TECNOLOGÍA DEL HORMIGÓN

Conferencia 1
LA TECNOLOGÍA DEL HORMIGÓN Y SU
IMPORTANCIA. LOS TRABAJOS DE LAS
ARMADURAS DE ACERO Y LOS TRABAJOS DE
ENCOFRADOS

Bibliografía:
Bibliografía: Libro “Tecnología
“Tecnología del
del Hormigón
Hormigón para
para Ingenieros
Ingenieros yy
Arquitectos” Dr. Ing. Juan J. Howland. Editoral Félix Varela.
2012. Páginas 11 a la 16.
Monografía: “Desempeño por durabilidad de las estructuras
de hormigón armado” Dr. Ing. Juan J. Howland. 2013 Formato
Digital
Normas Técnicas Ecuatorianas:
Ecuatorianas: INEN
 English for Professional Purposes
• The ACI Concrete Manual state that concrete is the most
important construction material all over the world. At
about one cubic meter of concrete is produced by each
world inhabitant every year.
• The reinforced concrete elements are concrete
structures with steel reinforced bars (rebars), corrugated
or even steel bars, which contribute to improve the
strength of the structures in the presence of bending and
traction efforts.
• The steel bars are produced in some commercial lengths
and it is very important to use them as efficiently as
possible. Engineers have to calculate the equivalent
straight lenght of the rebars bended at different angles in
the structure to garantee an efficient cutting of the bars.
 Hormigón hidráulico de cemento Pórtland
•• Inimaginable
Inimaginable el el siglo
siglo XXI
XXI Hormigones de 42 y
sin
sin este
este material
material 49 MPa
•• Se
Se producen
producen másmás dede 6000
6000
millones
millones dede toneladas
toneladas
métricas
métricas por
por año
año en
en el
el
mundo
mundo (2500
(2500 millones
millones dede
metros
metros cúbicos)
cúbicos)
•• Ningún
Ningún otro
otro material
material reúne
reúne
sus
sus cualidades
cualidades básicas:
básicas:
Versatilidad
Versatilidad yy economía
economía

Edificio FOCSA (1956)

En su momento fue el tercer edificio
de hormigón más alto del mundo con
39 pisos y 121 m de altura superado
solo por el Edificio Marinelli en Sao
Paulo y el Habana Hilton también en
La Habana
 Material: Hormigón hidráulico
de cemento Pórtland
• Heterogéneo y Anisotrópico
• Compuesto (Macrocomposite)
• Complejo tanto a nivel Macro, como Micro
• Termodinámicamente Inestable

Gel de Alúmina

Gel de Sílice

Carbonato de Calcio
Hormigón hidráulico de cemento Pórtland
Es un material HETEROGÉNEO y ANISOTRÓPICO

• Es heterogéneo por ser un material compuesto a

simple vista, un COMPOSITE. Por su propia
heterogeneidad necesita de una tecnología
adecuada para que sus componentes queden bien
distribuidos en su masa, o sea debe ser en la
estructura lo más homogéneo posible.
• Es anisotrópico porque es un material poroso y su
porosidad es mayor en el mismo sentido y dirección
en que se llena el encofrado, por lo que su
retracción principal es en ese mismo sentido y
dirección.
¿Es realmente el hormigón armado un
material duradero?
1. Genialidad de los franceses Monier y Coignet
(Francia 1881): Hormigón + Barras de acero
2. Piedra artificial: ¿densa? ¿Compacta?
3. Mecanismos de Transporte: Poros Capilares y
fisuras
4. Penetración de Agentes agresivos
5. Termodinámicamente Inestable: Energía
potencial para modificarse en formas químicas
más estables
¿¿¿Cuánto Tiempo???
 Un hormigón hecho
cuidadosamente, con los materiales
adecuados y las proporciones
correctas, puede durar muchos
años y si además se le da
mantenimiento y se protege, puede
llegar a cientos y hasta miles …..
El Panteón Romano
Año 27 de N.E.
El “Pont du Gard”
Provenza Siglo II A.N.E.
 Asignatura: Tecnología del Hormigón
64 horas de Clases:
• 52 horas de Conferencias
• 8 horas de Ejercicios en clases
• 4 horas de un Seminario evaluado en clases
Termina con una Prueba
Los alumnos estudiarán e investigarán los diferentes
contenidos tratados en la unidad a través de la
bibliografía disponible y la búsqueda por Internet

