Curso de Principios de Sellado y Planes Definitivo

Sellos Mecánicos
Principios Básicos
Principios Básicos
Atmósfera
Pared del
Recipiente
Eje
Fluido de
Proceso
Fuga
Sello Mecánico
Principio conceptual de un Sello Mecánico
Atmósfera Pared del

Recipiente
Eje
Fluido de
Proceso
Fuga
Sello Mecánico
 Desplazamiento del eje hacia la cara estacionaria
- Desgaste excesivo
- Reemplazo completo del eje
- Generación de calor
Generación de calor
Movimiento
del Eje
Sello Mecánico
 Desplazamiento del eje alejándose de la cara estacionaria:
- Fuga excesiva
Movimiento Eje
del Eje
Fuga excesiva
Sello Mecánico
 Para evitar el reemplazo total del eje se coloca una
pieza desgastable que se mueve con el eje, la cual
permite ser removida al desgastarse.
Pieza desgastable y
reemplazable
EJE
Sello Mecánico
 Para facilitar la remoción de la pieza, se utilizan elementos de
sujeción como se muestran, un anillo atornillado al eje.
- Fuga entre el anillo y el eje.
Elementos de sujeción
(tornillos)
Anillo atornillado
Fuga
Sello Mecánico
 El empaque previene las fugas a través del eje.
 No hay compensación de desgaste
- Fuga a través de las caras.
Fuga por desgaste

de las caras
Fuga controlada
por el empaque
Empaque (o´ring)
Sello Mecánico
 El resorte (elemento compensador de desgaste)
 Generación de calor entre las caras
- Fuga a través de las caras y la brida. Fuga a través
de la brida
Generación de calor
Brida
Sello Mecánico
 Se agrega un elemento desgastable estacionario en la
brida y su empaque.
 Se le coloca un empaque en la brida para evitar la fuga.
Empaques
Brida
Elemento desgastable
estacionario
Sello Mecánico
Componentes básicos de un Sello Mecánico
1. Un elemento de sellado primario desgastable y estacionario.
(Asiento)
2. Un elemento de sellado primario desgastable y rotativo.

(Anillo Primario)
3. Elementos de sellado secundario y terciario. (Empaques)
4. Uno o varios elementos de empuje para mantener los

elementos de sellado primario 1 y 2 en contacto permanente
uno contra el otro. (Resortes)
5. Componentes auxiliares para transmitir el movimiento.

(Componentes Metálicos)
Sello Mecánico
Componentes básicos de un Sello Mecánico
Empaques (3)
Componentes Anillo Primario (2) Asiento (1)

Resorte (4)
metálicos (5)
Dispositivos de sellado
Sellado Estático Sellado Dinámico
Movimiento Rotativo Movimiento Reciprocante
Sellos Interfaciales Sellos Intersticiales
Sellos Axiales Sellos Radiales
Sello Mecánico Empaquetadura

Empaquetadura vs. Sello Mecánico
 Funciona más como un  Sella con fuga invisible. En
dispositivo de restricción que aplicaciones críticas la relación de
como un dispositivo de sellado. fuga entre una empacadura y un
Requiere de cierta fuga para sello es de 1 a 100 o mejor.
evitar la fricción excesiva.  Se sabe de sellos que han trabajado
 Produce desgaste excesivo en de 8 a 10 años sin falla.
ejes y camisas.  Ahorros monetarios que van desde
 Alto consumo de potencia pequeñas pérdidas de producto
debido al efecto de fricción. hasta cero fugas. Ahorro en
consumo de energía.
 Pérdida de producto.
 Muy poco mantenimiento requerido
 Altos costos de mantenimiento
después de la instalación.
en instalación y ajuste.
 Los sellos ofrecen mayores
 Daños al equipo debido a la
condiciones de seguridad cuando se
fuga.
trabaja con productos peligrosos o
dañinos para la salud.
Empaquetadura
Empaquetadura
Sello Mecánico
Descarga Cavidad de Sellado
Impulsor
O Caja de Estoperos
Bomba Centrífuga
Vanos
Succión
Sello Mecánico
Rodamientos Acoplamiento
o Empaquetadura
Clasificación de Sellos Mecánicos
Arreglo Posicional Características de Diseño
Balanceado No Balanceado
Sencillo Múltiple
Cabezal en Asiento en
Rotación Rotación
Montaje Montaje
Interior Exterior
Múltiples Mono
Resortes Resorte
Dual Dual No Empuje No Empuje

