Diseño de equipos y

selección de materiales

Universidad Nacional del Centro del Perú

Facultad de Ingeniería Química

Ever Florencio Ingaruca Alvarez

SELECCIÓN DE PROCESOS Y
DISEÑO DE EQUIPOS
Diseño de procesos e integración producto

Dirección del progreso en el diseño de procesos

Diseño de una planta de procesos
Diseño de una planta de procesos
Organización del proyecto
 Factores que afectan la selección de
procesos

Los factores de proceso están relacionados directamente con la

reacción química que se forma el producto.

Estos pueden relacionarse con:

1. Los materiales de partida (materias primas) necesarios en la
reacción
2. El rendimiento y la velocidad de la reacción
3. Las condiciones de operación
4. La huella de carbono del proceso
 Factores que afectan la selección de
procesos

El rendimiento

El rendimiento de un proceso es simplemente el producto que

se llega a producir, que generalmente se expresa como
rendimiento porcentual:
 Factores que afectan la selección de
procesos

El rendimiento

Las razones del bajo rendimiento porcentual podrían incluir:

• La formación de productos secundarios no deseados

(subproductos)
• Una reacción que no se completa (porque, por ejemplo,
alcanza un estado de equilibrio o porque puede llevar
demasiado tiempo completarlo)
• Un gran número de etapas en el proceso, ya que la materia
se pierde en cada etapa y el efecto acumulativo de esto
puede ser significativo.
 Factores que afectan la selección de
procesos

El rendimiento

El bajo porcentaje de rendimiento aumenta el costo de los

procesos a causa de:

• Gran cantidad de materia prima de alimentación se requiere

para producir el mismo producto
• Esto también incrementa los costos de separación o
purificación
• También generamos grandes volúmenes de residuos cuando se
incrementa las materias primas y los productos afectando el
medio ambiente que sufre a consecuencias de estos procesos.
 Factores que afectan la selección de
procesos

La velocidad de reacción

La velocidad de una reacción química es claramente

importante para determinar la velocidad de salida de un
proceso; para un proceso por lotes, cuanto más rápida sea la
velocidad, menor será el tiempo invertido en el reactor. Para
un proceso continuo, la velocidad debe ser lo
suficientemente rápida para que la reacción sea completa y
esto deber ocurrir durante el tiempo que pasan las materias
primas en el reactores que son procesos individuales.
 Factores que afectan la selección de
procesos

La velocidad de reacción y rendimiento

Aunque la velocidad de una reacción química es un factor
importante para determinar las condiciones favorables, lo
deseado es aumentar la velocidad en relación sin el posible
efecto sobre el rendimiento de la reacción. El aumento de la
temperatura y la presión puede tener efectos indeseables en el
rendimiento de una reacción.

Las altas temperaturas y las presiones también aumentarán los

costos y el impacto sobre el medio ambiente de los procesos.
 Factores que afectan la selección de
procesos

La velocidad de reacción y rendimiento

Temperatura
Para procesos químicos convencionales, el aumento de la
temperatura será acompañado por un aumento de la
velocidad. Reacciones que involucran agentes biológicos tales
como las enzimas tendrán una temperatura óptima
produciendo una velocidad máxima, usualmente en la región
20 - 60 ° C.
 Factores que afectan la selección de
procesos

La velocidad de reacción y rendimiento

Temperatura
Sin embargo, las altas temperaturas pueden ser indeseables por
otros motivos:

• En reacciones exotérmicas que alcanzan el equilibrio, el

aumento de la temperatura disminuye el rendimiento
• Las altas temperaturas aumentan el costo del energía
• Las altas temperaturas aumentan la huella de carbono del
proceso
• Puede ser difícil de controlar la reacción de manera segura
(particularmente para reacciones exotérmicas).
 Factores que afectan la selección de
procesos

La velocidad de reacción y rendimiento

Presión y concentración
Para las reacciones en fase gaseosa, el aumento de la presión aumentará la
velocidad. Sin embargo, un aumento de la presión puede ser indeseable:
• Para las reacciones que resultan en un aumento neto del volumen de
productos gaseosos. Al aumentar la presión disminuyen el rendimiento
• Las altas presiones requieren de energía adicional para generar y sostener
estas presiones elevadas la cual aumenta los costos de la energía
• La alta presión puede aumentar los riesgos del proceso, por ejemplo,
exposición a los riesgos de explosiones o fugas
• La alta presión aumenta la huella de carbono del proceso.
Para las reacciones en solución, el aumentar la concentración de algunos o
todos los reactivos aumenta la velocidad de reacción.2
 Factores que afectan la selección de
procesos

La velocidad de reacción y rendimiento

Catalizadores
Los catalizadores son necesarios en la mayoría de los procesos
químicos por dos razones:

• Disminuyen la temperatura requerida para llevar a cabo una

reacción a una velocidad aceptable

• Proporcionan selectividad en el proceso, a menudo

reduciendo o previniendo el formación de subproductos.
 Calidad del producto

La calidad del producto puede incluir las características

tales como:

• La pureza del producto

• La presencia de un solo producto o productos
secundarios formados
• La facilidad con que el producto se puede separar del
producto principal y de los productos secundarios.
• La facilidad de purificación del producto.
• El método utilizado en el control de calidad del
producto.
 Calidad del producto

Dificultades de purificación y separación

Para muchos productos

líquidos, la destilación
fraccionada produce una
muestra pura del producto
requerido.
Las torres de
fraccionamiento (también
conocidas como columnas de
fraccionamiento o
destilación) son bastante
familiar en plantas
petroquímicas (Figura
13.2.6.)
 Calidad del producto

Dificultades de purificación y separación

El diseño de una torre de

fraccionamiento, en los que
se repiten los ciclos de
evaporación y condensación
permiten la separación de
componentes con puntos de
ebullición similares (Figura
13.2.7.)
 Aspectos ambientales y de seguridad

Ley de protección ambiental

Los principales aspectos de esta ley que son relevantes para la

industria química son:
• Algunas sustancias y procesos se describen como prescritos:
se establecen límites para las emisiones de sustancias
prescritas al medio ambiente
• La eliminación de cualquier residuo clasificado como residuo
controlado (que incluye desechos industriales) debe ser
regulado y licenciado
• La remediación de cualquier tierra contaminada se vuelve
obligatoria
 Aspectos ambientales y de seguridad

Ley de protección ambiental

• Se definen las regulaciones legales. Varios de estos son

importantes en los productos químicos, que incluyen los
ruido, el humo, el polvo, y los olores que pueden afectar a la
salud o causar una molestia pública en el entorno inmediato
de la planta. Las autoridades locales pueden entregar una
orden de reducción en el lugar donde se ubican estos locales
que causan estas molestias

• También hay regulaciones adicionales relacionadas con

sustancias radiactivas y organismos genéticamente
modificados.
 Aspectos ambientales y de seguridad

Herramientas para un diseño seguro

Corporate Policy, Codes, and Standards
Process PHA, Que pasa si Lista Verificación
Hazard
Analysis HAZOP, FMEA
LOPA, FTA, ETA, QRA
Periodic PHA
Reviews
Concept Process Design Detailed Construction Commis- Operation Decommis-
Definit. Enginrg. sioning sioning
Corporate Policy, Codes, and Standards
Control
System What if Reliability/availability aVerificaciónnalysis
Hazard
Markov Models, Capability Assessment, FMEA, LOPA
Analysis
Non destructive, fault-injection testing
 Gracias

Ever F. Ingaruca Alvarez

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