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IDENTIFICACION DE PELIGROS, EVALUACION DE RIESGOS Y

DETERMINACION DE CONTROLES
PARA HACER FRENTE AL COVID-19

Mag. Ing. EDWIN PAUCAR PALOMINO


CONSULTOR EHSQ
CIP 109367
AUDITOR REGISTRADO 2017-2021 , EN EL MTPE,
PARA LA EVALUACIÓN DEL SGSST
R. D. N° 009-2017-GR/GRDS/DRTPE/DPPDFSST
Identificación de peligros, evaluación de riesgos y
determinación de controles

I. CONSIDERACIONES
La organización debe realizar la matriz IPERC teniendo en cuenta las
siguientes consideraciones

1. Peligros en actividades rutinarias y no rutinarias.

 Limpieza de las instalaciones


 Limpieza de herramientas
 Traslado de personal
 Mediciones de temperatura
Identificación de peligros, evaluación de riesgos y
determinación de controles

I. CONSIDERACIONES
2. Considerar las actividades de los contratistas y visitantes.

 Vista de proveedores
 Visita de contratistas
 Visita de inspectores
 Visita de fiscalizadores
Identificación de peligros, evaluación de riesgos y
determinación de controles

I. CONSIDERACIONES

3. El comportamiento humano, las capacidades y otros factores


humanos. EFE

 Temperamento
 Actitud
 Comportamiento
 Capacidades cognitivas y de
atención
Identificación de peligros, evaluación de riesgos y
determinación de controles

I. CONSIDERACIONES

4. Los peligros identificados fuera del lugar de trabajo.

 Ingreso a casa
 Salida de casa
 Compras en el mercado
 Transporte publico
Identificación de peligros, evaluación de riesgos y
determinación de controles

I. CONSIDERACIONES
5. Infraestructura, equipamiento y materiales en el lugar de
trabajo.

 Oficinas contaminados
 Equipos sin desinfección
 Herramientas
 EPP
 Vehículos: Camionetas, tractores.
Identificación de peligros, evaluación de riesgos y
determinación de controles

I. CONSIDERACIONES

6. Los cambios en actividades o materiales.

 Recipientes
 Uso de desinfectantes
 Medidas en los Distanciamientos
Identificación de peligros, evaluación de riesgos y
determinación de controles

I. CONSIDERACIONES
7. Cualquier obligación legal aplicable relativa a la evaluación
de riesgos y la implementación de los controles.

 Cumplimientos de los
planes de vigilancia
 Publicación de
Protocolos legales
 Modificatorias
Identificación de peligros, evaluación de riesgos y
determinación de controles
II. FUENTES DE INDENTIFICACION DE PELIGROS

Fuentes de identificación de peligros :


1.Requisitos legales
2.Registros de incidentes
3.Informes de inspecciones
4.Información de sistemas de gestión
5.Información de las consultas a los empleados,
trabajadores, encuestas y entrevistas
6.Información sobre las instalaciones, procesos, equipos,
materia prima e inventarios de materiales peligrosos
Identificación de peligros, evaluación de riesgos y
determinación de controles
II. FUENTES DE INDENTIFICACION DE PELIGROS

Identificación de peligros según procesos, actividades


y tareas:
1.Visitas de inspecciones
2.Entrevistas y encuestas a los trabajadores
3.Análisis de flujos y tareas de trabajo
4.REC de exposiciones peligrosas: (agentes )
5.Análisis de los estándares
6.Estudios comparativos con las mejores practicas
(benchmarking)
7.Revisión de incidentes y análisis posteriores;
II. FUENTES DE INDENTIFICACION DE PELIGROS

LA IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
Proceso que consiste en:
Detectar
Reconocer
Verificar
Ubicar y
Caracterizar
Un determinado FAS.

¿ INSTINTIVO O APRENDIDO?
II. FUENTES DE INDENTIFICACION DE PELIGROS

PELIGRO: Fuente, situación o acto con potencial para causar


daño en términos de daño humano o deterioro de la salud, o
una combinación de estos.
 Fuentes: maquinaria en movimiento, radiación,
fuentes de energía
 Situaciones: trabajos en altura
 Actos: levantar peso de forma manual.

PATOLOGÍA
PATOLOGÍA NO
TRAUMÁTICA
TRAUMÁTICA

ENFERMEDADES PROFESIONALES
ACCIDENTE de TRABAJO.

􀂃 FÍSICOS
􀂃 QUÍMICOS 􀂃 MECÁNICOS
􀂃 BIOLÓGICOS 􀂃 ELÉCTRICOS
􀂃 ERGONÓMICOS 􀂃 FISICOQUÍMICOS
􀂃 PSICOSOCIALES 􀂃 LOCATIVOS
PELIGROS - BIOLOGICO COVID-19

 Desorden
 Falta de limpieza
 Accesos al área de trabajo
 Equipo de Protección Personal

 Energía Eléctrica (cables, conectores,


cajas, subestaciones,
transformadores, etc)
 Instalaciones agua y aire (tuberias)  Personas diagnosticados positivos a
COVID-19.
 Falta de iluminación  Personas asintomáticas.
 Herramientas  Objetos de contacto directo a COVID-19.
 Equipos (moladora, esmeril, taladros,  Ambientes de uso común
tornos, etc) - Maquina de soldar  Lugares fuera de la empresa
 Trabajos en altura  EPP
 Trabajos en taludes
 Espacios Abiertos
 Equipos en operación y/o fajas
transportadoras
 Derrame de liquidos (agua, aceites,
grasas)
 Manipulacion de materiales peligrosos

 Ruido
IV. RIESGO Y CONTROL

RIESGO: Combinación de la probabilidad de que ocurra un


suceso o exposición peligrosa y la severidad del daño o deterioro
de la salud que puede causar el suceso o exposición.