Presurizado Presurizado
Empaques Fuelles
Deslizantes
Características de Diseño
 Dispositivos de Empuje (Resortes)
Uno o varios elementos que se utilizan para mantener los
elementos de sellado primario (El Anillo Primario y El Asiento)
en contacto permanente uno contra el otro, especialmente
cuando no actúa la presión hidráulica.
 Suministra la fuerza inicial de cierre.

 Su funcionamiento se hace más crítico a bajas presiones.
 Cuando se utilizan resortes a altas presiones disminuye su carácter de
elemento crítico.
 Tipos de Dispositivos de Empuje
 Resorte Helicoidal
 Múltiples Resortes Helicoidales
 Fuelle (metálico o elastomérico)
 Resorte de Onda
 Resorte Helicoidal Único
 Espiras con alambre de sección transversal grande más
resistente al ataque por corrosión.
 Carga No-Uniforme en las caras del sello.
 Tendencia a dañarse por acción de la fuerza centrífuga.
 Gran longitud axial.
Sello Mono Resorte

 Múltiples Resortes Helicoidales
 Carga uniforme en las caras del sello.
 Un mismo resorte puede usarse en diferentes tamaños de
sellos.
 Se puede aumentar o disminuir la carga.
 Mejor resistencia a la fuerza centrífuga.
 Pequeña sección del alambre incrementa la sensibilidad a la
corrosión.
 Se atasca fácilmente con líquidos muy viscosos y con partículas
abrasivas.
Sello Multiresorte
 Fuelle Metálico
 Comportamiento de Resorte.
 Sujeto a los mismos modos de falla de un resorte.
 Fatiga debido a vibración.
 Constante de resorte lineal en su longitud de operación. No
necesita escalón en el eje o camisa.
 Actúa como un sello dinámico.
 Transmite el torque del collar de arrastre a la cara rotativa.
Sello con Fuelle de Metal Soldado

 Sello de Empuje
Sello Secundario Empaque Deslizante
El empaque debe
moverse axialmente
 Sello de No Empuje
Empaque Secundario, Fuelle (Elastómero, Teflón o Metal)
El movimiento es
absorbido por el fuelle
El empaque está
estático
Sello con Fuelle Elastomérico
Sello con Fuelle de Teflón
Sello con Fuelle de Metálico
Empuje vs. No-Empuje
El O-ring como sellante El fuelle como sellante

secundario debe secundario debe
deslizarse sobre el eje o expanderse para
camisa tanto como se compensar el desgaste de
desgasten las caras de las caras de contacto.
contacto.
Sistemas de Protección
de los Sellos Mecánicos
O mejor conocidos como planes auxiliares o planes de

lubricación, (Planes API)
Sistema de protección de los sellos
Película de Lubricación Interfacial
 La Presión hidraúlica se introduce en las caras por el
diámetro externo.
 El fluido introducido entre las caras, las lubrica.
 La presión hidraúlica cierra las caras.
 El resorte mantiene las caras en contacto cuando no hay
presión hidraúlica.
 Espesor de película de lubricación Interfacial ancha (fugas)
 Espesor de película de lubricación Interfacial inexistente
(desgaste)
 Remoción de calor.
 Circulación de líquido frío y limpio para refrigerar.
Inyección
 La selección de un sello con materiales y características de
diseño adecuados no garantiza su buen funcionamiento. Es
necesario instalar sistemas para lubricar las caras de contacto
del sello y extraer el calor que en ellas se genera por el
deslizamiento de una contra la otra.
 El uso de los sistemas de protección a los sellos mecánicos va
a depender del tipo y condición del fluido bombeado, variando
según el arreglo de los sellos.
 Estos sistemas de protección a los sellos están normalizados
por la “American Petroleum Institute” (API) y se conocen como
Planes API. De la aplicación adecuada, conocimiento, uso y
mantenimiento de los Planes API depende la duración
apropiada del sello mecánico.
 Planes de Lubricación
- Sellos sencillos
- Sellos internos (en sellos dobles)
FLUIDO BOMBEADO ACCIÓN REQUERIDA PLANES API

