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