TECNOLOGIA DE CEREALES Y

LEGUMINOSAS

TRANSPORTADORES
 EQUIPOS DE TRANSPORTE

Selección del transportador

Tabla 4.1. Transportadores para materiales a granel
Función
Transporte horizontal de
materiales
Transporte de materiales arriba
o abajo en pendiente
Elevación de materiales
Manejo de materiales en
trayectoria horizontal y vertical
combinadas
Distribución o recolección de
materiales de depósitos,
almacenes, etc.
Retirada de materiales de
vagones de ferrocarril,
camiones, etc.
Tipo de transportador
De banda, de banda articulada, de flujo continuo, de
arrastre por paletas, de tornillo, vibratorio, de cangilones,
de cangilones de volteo, de aire.
De banda, de banda articulada, de flujo continuo, de
paletas, de tornillo, montacargas de cajón, de aire.
Elevador de cangilones, de flujo continuo, montacargas de
cajón, de aire.
De flujo continuo, de cangilones de descarga por gravedad,
de cangilones de volteo, de aire.
De banda, de paletas, de tornillo, de flujo continuo, de
cangilones de descarga por gravedad, de cangilones de
volteo, de aire
Volquete, descargador de vagones de gano, agitador de
vagones, pala mecánica, de aire
 SISTEMA DE CLASIFICACIÓN DE SÓLIDOS A GRANEL
Características del material Clase
Tamaño Muy fino: < 149m (malla 100) A
Fino 149mm (malla 100 a 1/8 inch) B
Granular: 3.18 a 12.7 mm (1/8 a ½ inch) C
Con terrones: > 12.7 mm (> ½ inch) D
Irregular: fibroso, pegajoso o similar H
Fluidez De flujo muy libre: ángulo de reposo hasta de 30º 1
De flujo libre: ángulo de reposo de 30º a 45º 2
Lento: ángulo de reposo de 45º o superior 3
Abrasividad No abrasivo 6
Moderadamente abrasivo 7
Muy abrasivo 8
Características Contaminable, que afecta su uso o su venta K
especiales
Higroscópico L
Muy corrosivo N
Ligeramente corrosivo P
Desprende polvo o humos peligrosos para la vida R
Contiene polvos explosivos S
Degradable, que afecta su uso o su venta T
Muy ligero y esponjoso W
Entrelazado o en capas que resiste la excavación X
Que se airea y se vuelve fluido Y
Se apelmaza bajo presión Z

Ejemplo de clasificación:
- Harina de trigo : A 36K
- Levadura : A26
- Azúcar granulado : C26KT
 CLASES DE SISTEMAS DE TRANSPORTE
1.- Transportador de rodillos (transporte de sacos)

Fig. 4.1
2.- Transportador de cadena (transporte a granel)

Fig. 4.2-a
3.- Elevador de banda plana (transporte de sacos y a granel)

Fig. 4.3

4.- Transportador de gusano

Fig. 4.4
5.- Transportador de cangilones
6.- Transportador neumático

Fig. 4.6(1)

Fig. 4.6(2)
7. Tornillo sin fín

CÁLCULOS DE TRANSPORTADORES SIN FIN

Ejemplo: Potencia = ? Para transportar sémola de maíz

Distancia = 24.4 mt
Carga = 22.7 tm/hr
Tamaño =?
Velocidad = ?
Ec. de Cálculo  CV = CLWF/4500
Sémola de maíz  F = 0.6
↑  W = 800 kg/m3
Clase B

C arg a 22.7Tm / hr m3 1hr

C  3
 28 x
Densidad 0.8Tm / m hr 60 min
C = 0.47 m3/min
L = 24.4 m
W = 800 kg/m3
F = 0.6
n = 90%

Reemplazando:

0.47  24.4  800  0.6

CV 
4500
2.44
CV  1.22  2   2.7  3HP
0.9
Tamaño: Ver gráfica de material B: Capacidad = 28m3/hr, le
corresponde un ancho de tornillo de 12” (30 cm) a 60 rpm de
velocidad.
 CÁLCULO DE TRANSPORTADORES DE BANDA

Ejemplo: Potencia = ?
Carga = 1496.6 kg/hr
Largo = 8 mt
Ancho = 0.3 mt
Altura = 1 mt
Tiempo = 2 hr
Factor de fricción = 1.8.
Ec. de cálculo  CV = (Tm/hr) x L x 0.015 x Xc

CV  (1.4966 Tm/2 hr) x 8 x 0.015 x1.8

0.9863 HP
CV  0.1616 x
1 cr
CV  0.16 1 / 4HP
 CÁLCULO DE ELEVADORES DE CANGILONES
1.- Cangilones continuos:
Tm / hr  2  h (mt )
CV 
270
Ejemplo:

Solución:

TABLA 4.7: Capacidad de elevadores continuos con 75% llenos.