Donde:
R = Riesgo
CALCULO DEL RIESGO : P = Probabilidad
R=PxS S = Severidad
EVALUACIÓN DE RIESGO
R=PxS
Probabilidad
Severidad Improbable (1) Poco Probable (2) Probable (3) Muy probable (4)
Poco
Leve (1) Tolerable 1 Tolerable 2 3 Poco significativo 4
significativo
Poco Poco
Moderado (2) Tolerable 2 4 6 Significativo 8
significativo significativo
Poco Poco
Grave (3) 3 6 Significativo 9 Intolerable 12
significativo significativo
Poco
Catastrófico (4) 4 Significativo 8 Intolerable 12 Intolerable 16
significativo

Riesgo Tolerable: No es necesario tomar acción de control de riesgo.


No requiere tomar una acción de control del riesgo, pero se debe realizar un seguimiento sobre
Riesgo Poco Significativo:
los controles ya establecidos, si los hubiere.
Se deben implementar medidas de control para reducir el riesgo, en períodos definidos de
Riesgo Significativo:
tiempo.
En este caso no se debe comenzar o continuar el trabajo hasta tanto se haya reducido el riesgo
Riesgo Intolerable:
a valores Tolerable o Poco Significativo.
IV. RIESGO Y CONTROL

 Revisar ciclo de vida de


producto
 Cambio tecnológico
-Eliminación

 Sustitución de producto
químico

-Sustitución  Ventilación, Extractores


 Aislantes térmicos
 Blindajes, Paredes
Absorbedoras de ruido
 Equipos de izamiento de
-Controles de ingeniería cargas

-Señalización/advertencias  Programas de mantenimiento


y/o controles administrativos;  Entrenamiento y capacitación
de los trabajadores
 Procedimientos de trabajo PETS
 Turnos, rotación y pausas de
trabajo
-EPP
 Casco, Guantes
 Lentes contra impacto, Respirador
 Protector de oídos, etc
IV. RIESGO Y CONTROL
MEDIDAS
MEDIDAS DE
DE CARACTER
CARACTER TECNICO
TECNICO

Sobre
Sobre el
el origen
origen o
o fuente:
fuente: Sobre el medio de Sobre el receptor:

Selección
Selección de de equipos
equipos yy diseños
diseños propagación:
adecuados.
adecuados.

Formación e Información.
Sustitución
Sustitución de
de productos
productos
peligrosos
peligrosos por
por otros
otros que
que entrañen
entrañen
Orden y limpieza Rotación del personal.
menor peligros..
menor peligros.. Ventilación general Encerramiento del

Aislamiento
Aislamiento o o confinamiento
confinamiento del
del Separación entre emisor trabajador.
proceso.
proceso.

Métodos
y receptor. Uso de Equipos de
Métodos húmedos
húmedos

Extracción
Extracción localizada
localizada Sistema de alarma. Protección Personal.

Mantenimiento Preventivo
Mantenimiento Preventivo

MEDIDAS
MEDIDAS DE
DE CARACTER
CARACTER ADMINISTRATIVO
ADMINISTRATIVO
DE
DE GESTION
GESTION

Rotación de personal y
Control de Compras Métodos de Trabajo Formación Información cambio de puestos de
Reducir la presencia de Evitar una exposición Brindar capacitación.
excesiva: mediante trabajo
productos tóxicos Reduce el tiempo de
procedimientos, normas e
instrucciones exposición
MÉTODO 2: IPER: NP, NC
TABLA 1

INDICE DE PROBABILIDAD
IP = PE+PROC+CAP+NE

nivel de exposición (NE), es


una medida de la frecuencia
con la que se da la exposición
al riesgo.
TABLA 2

INDICE DE SEVERIDAD-IC:
deben considerarse la
naturaleza del daño y las partes
del cuerpo afectadas según:
MÉTODO 2: IPER: NP,NC

VALORACIÓN
DEL RIESGO
R = PXS
MÉTODO 2: IPER: NP,NC
En el taller de envasado, una de las tareas es de etiquetado, donde laboran 15 trabajadores, con
permanencia eventual debido a la presencia del COVID 19, existen procedimientos de trabajo
satisfactorios y suficientes, el personal esta entrenado y capacitado; sin embargo el último mes sucedió
atrapamiento en la maquina debido a que no funciona la guarda y la lesión fue con incapacidad
permanente.

En una industria de metal mecánica en la tarea de pintado, actualmente laboran 8 trabajadores, en horario de 7am a 3pm.
Todos los días, no existe procedimientos de trabajo; el personal no está entrenado, y por no utilizar protectores de ojo, en
la ultima semana hubo leves irritaciones de los ojos.
SEVERIDAD M AT RIZ DE EVALUACIÓN DE RIESGOS
Catastrófico 1 1 2 4 7 11

Fatalidad 2 3 5 8 12 16

Permanente 3 6 9 13 17 20

Temporal 4 10 14 18 21 23
Menor 5 15 19 22 24 25
A B C D E
Prácticamente
Ha Podria Raro que
Común imposible que
sucedido suceder suceda
suceda
FRECUENCIA

NIVEL DE PLAZO DE
DESCRIPCIÓN
RIESGO CORRECCIÓN

Riesgo intolerable, requiere controles


inmediatos. Si no se puede controlar
0-24 HORAS
PELIGRO se paraliza los trabajos
operacionales en la labor.
ALTO
Iniciar medidas para eliminar/reducir el
riesgo . Evaluar si la acción se puede 0-72HORAS
ejecutar de manera inmediata
MEDIO
Este riesgo puede ser tolerable . 1 MES
BAJO
GRACIAS

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