Fluido Limpio Lubricación 1, 11, 12, 13, 14
Fluidos a Temperatura Lubricación / Enfriamiento 2, 21, 22, 23
Fluidos Abrasivos Lubricación 31, 32
Fluidos Abrasivos a Lubricación y 41
Temperatura Enfriamiento
 Planes Auxiliares
- Sellos Dobles únicamente
FLUIDO BOMBEADO ACCIÓN REQUERIDA PLANES API

Fluido Peligrosos, Seguridad 51, 52, 53, 54
Acidos y Caústicos
Tóxicos y Cancerigenos
Explosivos e
Inflamables
Vapor y otros Sofoque, Control de 61, 62

Emisiones
Fluidos Limpios
Son todos aquellos fluidos que no solo están exentos de impurezas o

suciedades, sino que también son capaces de lubricar y enfriar al sello
mecánico, por tanto, lo único que se requiere es proporcionarle al fluido limpio
una circulación hacia el sello.
Los Planes API para líquidos limpios son:
Plan API 01
Plan API 11
Plan API 12
Plan API 13
Plan API 14
 Plan API 01
Descripción Usos Elementos del Verificaciones
Plan
Circulación interna Bombas populares Ninguna. No tiene Ninguna. La
en la caja de sello con cajas de sello tuberías externas cantidad del flujo
de la bomba abiertas o depende de la
acampanadas.Algunas presión
bombas tienen una diferencial,
perforación interna cualquier
desde la descarga modificación de
hasta la cavidad de la bomba
sellado. afectaría el plan
Su uso esta limitado a
Bombas cuya cabeza
total de descarga sea
menor de 125 pies. No
se recomienda en
bombas verticales
 Plan API 01
Recirculación interna desde la descarga de la bomba hasta la
caja del sello
 Plan API 11
Plan
Circulación Bombas Placa Orificio Verificar que tenga
desde la horizontales. instalada la Placa Orificio
descarga de la de 1/8” mínimo si el
bomba hasta las Liquidos diferencial de presión
caras de sello, limpios. desde la descarga a la
pasando por una cavidad de sellado
Placa Orificio Servicio sobrepasa las 50 psi.
(Agujero de General. Se recomienda un flujo de
Restricción) un gpm por cada pulgada
de sello. Para aplicaciones
de mas de 3600 rpm o
presiones superiores a 500
psi debe calcularse el calor
generado y el flujo de
enfriamiento
 Plan API 11
Circulación desde la descarga de la bomba hasta la conexión en la
brida pasando a través de una placa orificio.
 Plan API 11
brida pasando a través de una placa orificio.
 Plan API 12
Plan
desde la horizontales. instalada la Placa Orificio
descarga de la Filtro en “Y” de 1/8” mínimo si el
bomba hasta las Liquidos diferencial de presión
caras de sello, limpios con desde la descarga a la
pasando por un eventuales cavidad de sellado
filtro y una Placa partículas. sobrepasa las 50 psi.
Orificio
(Agujero de Servicio Verificar que el filtro no se
Restricción) General. encuentre obstruido.
 Plan API 12
brida pasando a través de un filtro y una placa orificio.
 Plan API 13
Descripción Usos Elementos de Verificaciones
Plan
desde la cavidad verticales. instalada la Placa Orificio
de sellado hasta de 1/8” mínimo.
la succión Liquidos Se recomienda un caudal
pasando por una limpios. de un gpm por cada
Placa Orificio pulgada de sello.
(Agujero de Servicio Verificar que el liquido
Restricción) General. llegue a las caras el sello.
 Plan API 13
Circulación desde la caja de sellado a través de una placa orificio,
hasta la succión de la bomba.
 Plan API 13
Circulación desde la caja de sellado a través de una placa orificio,
hasta la succión de la bomba.
 Plan API 14
Descripción Usos Elementos de Verificaciones