Velocidad: 38 m/min
Dimensiones CAPACIDAD TM/hr
(mm) d = 560 d = 800 d = 1200 d = 1600 kg/m3

203x127x197 11 15 23 31
305x178x295 17 24 37 49
356x203x295 29 41 62 82
457x203x295 37 53 80 106
 2.- Cangilones espaciadores:

Tm / hr  2  h (mt )
CV 
350

TABLA 4.6
Velocidad en cangilones espaciadores

Distancia Tamaño log x Velocidad CAPACIDAD TM/hr

entre cangilón ancho m/min d = 560kg/m3 d = 800 d = 1600

33 15 x 10 68.6 4 6 13
41 20 x 13 70.1 8 12 24
46 30 x 18 81.7 24 34 79
48 41 x 20 79.9 40 57 115
Para especificaciones ver tabla 4.8
CÁLCULOS DE TRANSPORTADORES NEUMÁTICOS
Ejemplo: Calcular la potencia y el diámetro de tubería óptimo para
transportar neumáticamente sémola, considerando los siguientes datos:

Longitud horizontal: LH = 80 ft
Longitud vertical: LV = 60 ft
Accesorios: 2 codos de 45° y 2 codos de 90°
Carga= 30000 lb/hr
Rendimiento por transmisión = 83%

Solución:
1.- Cálculos preliminares

a) Longitud equivalente del sistema: LS

LS = LV + LH + L accesorios
LV = 60 ft
LH = 80 ft
Codos de 90º = 2 x 25 = 50 ft
Codos de 45º = 2 x 15 = 30 ft
LS = 60 + 80 + 50 + 30 = 220 ft
 TABLA 4.10: VELOCIDADES DEL AIRE QUE SE REQUIERE PARA TRANSPORTAR
SÓLIDOS DE VARIA DENSIDADES APARENTES
Velocidad del aire Densidad de masa Velocidad del aire
Densidad masa lb/pie 3
pies/min lb/pie 3
pies/min
lb/ft3 kg/m3 ft/min m/min lb/ft3 kg/m3 ft/min m/min
10 160 2.900 884 70 1.120 7.700 2.347
15 240 3.590 1.094 75 1.200 8.000 2.438
20 320 4.120 1.256 80 1.280 8.250 2.515
25 400 4.600 1.402 85 1.360 8.500 2.591
30 480 5.050 1.539 90 1.440 8.700 2.652
35 560 5.560 1.676 95 1.520 9.000 2.743
40 640 5.840 1.780 100 1.600 9.200 2.804
45 720 6.175 1.882 105 1.680 9.450 2.880
50 800 6.500 1.981 110 1.760 9.700 2.957
55 880 6.800 2.072 115 1.840 9.900 3.118
60 960 7.150 2.179 120 1.920 10.500 3.200
65 1.040 7.450 2.270
 CÁLCULOS DE TRANSPORTADORES NEUMÁTICOS

1.- Cálculos preliminares

a) L= 220 ft
b) Velocidad del aire = 6.500 ft/min
2.- Uso de nomogramas para el diseño preliminar
Nomograma 1: Determina el volumen de aire
Deberá suponerse un diámetro de tubería: Por ejemplo:
Diámetro supuesto de tubería = 4”
Nomograma 2: Determina la razón de sólidos: RS
Nomograma 3: Determina el factor de diseño: FD
Nomograma 4: Determina la pérdida de presión del sistema: pp
Nomograma 5: Determina la potencia del sistema: PS
 2.- Uso de nomogramas para diseño preliminar:

Velocidad del aire = 6.500 ft/min

Diámetro supuesto de tubería = 4”
Volumen de aire: VA = 580 ft3/min

Nomograma 1:
Determina vol. de
aire con un
diámetro supuesto
 D.Tu 3.5 4” 4.5”
bería ”

VA 580
RS 12
FD
Pp
PS

Nomograma 2:
Determina la razón
de sólidos (RS), el
cuál si es> 15, se
adopta diámetro>
 D.Tu 3.5” 4” 4.5”
bería

VA 580
RS 12.5
FD 80
Pp
PS

Nomograma 3:
Determina el factor
de diseño (FD)
 D.Tu 3.5” 4” 4.5”
bería

VA 580
RS 12
FD 80
Pp 12
PS

Nomograma 4:
Determina la pérdida de
presión (pp), la cual si
es > 10 lb/pulg2, se
adopta diámetro > y se
empieza con
nomograma 1
 D.Tu 3.5” 4” 4.5
bería ”

VA 580
RS 12
FD 80
Pp 12
PS 44

PS = 44/0.83
PS = 53 HP

La pérdida de presión es
mayor a 10 lb/pulg2,
por lo tanto el diámetro
supuesto de 4” es
incorrecto.
Debe realizarse el
cálculo con un diámetro
mayor.

Nomograma 5:
Determina la
potencia del
sistema