UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE BASADRE GROHMANN

FACULTAD DE ING.CIVIL, ARQUITECTURA Y

GEOECNIA

UNIVERSIDAD NACIONAL JORGE

BASADRE GROHMANN
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL, ARQUITECTURA Y GEOTECNIA

CONSTRUCCION III
GRUPO 03.-PLACAS
COLABORANTES

Presentado por:
INQUILLA COTRADO, Ruben 2017-129031
CAPAQUIRA MAMANI Elvis Dayni 2017-129014
CHIPANA VILCA, Yoel Nereo 2017-129013
PACO QUISPE Elisvan plácido 2017-129009
TACNA, OCTUBRE 2020
 PLACAS
COLABORANTES
 INDICE

1. DEFINICIÓN
PLACA
2. CARACTERISTICAS COLABORANTE
3. USOS
4. TIPOS
5. ELEMENTOS
6. PROCESO CONSTRUCTIVO(de
cada tipo)
7. VENTAJAS Y DESVENTAJAS
8. COSTOS
9. TRANSPORTE
 1. DEFINICIÓN
La placa colaborante, conocida mundialmente como steel deck es un sistema constructivo para losas de entrepiso que se
compone una chapa de acero nervada inferior apoyada sobre un envigado y que permite recibir el hormigón vertido que
completa la losa. La chapa nervada actúa como encofrado perdido y queda incorporada al conjunto, actuando como
parte de la enfierradura de refuerzo a tracción en la cara inferior de la losa. Esta configuración básica se complementa
con una malla de refuerzo de acero superior que permite repartir las cargas y absorber los esfuerzos de retracción.

 Asegurar un comportamiento estructural óptimo, el

sistema constructivo del steel deck debe asegurar una
conexión y continuidad efectiva entre el plano de la losa
y las vigas que la soportan. Para ello, se deben instalar
conectores de corta (o de cortante) entre las vigas y el
hormigón.
 2. CARACTERÍSTICAS

•La plancha colaborante •Los calibres o espesores •Para efectos de cálculo, •El proceso de formación
es elaborada de bobinas del acero utilizados para sólo se considera como de la plancha Acero-
de acero estructural con la formación de las espesor de plancha deck incluye también un
protección galvánica planchas del Sistema colaborante el calibre tratamiento en su
pesada G-90 que se constructivo ACERO del acero base no superficie que le
somete a un proceso de DECK son calibrados en incluyendo los proporciona relieves o
rolado en frío para gages (gauges) o como espesores de muescas ubicadas en las
obtener la geometría espesores en milímetros galvanizado o pre- paredes de los valles,
deseada. Esta tiene un o pulgadas. pintado. Los calibres diseñado con el fin de
esfuerzo de fluencia más utilizados son el proporcionar adherencia
mínimo de 33 Ksi o gage 20 (0.909 mm) y el mecánica entre el
2325 kgf/cm2 con un gage 22 (0.749 mm.) concreto de la losa y la
módulo de elasticidad con una tolerancia plancha de acero
de 2.1x106 kgf/cm2 , máxima de 5% de su
cumpliendo con las espesor.
normas del ASTM A653
y ASTM A611 para los
grados C y D.
3. USOS
3. USOS
3. APLICACIONES
4. TIPOS DE ACABADOS
 5. USOS
Centros Comerciales Estacionamientos Ampliaciones Viviendas

Edificios Puentes Peatonales Techos Entrepisos

Mezanines Graderias

Piso intermedio entre dos

plantas principales de un
edificio.
 VENTAJAS
AHORRO EN MANO DE OBRA Y
ELIMINA ENCOFRADOS
MATERIALES

REDUCE EL TIEMPO DE EJECUCION DE LA OBRA LIMPIEZA EN OBRA

 VENTAJAS

RAPIDO Y FACIL DE INSTALAR CREA UNA PLATAFORMA SEGURA DE TRABAJO

CORTE A LA MEDIDA LIVIANO Y APILABLE

 6. TIPOS

Paneles estructurales están desarrollado especialmente para la construcción de las losas colaborantes de hormigón entre
pisos, cubiertas, rampas y otras similares.
Se presentara tipos estándares:

Placa Colaborante AD 600 : Placa Colaborante AD 730

Calidad: Acero estructural grado 37, galvanizado G-90 Calidad: Acero estructural grado 37, galvanizado G-90.