La Tecnología del hormigón incluye: La preparación de

la mezcla de hormigón en planta o a pie de obra, el
transporte de la mezcla y su vertido, compactación y
curado
 6 Temas principales de la Asignatura
1. Trabajos de armaduras de acero
2. Trabajos de Encofrados
3. Los ensayos al hormigón en estado fresco y
endurecido. Ensayos de durabilidad
4. Tecnología del hormigonado
– De estructuras importantes (altamente
mecanizadas)
– De pequeñas estructuras (a pie de Obra)
5. Control de Calidad del Hormigón en las obras
y su conformidad con los requisitos de diseño
Hay que disponer de inmediato del Libro básico de la
asignatura
 Las armaduras de acero de las
estructuras de hormigón armado
• Juegan un papel fundamental en las estructuras de
hormigón por su desempeño ante las cargas de uso y
también en su durabilidad
• Por lo general son los trabajos dentro de la Tecnología del
Hormigón que mas requieren de modernización y
optimización
• Las armaduras se conforman a partir de barras o cabillas
rectas, recibidas en longitudes normalizadas, de 2 formas:
– Tradicional (corte y doblado en taller, traslado a la obra y
empalme de la armadura con sus separadores)
– Mallas electrosoldadas y elaboración de bloques de armadura
que se premontan en un taller centralizado y se terminan de
empalmar en la obra con fuerza de trabajo mínima.
 Barras de acero para la armadura del
hormigón
• Lisas o corrugadas, de acero al carbono. Por
laminación en caliente de palanquillas de acero, en
hornos de arco eléctrico u otros. Acero con contenido
máximo de P y S de 0,06%
• G-34 Resistencia min. a tracción: 333 MPa (34 kgf/mm2). Solo
barras lisas. Tensión limite fluencia: 240 MPa (24 kgf/mm2). Son
soldables con electrodos y técnicas corrientes,
• G-40 Resistencia mín. a tracción: 413 MPa (42 kgf/mm2). Tensión
límite de fluencia: 300 MPa (30 kgf/mm2). Son soldables en
dependencia de la composición química real de las barras
• G-60 Resistencia mín. a tracción: 578 MPa (59 kgf/mm2). Tensión
límite de fluencia: 420 MPa (42 kgf/mm2). No son soldables con
las técnicas corrientes de soldadura, requieren de técnicas
específicas en función de la composición química del acero.
 Barras de acero – Especificaciones

Diámetro Nominal Diámetro real Masa lineal

(mm) (kg/m)
10 9,5 (3/8”) 0,560
13 12,7 (1/2”) 0,994
16 15,9 (5/8”) 1,552
19 19,1 (3/4”) 2,235
22 22,2 (7/8”) 3,042
25 25,4 (1”) 3,973
32 32,3 (1 1/4”) 6,404
36 35,8 (1 3/8”) 7,907
 Control de Calidad:
Ensayo de Tracción y de Doblado según
la Normativa

Alargamiento de rotura

A: Límite Elástico del acero,

con alargamiento remanente
del 2%
Además: Ensayo de
doblado a 180° para
comprobar si cumple
con los requisitos de
deformación
 Ensayo de Doblado en 180° de las Barras
Diámetro del “mandril” para el ensayo de doblado 180°
Diámetro Grados de las barras
Nominal G34 G40 G60

10 – 13 y 16 2 dn 3,5 dn 3,5 dn
19 3 dn 5 dn 5 dn
22 y 25 3 dn 5 dn 5 dn
32 y 36 - 7 dn 7 dn
Se toma una probeta de cada
muestra de barras de acero para:
• Comprobación visual del acabado y grado de oxidación
• Comprobación de dimensiones geométricas
• Ensayo de doblado y Ensayo de tracción
 Barras Comerciales de Acero
• Longitudes Comerciales: 6,0 7,5 9,0 y 12,0 m
• En mazos atados con flejes metálicos o alambres con
peso de 1 a 5 t (Se admite un 7% de barras con longitud variable,
pero nunca mayor de 3 m)
• Cada Lote de Barras: Un certificado de Calidad o Concordancia
• Cada mazo con una chapilla:
– Nombre suministrador o Empresa productora
– Diámetro nominal de las barras
– Número de la hornada
– Longitud del mazo
– Grado del acero
• Evitar durante transporte y manipulación:
– Doblados y desdoblados y pérdidas de sección de las barras
– Contacto con grasas y aceites
– Pérdida de las chapillas
– Almacenar levantadas del suelo, no permanecer mucho tiempo a
la intemperie
 Tecnología de producción de las
armaduras de acero
1. Hacer el despiece del acero de refuerzo a partir de los
planos del diseño estructural de los elementos.
2. Los planos del acero de refuerzo deben contar con
sus respectivas Tablas de Despiece. Si no los tiene en
primer lugar hay que elaborarla.
3. La Tabla de Despiece define el tamaño real al que hay
que cortar la barra para que una vez doblada tenga las
dimensiones solicitadas
4. Hay que respetar el diámetro mínimo de los
“mandriles” de doblado partiendo del diámetro de la
barra, del tipo de acero y si se trata de un doblez
simple o un gancho (135° o 180°)
Las barras de acero que presenten un nivel de oxidación
apreciable (con pérdida visible de sección) NO SE
DEBEN UTILIZAR en estructuras de hormigón armado.