Plan
desde la cavidad verticales. instalada la Placa Orificio
de sellado hasta de 1/8” mínimo.
la succión Liquidos Se recomienda un caudal
pasando por una limpios. de un gpm por cada
Placa Orificio pulgada de sello.
(Agujero de Servicio Verificar que el liquido
Restricción) General. llegue a las caras el sello.
 Plan API 14
Circulación desde la descarga de la bomba hasta la conexión interna
de la caja pasando a través de una placa orificio. Al mismo tiempo que
circula el producto desde la caja de sellado hasta la succión de la
bomba.
A la succión
Desde la
descarga
FI FO Q/D
 Plan API 14
Circulación desde la descarga de la bomba hasta la conexión interna
de la caja pasando a través de una placa orificio. Al mismo tiempo que
circula el producto desde la caja de sellado hasta la succión de la
bomba.
Fluidos a Temperatura
Son todos aquellos fluidos donde la temperatura es la condición
problema. Cuando a la temperatura de bombeo, el liquido no es estable
y tiende a vaporizarse al llegar alas caras de contacto, se crean tres
problemas básicos.
1. Perdida de lubricación interfacial
2. Descomposición del producto
3. Inseguridad.
Los Planes API para líquidos a Temperatura son:
Plan API 02
Plan API 21
Plan API 22
Plan API 23
 Plan API 02
Plan
Uso de chequeta Bombas Chaqueta de Verificar que el líquido que se
de enfriamiento o horizontales. enfriamiento en la inyecta a la chaqueta de
calentamiento en bomba o en la brida enfriamiento se encuentre a
la cavidad de Líquidos que del sello. No es un la temperatura adecuada.
sellado o en la solidifican al plan de recirculación. No se recomienda en bombas
brida con bajar la No existe entrada ni verticales.
conexiones temperatura. salida directa de flujo
taponadas para en la camara de
cuando se requiera Líquidos a altas sellado
su uso. temperaturas
 Plan API 02
Conexión de circulación taponada, uso de Chaqueta de
enfriamiento en la brida del sello y la caja de estopas
opcionalmente.
 Plan API 21
Plan
Circulación Bombas Placa Orificio Verificar que tenga instalada la
desde la horizontales. Placa Orificio de 1/8” mínimo.
descarga hasta
la cavidad de Líquidos limpios a Intercambiador de Verificar que el intercambiador no
sellado pasando altas temperaturas. Calor se encuentre obstruido
por de una placa
orificio y un Se utiliza para Termómetro Verificar que la temperatura del
intercambiador evitar la Bimetálico líquido que sale del intercambiador
de calor. vaporización del se encuentre 50°F mínimo por
fluido en las caras debajo de la temperatura de
del sello. vaporización del producto
Se debe considerar
el diferencial de
temperatura para la
selección del
intercambiador
 Plan API 21
brida pasando a través de una placa orificio y un intercambiador
de calor.
 Plan API 21
brida pasando a través de una placa orificio y un intercambiador
de calor.
 Plan API 22
Plan
Circulación desde la Bombas Placa Orificio Verificar que tenga instalada la Placa
descarga hasta la horizontales. Orificio de 1/8” mínimo.
cavidad de sellado Filtro en “Y”
pasando por de una Líquidos limpios a Verificar la limpieza del filtro
placa orificio, un filtro altas temperaturas Intercambiador de Calor
y un intercambiador con eventuales Verificar que el intercambiador no se
de calor. partículas. Termómetro Bimetálico encuentre obstruido
Verificar que la temperatura del