Terminación: Galvanizado. Terminación: Galvanizado.

Espesor nominal: 0,8 mm. Espesor nominal: 0,8 mm.

Ancho útil: 950 mm. Ancho útil: 920 mm.

Altura del nervio: 63 mm. Altura del nervio: 75 mm.

Largos: A pedido. Largos: A pedido.

 6. TIPOS

Placa Colaborante AD 900 : El nervio montante de la placa es el más corto para

lograr un empalme cerrado placa-placa e impedir
Calidad: Acero estructural grado 37, galvanizado G-90.
el derrame del hormigón en la unión nervio-
nervio.*
Terminación: Galvanizado.
Nota:
Espesor nominal: 0,8 mm.
Según el cálculo estructural se decidirá por que
Ancho útil: 900 mm. tipo de placa se utilizara.

Altura del nervio: 38.8 mm. Todas las dimensiones son nominales y
susceptibles de sufrir modificaciones por
Largos: A pedido. tolerancias de fabricación.
7. ELEMENTOS
5.1 PLACA COLABORANTE

Es una plancha metálica nervada que

actua de base para el encofrado para
conformar la losa colaborante junto
con una capa de concreto, esta
compuesta por chapas o un laminado
de acero estructural.

5.2 CONECTORES

Es una barra corta de acero con una

cabeza redonda para proporcionar
anclaje y además cumplen las siguientes
funciones:

• Contrarrestan los esfuerzos de

corte
horizontal.
• Genera una sección
compuesta.
• Impedir una separación vertical
entre losa y viga.
 5.3 MALLA TÉRMICA
Es una malla de fierros que se
acoplan
sobre las viguetas, ayudan a 25 mm
prevenir el exceso de calor o mínimo de
frío debido al clima, evitando
fisuras debido a los efectos de separación

temperatura y contracción de
fragua. Se ubica por encima
de las viguetas y en sentido
perpendicular.

5.4 REMATES
Son los elementos de acero
utilizados
para el anclaje, encofrado,
bordeado, y sujeción en la
instalación de la placa
colaborante. Tienen la misma
composición que la placa
metálica.
 8. PROCESO CONSTRUCTIVO

• Se realiza cubriendo la mayor cantidad de paños posibles.

• Las medidas usuales varían hasta las 9.00 m de longitud, siendo una
MODULACIÓN medida adecuada, debido al proceso constructivo, entre 4.00 y 8.00
metros.
CONCRETO

PLACA
COLABORANTE
• Se debe tomar en cuenta la penetración en las vigas especificadas en
los planos, es recomendable 5.00cm.
LONGITUDES • Se debe procurar tener medidad iguales en el modulado de las SOLDADURA
planchas, para asi facilitar el proceso de instalación.
VIGA DE ACERO

CONECTOR DE
CORTE
• Se realizará según las especificaciones de los planos estructurales que
CONECTORES DE el tipo de conector. Para las vigas perpendiculares al sentido de la
placa, deben indicar la cantidad de conectores y para las que van en
CORTE sentido paralelo se debe especificar la cantidad y distanciamiento.

• Si se requiere agregar un porcentaje de planchas, estas deben ser

solicitadas y no agregando un porcentaje por el largo de cada una.
PLANCHAS ADICIONALES
 IZA COLOCACIÓN
JE
Las planchas se colocaran con los valles de menor dimensión
MANUA
sobre las vigas a menos que se especifique lo contrario en los
Lsistema se suben las
En este planos.
planchas mediante sogas. Para
tal fin las planchas serán Se empezara colocando la pestaña mayor, de la primera
amarradas con soga en forma plancha, en el extremo de la viga paralela a la misma para
de cruz, asegurándolas a los que las demas pestañas calcen sobre las menores
extremos con un gancho.

El apoyo sobre las vigas terminales es de 5 cm, los cuales

quedan totalmente embebidos en la losa.