Una Investigación efectuada

en España en la INTEMAC
por el Dr. José Calavera
mostró que un cierto grado
de oxidación superficial en
la armadura, siempre que
no se manifieste pérdida de
sección en la misma, no
afecta la adherencia con el
hormigón ni afecta de forma
notable la durabilidad
 Tecnología de la preparación de las
armaduras de acero de refuerzo

1. Se parte del cuadro de despiece del acero de

refuerzo (Los planos de las estructuras deben
contar con su cuadro de despiece del acero).
2. Se calcula la longitud recta equivalente de cada
pieza de acero de la estructura en función de los
dobleces de cada tipo de barra, su diámetro y el
diámetro del mandril de doblado
3. Se calculan los desperdicios y la Eficiencia total
de utilización de la longitud de barra comercial
seleccionada
 Cálculo de la Longitud Recta Real
Equivalente: GANCHOS

Gancho
en “U”
de 180°

Gancho
de 135°
 Cálculo de la Longitud Recta Real
Equivalente (DOBLECES)

Doblez
de 90°

Doblez
de 45°
Diámetro mínimo “D” de los mandriles para el
doblado de las barras en función del diámetro
“dn” de la barra

Tipo de Ganchos, cercos, patillas Barras dobladas y otras

Acero y y ganchos en “U” barras curvadas
barra dn < 20 mm dn ≥ 20 mm dn ≤ 25 mm dn > 25 mm

G-34 4 dn 7 dn 7 dn -
Barras lisas
G-40 4 dn 7 dn 10 dn 12 dn
Barras
corrugadas
G-60 4 dn 7 dn 12 dn 14 dn
Barras
corrugadas
 Aprovechamiento de las barras
comerciales y cálculo del desperdicio
Es función del Ingeniero tratar de aprovechar al máximo las barras
comerciales de acero, o sea obtener un mínimo de desperdicio
mediante un análisis a partir de las barras rectas equivalentes
Veamos un ejemplo sencillo: La longitud de corte requerida de una
barra es: 4,15 m
Las longitudes comerciales de las barras: 6,0 7,5 9,0 y 12,0 m
Los desperdicios a obtener son: 6,0 – 4,15 = 1,85 m
7,5 – 4,15 = 3,35 m
9,0 – 2(4,15) = 0,7 m
Mínimo Desperdicio
12,0 – 2(4,15) = 3,7 m
Hay que tratar de combinar dos o más longitudes de corte en una
misma barra comercial para obtener en total un mínimo de
desperdicio. Los ganchos y los caballetes se hacen con desperdicios
 La Eficiencia total de la utilización de las
barras comerciales
Será mayor en la medida en que los desperdicios totales obtenidos
sean mínimos, se determina como:
Peso total de acero a utilizar
Eficiencia (%)  x 100
Peso total de acero a solicitar

Los pesos totales de las barras se determinan a partir de las

densidades lineales de las barras según su diámetro nominal

En el mismo caso del ejercicio anterior donde se obtenía un

desperdicio mínimo de 0,7 m en las 10 barras comerciales de 9,0 m
con diámetro de 19,1 mm (densidad lineal de 2,235 kg/m) la
eficiencia obtenida sería:

10  (8,3  2,235)
Eficiencia (%)   100  92%
10  (9,0  2,235)
Las Barras de acero que trabajan junto con el hormigón
para aportar los requerimientos de resistencias
mecánicas de la estructura: NO VAN SOLAS