líquido que sale del intercambiador
se encuentre 50°F mínimo por
debajo de la temperatura de
vaporización del producto
 Plan API 22
brida pasando a través de un filtro, una placa orificio y un
intercambiador de calor.
 Plan API 23
Plan
Circulación forzada por Bombas Anillo de Bombeo Verificar que la altura del
un anillo de bombeo horizontales o intercambiador se encuentre de 18”
desde la caja de sellado verticales Intercambiador de Calor a 24”por encima del eje de la
pasando por un bomba
intercambiador de calor Líquidos limpios a Termómetro Bimetálico
y retornando a la caja altas temperaturas. Verificar que el intercambiador no
del sello. se encuentre obstruido
Agua caliente,
productos de Verificar que la temperatura del
alimentación de líquido que sale del intercambiador
calderas . se encuentre 50°F mínimo por
Enfriamiento de vaporización del producto.
hidrocarburos a
alta temperatura. No se recomienda en fluidos
altamente viscosos porque el anillo
de bombeo no realizaría la
circulación forzada
 Plan API 23
Circulación forzada por un anillo de bombeo desde la caja de
sellado pasando por un intercambiador de calor retornando a la
caja del sello.
 Plan API 23
Circulación forzada por un anillo de bombeo desde la caja de
sellado pasando por un intercambiador de calor retornando a la
caja del sello.
 Plan API 23
Para una correcta instalación.
vents
Fig. 1
vent
Fig. 3
Fig. 2
 Plan API 23
Tipos de Intercambiadores de Calor.
Carcaza y Tubo Enfriamiento

por aire
Fluidos Abrasivos
Son todos aquellos fluidos que contienen partículas que efectúan una
acción cortante entre las caras y aceleran su desgaste. Para combatir
una condición abrasiva debe conocerse ante todo el origen del
abrasivo. Se conocen cuatro categorías distintas:
1. Térmica.
2. Contacto Atmosférico.
3. Inherentes.
4. Sólidos en suspensión.
Los Planes API para líquidos abrasivos son:
Plan API 31
Plan API 32
 Plan API 31
Plan
Circulación desde la Bombas horizontales Separador Ciclónico Verificar que el separador ciclónico
descarga de la bomba o verticales sea el adecuado para la
hasta la caja de sellado concentración de sólidos y el
pasando por un Líquidos con tamaño de las particulas.
separador ciclónico, el contenido de sólidos
fluido con sólidos es abrasivos. Verificar las condiciones operativas
devuelto a la succión. de presión para la selección
Se recomienda para correcta del separador de
fluidos con solidos abrasivos.
en suspensión cuya
gravedad especifica Verificar la presión diferencial
sea dos veces menor permitida para que el separador
que la de los sólidos. funcione. Diferencial de presión
mínimo 15 psig, máxima 160-200
En bombas psig
verticales debe
incluirse un buje al
fondo de la cajera
 Plan API 31
Circulación desde la descarga de la bomba pasando a través de un
separador ciclónico hasta la conexión en la brida. El fluido con
sólidos es devuelto a la succión de la bomba.
 Plan API 31
Circulación desde la descarga de la bomba pasando a través de un
separador ciclónico hasta la conexión en la brida. El fluido con
sólidos es devuelto a la succión de la bomba.
 Plan API 32
Descripción Usos Elementos Verificaciones
del Plan
Inyección de fuente Bombas horizontales o Válvula reguladora Verificar que la presión este
externa de liquido verticales de presión. regulada a 30 psi (2 bar) por
limpio compatible con el encima de la presión en la
producto bombeado a Líquidos abrasivos. Válvula check. cavidad de sellado.
una presión de 30 psi
(2 bar) por encima de la Se utiliza en aplicaciones Filtro en “Y”. Verificar que la válvula check y
presión en la cavidad de donde pueda haber la válvula de bloqueo se
sellado. Se utiliza cristalización o formación Válvula de bloqueo. encuentren operando
generalmente con buje de coque. correctamente.
de restricción en la caja Manómetro.
para mantener la El liquido a inyectar debe Verificar que el manómetro y el
presión. ser compatible con el Flujómetro flujométro tengan el rango y los
producto bombeado materiales apropiados para el
servicio.
NOTA: se debe dejar inyectado

