SOCIEDAD MINERA CATALINA HUANCA

• UBICACIÓN: Ayacucho, Perú

• ALTITUD : 3,300 msnm.

• PROCESA 1500 TMS/d

• LEYES : 8.7%ZN,1.6%Pb,0.15Cu,1.28oz/TM Ag.

• Se obtiene 36.58 TMS de concentrado de plomo con leyes de

58% Pb y 27 Oz/TM Ag, 22.6 TMS de concentrado de zinc
con ley de 54.47% Zn y 2.8 TMS de concentrado de Cu con
una ley de 22.92% de Cu.
Las instalaciones de la concentradora comprenden:
• Sección de Almacenamiento de Mineral
• Sección de Chancado
• Sección de Molienda y Clasificación
• Sección de Flotación Bulk y Zinc
• Separación Cobre - Plomo
• Sección de eliminación de Agua de Concentrados de Pb, Cu y Zn
• Planta de eliminación de Agua de Relaves
• Almacenamiento de Concentrado de Mineral

La Concentradora San Jerónimo, posee una capacidad de 1500 TMS/día

y opera bajo un sistema convencional de reducción de tamaños,
flotación y eliminación de agua en operaciones unitarias de chancado,
molienda, flotación, espesamiento y filtrado de concentrados y relaves.
El mineral procedente de la mina ubicada a 12 Km. de distancia
aproximadamente es transportado a la planta de proceso mediante
camiones de 30 TM de capacidad.
 CHANCADO
Sección Chancado - 1500 TMSD

En esta etapa el mineral es reducido desde un tamaño de 10” hasta 3/4”. El

mineral de tamaño menor a 10” es descargado por la parte inferior de las 2 tolvas
de gruesos hacia 2 fajas transportadoras de 36” mediante dos alimentadores
reciprocante. Estas a su vez alimentan a la faja de 30”, que cuenta con un
electroimán, y lleva el material hacia un tamiz vibratorio de 2 pisos. Con abertura
superior de 3” e inferior de 1”. El sobre tamaño mayor a 3” del piso superior es
alimentado a la chancadora primaria de quijadas 24” x 36” y el sub Tamaño <-3”,
+1”> es llevado mediante la faja de 24” a la chancadora secundaria. El producto
de la chancadora primaria (-3”) es transportado mediante la faja de 24” y se une
con el producto (-1”) de las trituradoras secundarias de cono y se descargan en
la faja No 5, de esta faja a su vez se descarga en la Faja No 6 y regresa el
mineral a la faja No.2 para alimentar a la zaranda vibratoria haciendo así un
circuito cerrado.
El producto finos de la zaranda (U/S) menores a 1” del piso inferior del tamiz
vibratorio constituye el producto final y es llevado mediante la faja No 7 de 24” a
las tolvas de finos de 400 y 350 toneladas de capacidad. La distribución del
material se realiza mediante un chutte pantalón y una faja de 24” con
desviadores intermedios.
 CHANCADO
Sección Chancado - 1900 TMSD
En esta etapa el mineral es reducido desde un tamaño de 13” hasta 3/4”. El
mineral de tamaño menor a 13” será descargado por la parte inferior de las 2
tolvas de gruesos mediante 2 alimentadores reciprocantes de vaivén de 30” x 60”
hacia 2 fajas transportadoras de 36”, correspondientes a cada tolva, las que a su
vez alimentarán la faja No 2 modificada de 30” a 36” de ancho. Ésta contará con
un electroimán, y llevará el material hacia un tamiz vibratorio de dos pisos, con
abertura superior (reducido) de 2 1/4” e inferior (reducido) de 3/4”. El sobre
tamaño mayor a 2 1/4” del piso superior será alimentado a la chancadora
primaria de quijadas y el subtamaño <– 2 1/4”, +3/4”> será llevado mediante la
faja No.3 de 24” a las trituradoras cónicas. El producto de la chancadora primaria
(tamaño -2 1/4”) será transportado mediante la faja Nº 4 de 30” en donde se
unirá con el producto 3/4” de la trituradora de cono y ambos por medio de las
fajas 5 de 30” de ancho y la faja 6 de 24” de ancho regresarán a la faja 2 de 36”
para alimentar a la zaranda vibratoria 5’x16’ haciendo así un circuito cerrado.
El producto fino de la zaranda vibratoria menor a 3/4” del piso inferior del tamiz
vibratorio, constituirá el producto final y será llevado por la faja No.7 de 24” de
ancho, a las tolvas de finos existentes, 400 y 350 toneladas de capacidad. La
distribución del material se realizará mediante un chute pantalón y una faja de
24” con desviadores intermedios.