MECÁNIC
Se O
emplean los medios Los cortes de las planchas se podran hacer con esmeril , o
mecanicos de la obra, como cualquier otro metodo pero que no deteriore las planchas.

las plumas, gruas, etc. Por lo

general se usa cuando se
En caso se requiera utilizar temporal, este se colara al centro de
tiene que izar paquetes de
la luz o a los tercios.
placas a diferentes alturas

El apuntalamiento sera retirado a los 7 dias de vaciado el concreto o se

según se disponga en el diseño.
INSTALACION DE CONECTORES DE CORTE FIJACIÓN

Se debe perforar la placa antes de instalar los conectores Este proceso se debe realizar mediante elementos de fijación
de corte. Este proceso puede ser realizado mediante
tales como tornillos auto perforantes, o simplemente clavos si
brocas sacabocados o algún sistema de corte mecánico. es que las planchas están apoyadas sobre en el encofrado de
madera.

• En ningún caso se efectuará la perforación mediante

sistemas de arco eléctrico.
• La fijacion se realizara a los extremos de las planchas en
todos los puntos de apoyo, teniendo como mínimo un
Perforada la plancha, se instalará el conector de corte punto de fijación cada tres valles
directamente en la viga metálica de apoyo, mediante
soldadura.

• El espesor y tipo de soldadura son especificados en los

planos constructivos o en todo caso la elección de la
soldadura será como mínimo electrodo tipo 60/11.
9. INSTALACIÓN DE TUBERIAS:
DIAMETRO
ACERO PERALTE MAX
(PULG.)
9.00 1
10.00 1¼
11.00 1¾
AD – 900 12.00 2
13.00 2½
14.00 3
11.00 1
12.00 1¼
13.00 1¾
AD – 600 14.00 2
15.00 2½
16.00 2¾
14.00 1½
15.00 2
16.00 2¼
17.00 2¾
AD – 730
18.00 3
19.00 3½
20.00 4
 MALLA DE TEMPERATURA VACIADO DEL CONCRETO
El refuerzo de la malla es importante para
resistir y contracción de fragua por lo que se Una vez colocada la malla de temperatura se
ubicara
ubicaráen
eneleltercio
terciosuperior.
superior. procederá a preparar el área de tránsito para el
vaciado.
La posición de las varillas se dará según El proceso del Si se utiliza Antes de realizar

1.

3.
2.
planos de estructuras y deberá estar 2 cm por vaciado se carretillas estas el vaciado, las
por debajo
debajo de ladelosa
la losa y apoyada
y apoyada sobre
sobre tacostacos
de realizara no deben planchas
de concreto.
concreto. mediante circular deberan
bombas, por encima de limpiarse para
carretillas, las planchas. evitar una
etc. mala
adherencia.
El calculo de refuerzo por temperatura se realizara
según los criterios
realizara del los
según ACI.criterios del ACI
 VENTAJAS DESVENTA JAS
Panel de fácil manejo y rápida Susceptibles a la corrosión al estar
expuestas al aire y agua.
Su utilización significa ahorros en mano Pintar periódicamente para evitar
de obra. corrosión.
Al ser de acero es un muy buen
Lograr superficies más seguras.
de calor y al estar a los 300°c la
resistencia disminuye (Incendios)
Minimiza el uso de alzaprimas.
Su utilización posibilita un avance en
varios frentes simultáneos para el
hormigonado en la fabricación de las
losas de una obra.
Resulta más liviana que una losa
tradicional.
Menor peso
Optimizado con ahorro de concreto
debido a su geometría.

Facilidad de transporte
 TIPOS DE PLACAS
AREA COSTO
COLABORANTE

AD-900 9.3X6X 0.38 S/. 250

AD-730 9.2X6X 0.75 S/. 500

AD-600 9.2X6X 0.6 S/. 400

PLACA COLABORANTE AD-900 PLACA COLABORANTE AD-600 PLACA COLABORANTE AD-730

 10. CONSIDERACIONES:
T
• Los paquetes de Acero-Deck estarán embalados obligatoriamente por láminas de igual
calibre, el cual será especificado en cada paquete.
R
• Cada paquete de planchas estará conformado por un máximo de 25 planchas.
A
• La longitud máxima transportar se regirá acorde al reglamento de caminos; considerando la N
longitud máxima del tráiler donde normalmente S
es de 12m. P
O
R
T
E
11. ENSAYOS POR FLEXION:
T
R
A
N
S
P
O
R
T
E
12. ENSAYOS DE FUEGO:
T
R
A
N
S
P
O
R
T
E
3. VIDEO
GRACIAS