el líquido a la presión
recomendada al parar el equipo
para evitar contaminación del
sello.
 Plan API 32
Inyección desde fuente externa de fluido limpio y compatible con
el producto bombeado a una presión de 30psi (2Bar) sobre la
presión de la caja de sellado.
Por el Por el
vendedor comprador
 Plan API 32
Inyección desde fuente externa de fluido limpio y compatible con
el producto bombeado a una presión de 30psi (2Bar) sobre la
presión de la caja de sellado.
Fluidos Abrasivos a Alta Temperatura
Son todos aquellos fluidos a altas temperaturas que contienen
partículas abrasivas en forma de sólidos en suspensión.
Los Planes API para líquidos abrasivos a alta temperatura es:
Plan API 41
 Plan API 41
Plan
Circulación desde la Bombas Separador Ciclónico Verificar que el separador ciclónico
descarga de la bomba horizontales o sea el adecuado para la
hasta la caja de sellado verticales Intercambiador de Calor concentración de sólidos y el
pasando por un tamaño de las particulas.
separador ciclónico y Líquidos con Termómetro Bimetálico
un intercambiador de contenido de Verificar que el intercambiador no
calor. sólidos abrasivos se encuentre obstruido
a altas
temperaturas. Verificar que la temperatura del
líquido que sale del intercambiador
se encuentre 50°F mínimo por
vaporización del producto
Considerar las limitaciones de

los planes 21 y 31
 Plan API 41
brida pasando a través de un separador ciclónico y un
intercambiador de calor.
Fluidos Peligrosos (Ácidos y Cáusticos, Tóxicos y
Cancerigenos, Explosivos e Inflamables).
Todos aquellos líquidos que por su condición ofrecen riesgos
materiales y/o humanos se categorizan como peligrosos y varían
su peligrosidad dependiendo de la dosis o concentración en que
son manejados, por lo que el sistema de sellado a aplicar
depende del grado de peligrosidad de dicho fluido.
Los Planes API para líquidos peligrosos son los planes auxiliares:
Plan API 51
Plan API 52
Plan API 53
Plan API 54
 Plan API 51
Plan
Columna estática de Bombas Reservorio Verificar que el manómetro tenga el
liquido no presurizado a horizontales o rango apropiado para el servicio.
través de la conexión de verticales Placa Orificio
sofoque (quench) de la Verificar que el switch de presión se
brida en arreglo de sello Líquidos que Manómetro encuentre calibrado para punto de
sencillo. cristalizan al disparo entre 10 y 20 psi subiendo.
contacto Switch de Nivel
atmosferico. Verificar que el switch de presión se
Switch de Presión active cuando no se observe nivel
Liquidos de líquido en la mirilla del
peligrosos de baja Nota: La brida del sello reservorio.
concentración. mecánico requiere un
sistema auxiliar de
sellado que pueden ser
empaqutaduras o buje
segmentado.
 Plan API 51
Columna estática de líquido anti-congelante a través de la
conexión en la brida.
 Plan API 52
Descripción Usos Elementos el Verificaciones
Plan
Circulación forzada a Bombas Reservorio Verificar que el manómetro tenga el
través de un anillo de horizontales o rango apropiado para el servicio.
bombeo o por efecto verticales. Placa Orificio
termosifonico de líquido Verificar que el switch de presión se
amortiguador no Arreglo de sellos Manómetro encuentre calibrado para punto de
presurizado contenido duales no disparo entre 10 y 20 psi subiendo.
en un reservorio. presurizados Switch de Nivel El sistema no es presurizado y debe
(Tandem (Opcional) estar venteado. La válvula de
venteo debe estar abierta. El
Líquidos que Switch de Presión sistema debe tener una placa
cristalizan o orificio en la línea de venteo.
vaporizan al Válvulas de bloqueo
contacto para Venteo y Drenaje Verificar que líquido circule
atmosferico. correctamente. Entrada al sello por
la parte inferior y salida por la parte
Liquidos superior. La tubería de salida debe
peligrosos de baja estar mas caliente que la tuberia de
concentración. entrada
Liquidos
explosivos o
inflamables
 Plan API 52
Circulación forzada por un
anillo de bombeo, de líquido
de barrera contenido en un
reservorio no presurizado.
Venteo
PS PI
Abierto
(normalmente)
Cuando se
especifique
FI Reservorio
QO
QI
 Plan API 52
Circulación forzada por un anillo de bombeo, de líquido de barrera
contenido en un reservorio no presurizado.
 Plan API 52 Conexión de Venteo
Linea de Soporte del sello
Linea de Retorno del sello
Anillo de Bombeo
 Plan API 53
Plan
Circulación forzada a Bombas Reservorio Verificar que el manómetro tenga el
través de un anillo de horizontales o rango apropiado para el servicio.
bombeo o por efecto verticales. Manómetro
termosifonico de líquido Verificar que el switch de presión se
de barrera presurizado Arreglo de sellos Switch de Nivel encuentre calibrado bajando para
contenido en un duales que se active 5 psi por encima de la
reservorio. presurizados Switch de Presión presión del líquido de barrera. La
(dobles) presión del líquido de barrera debe
Válvulas de bloqueo estar 30 psi (2 bar) por encima de la
Líquidos que para Venteo y Drenaje presión en la cavidad de sellado.
cristalizan o
vaporizan al Sistema de Verificar que el switch de nivel se
contacto presurización con active cuando no se observe
atmosferico. Nitrogeno líquido en la mirilla del reservorio.
Liquidos Verificar que líquido circule