Es imprescindible la presencia de elementos que permitan

sostener y ubicar las barras de acero en su lugar, que
queden fijas para evitar que al efectuar el hormigonado de
la estructura, estas se muevan y cambien de posición
Hay que AMARRAR las barras, unas con otras formando
una MALLA lo que se efectúa de forma manual utilizando
alambre de acero dulce galvanizado
Una forma más industrializada y eficaz de unión de las
barras es mediante soldadura, que a su vez puede
efectuarse en talleres de pre-ensamblaje con equipos
especializados (Máquinas punteadoras) o de forma manual
a Pie de Obra
Ensamblaje de las mallas de armaduras
El ensamblaje de las mallas de armaduras en los talleres de acero
puede efectuarse por:
1. Soldadura (mediante puntos de soldadura) El Gancho de
• Empleando electrodos Amarrar
• Por resistencia (punteadoras múltiples)

2. Manualmente por atado con alambre dulce galva-

nizado empleando un gancho

Las barras se
atan de forma
alternativa:
Una si, otra no
Ganchos y Caballetes Separadores
Separan unas mallas de otras Garantizan la suficiente
distancia de las barras de
refuerzo a la superficie
exterior de la estructura, lo
que asegura su protección y
durabilidad
 El Recubrimiento mínimo del acero de
refuerzo de la armadura
El recubrimiento mínimo del acero de refuerzo en la
estructura se determina en función del tipo de estructura y
del tipo de ambiente agresivo a que puede estar sometida la
estructura (que debe estar en la norma de acero)
El recubrimiento mínimo debe ser: rmin = rnom + Δr
y Δr es el margen aceptado para el recubrimiento, que para
elementos armados “in situ” será de 5 mm como mínimo y de
10 mm como máximo. Para elementos prefabricados será 0.
La disposición de los separadores, o sea a que distancia se
colocan unos de otros, está indicado en la Tabla siguiente.
 Disposición de los separadores del acero
de refuerzo en las estructuras

La ubicación de los separadores tanto horizontales (en

losas) como para los muros y columnas, es esencial para
garantizar la durabilidad de las estructuras y tiene sus
límites, pues hay que evitar la fisuración
El Taller de elaboración del acero de
refuerzo
 Corte de las barras comerciales
Se efectúa con cizallas:
1. Las manuales o portátiles cortan barras de hasta 12,7 mm de
diámetro y tienen bajo rendimiento
2. Las remolcables se fijan a un lado de la mesa donde se miden las
barras y pueden cortar barras de hasta 25,4 mm de diámetro

3. Las de alto rendimiento se emplean en Talleres Centralizados de

acero. Pueden cortar barras de hasta 35,8 mm. Pueden ser eléctricas
o hidráulicas y contar con sistema de control automático.
 Doblado en frío de las Barras
1. Doblado manual con la GRIFA: Barra de acero de hasta 1 m de
longitud. Puede doblar barras de hasta 25,4 mm haciendo palanca
2. Dobladoras mecánicas manuales (motor que gira
mediante eje vertical y la barra se dobla sobre un
mandril intercambiable. Dobla barras de hasta
32,3 mm de diámetro
3. Dobladoras de alto
rendimiento para talleres
centralizados. Pueden
doblar varias barras de
gran diámetro. Se puede
programar el giro y las
paradas las hace el equipo
de forma automática. En
Talleres centralizados hay
dobladoras automáticas
para estribos o cercos
 Conclusiones
1. La importancia del hormigón como material de construcción
2. Cómo es el acero de refuerzo para las estructuras de hormigón
armado, sus calidades y las Normas que lo regulan
3. Cómo se hace el despiece del acero de refuerzo de los
elementos estructurales de hormigón armado
4. El cálculo de la longitud recta equivalente de las diferentes
formas de las barras en las estructuras: dobleces y ganchos.
5. Cómo optimizar el uso de las barras comerciales de acero
reduciendo al máximo el desperdicio
6. La importancia del espesor de recubrimiento del acero y el
importante papel de los separadores o “durofríos”, así como
los caballetes y ganchos para separar las mallas de armaduras
7. El proceso tecnológico del acero de refuerzo en los talleres:
Actividades de corte, doblado y empalme en diferentes niveles
de mecanización
 Preguntas de Control
• ¿Qué es el hormigón?
• ¿Por qué los Ingenieros tiene que conocer
la tecnología del Hormigón?
• ¿Que son los “mandriles” y las “grifas”de
acero y para que se emplean?
• ¿Que son los separadores del acero de
refuerzo, cómo pueden ser y cual es su
importancia?
Próxima Clase de Conferencia

Ejercicios sobre el cálculo de la

longitud recta equivalente de las
barras de acero y la eficiencia en el
corte de las barras.