peligrosos de alta correctamente. Entrada al sello por
concentración. la parte inferior y salida por la parte
superior. La tubería de salida debe
Liquidos estar mas caliente que la tuberia de
explosivos o entrada
inflamables
 Plan API 53
Circulación forzada por un anillo
de bombeo, de líquido de barrera
contenido en un reservorio
presurizado.
Fuente Externa
PS PI Presurizada
(Cerrado)
Cuando se
especifique FI Reservorio
QO
QI
 Plan API 53
Circulación forzada por un anillo de bombeo, de líquido de barrera
contenido en un reservorio presurizado.
 Plan API 53
Según la API 682 el plan 53 se subdivide en tres nuevos planes:
Plan API 53A

Plan API 53B
Plan API 53C
 Plan API 53A
Circulación forzada por un anillo de bombeo de líquido de barrera
contenido en un reservorio presurizado. La presión del reservorio es
suministrada por un gas (usualmente Nitrógeno), dicho gas se
encuentra en contacto con el fluido de barrera.
 Plan API 53B
Circulación forzada por un anillo de bombeo de un líquido de barrera
presurizado por una vejiga acumuladora de gas en un circuito
cerrado, que pasa por un intercambiador de aire o agua. La presión en
el fluido de barrera la suministra una vejiga acumuladora de gas
(usualmente Nitrógeno), dicho gas no se encuentra en contacto con el
fluido de barrera lo que permite su utilización a altas presiones.
 Plan API 53C
Circulación forzada por un anillo de bombeo de un líquido de barrera
presurizado por un pistón acumulador en un circuito cerrado, que
pasa por un intercambiador de aire o agua. La presión en el fluido de
barrera la suministra el pistón acumulador que toma la presión de la
caja de sellado como referencia, dicho gas no se encuentra en
contacto.
 Plan API 52 y 53A
Características del reservorio
Orifice Union (Placa Orificio)

Vent Valve (Válvula de Venteo)
Pressure Gauge (Manometro de Presión)
Pressure Switch (Switch de Presión)
Block & Bleed Valve (Válvula)
Level Switch (Switch de Nivel)
Weld Pad Level Gauge (Indicador de Nivel)
Drain Valve (Válvula de Drenaje)
Seal Connections (Conexiones al Sello)
Guía de Instalación
 Vertical position within 3’ radius of
seal chamber.
 Bottom of reservoir 12-30” above

seal chamber.
 Seal supply line (lower reservoir

connection)to bottom gland plate
connection.
 Seal return line (upper reservoir

connection) to top gland plate
connection.
Guía de Instalación
 Minimize friction loss by using

large diameter tubing or pipe
(0.500” minimum) and large radius
bends.
 Interconnecting tubing or pipe

should slope upward at ¼” per
foot.
 A drain valve should be installed at

the lowest point.
 Plan API 54
Plan
Inyección de fuente Bombas horizontales Sistema de Verificar que la presión del
externa de liquido de o verticales. presurización externa. líquido de barrera se encuentre
barrera presurizado. a 30 psi (2 bar) por encima de la
Arreglo de sellos presión en la cavidad de sellado.
duales presurizados
a alta presión Verificar que líquido circule
(dobles) correctamente. Entrada al sello
por la parte inferior y salida por la
Líquidos que parte superior.
cristalizan o
vaporizan al contacto
atmosferico.
Liquidos peligrosos
de alta
concentración.
Liquidos explosivos
o inflamables
 Plan API 54
Inyección desde fuente externa de liquido de barrera presurizado.
BO
BI
 Plan API 54
Inyección desde fuente externa de liquido de barrera presurizado.
 Plan API 54
Características
• Sistema de lazo abierto
• Provee un fluido limpio, de enfriamiento, presurizado a un
Sello Mecánico Dual.
• El fluido retorna al reservorio, no al ambiente.
Aplicaciones
• Procesos de alta temperatura y sucios.
- Bombas de Carga o alimentación
- Bombas de fondo (Botton Pumps)
• Fluidos cuyos flujos exceden la capacidad del anillo de
bombeo
 Plan API 54
Diagrama
sello
Bomba PCV
Reservorio
 Plan API 54
Diagrama
Page 60
 Plan API 54
Imágenes
Reservorio de
20 galones
 Plan API 54
Imágenes
Tratamiento de fugas y lavado del sello externo
En cualquier aplicación se puede destacar la necesidad de darle

algún tratamiento a las fugas que se pueden producen en los
sellos mecánicos y ayudar a extender la vida del sello mediante
la limpieza.
Los Planes API para el tratamiento de fugas y lavado son:
Plan API 61
Plan API 62
 Plan API 61
Plan
Conexiones para Venteo Bombas horizontales La Brida tiene Ninguna
y Drenaje taponados o verticales. conexiones para Venteo
para ser utilizadas y Drenaje con un Buje
cuando el cliente lo Arreglo de sellos de restricción de
requiera. sencillos. Bronce.
 Plan API 61
Conexiones de venteo y drenaje taponadas para ser utilizadas
cuando el cliente lo requiera.
 Plan API 62
Plan
Conexiones para Bombas horizontales Válvula Check Verificar que que la válvula Check
Lavado y Drenaje para o verticales. opere correctamente.
efectuar lavado con Válvula de Bloqueo
fluido externo (vapor, Arreglo de sellos Verificar que cuando el fluido a
agua, etc.) sencillos. Manómetro. inyectar sea vapor este deber
seco.
Fluidos que Nota: La brida del sello
cristalizan al mecánico puede usar un Verificar que se tenga instalado
contacto atmosferico sistema de restricción en el sistema un trampa de vapor.
o produce depósitos como empaqutaduras,
sólidos que atasquen buje segmentado o buje La presión del vapor seco
o peguen las caras fijo. inyectado debe estar entre 3 y5
del sello psi.
Verificar que el Manómetro tenga

un rango de presión adecuado
(0 a 50 psi)
 Plan API 62
Conexiones de lavado y drenaje, para efectuar lavado con un
fluido externo (vapor, agua, etc).
 Plan API 62
Conexiones de lavado y drenaje, para efectuar lavado con un
fluido externo (vapor, agua, etc).
Muchas Gracias
Por su Atención!

Curso de Principios de Sellado y Planes Definitivo

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3. Elementos de sellado secundario y terciario. (Empaques)

4. Uno o varios elementos de empuje para mantener los

5. Componentes auxiliares para transmitir el movimiento.

Componentes Anillo Primario (2) Asiento (1)

Sellado Estático Sellado Dinámico

Movimiento Rotativo Movimiento Reciprocante

Sellos Interfaciales Sellos Intersticiales

Sellos Axiales Sellos Radiales

Sello Mecánico Empaquetadura

Arreglo Posicional Características de Diseño

Dual Dual No Empuje No Empuje

 Suministra la fuerza inicial de cierre.

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Los Planes API para líquidos limpios son:

Los Planes API para líquidos a Temperatura son:

Verificar que la temperatura del

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Los Planes API para líquidos abrasivos son:

NOTA: se debe dejar inyectado

Los Planes API para líquidos abrasivos a alta temperatura es:

Considerar las limitaciones de

Liquidos Verificar que líquido circule

Plan API 53A

Orifice Union (Placa Orificio)

 Bottom of reservoir 12-30” above

 Seal supply line (lower reservoir

 Seal return line (upper reservoir

 Minimize friction loss by using

 Interconnecting tubing or pipe

 A drain valve should be installed at

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