ADMINISTRACIÓN DE LA

PRODUCCIÓN

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Consultoria de operaciones:

Ayuda a dsarrollar estrategias de

operaciones y a mejorar procesos de
producción estas capacidades de
operaciones están en relación con la
competitividad de la empresa
Liderazgo de mercado
 De producto

Se puede
 De escelencia operacional requerir
diferentes
estrategias
 Estrecha relación con el operacionales
cliente
Se logra una alineación entre la
estrategia y las dimenciones del
proceso que mejora el desempeño.
Los propios mercados piden una
reingenieria de los procesos
fundamentales eliminando algunos
que no son fundamnetales.
La industria de la consultoria
la clasificamos en 3:

 Por tamaño: la mayoria son pequeñas,

con poca facturación.
 Por especialización: por función (ej.
Adm. De operaciones), o por industria.
 Por consultores internos y externos: si
la empresa tiene su propia consultoria o
requiere de servicios externos.
Tambien en algunos casos, se puede
clasificar en utilización de estrategias o
en proyectos tecnicos y de
implantación.
Cuando es necesaria la
consultoria de operaciones:
 Para la planta: por ejemplo buscar nuevas
plantas, o ampliaciones, reducciones, etc de
las ya existentes.
 Personal: mejoramineto de la calidad,
análisis de curva de aprendizaje, etc.
 Partes: decidir entre comprar o hacer, o
sobre selección de vendedores.
 Procesos: evaluación de la tecnología,
mejoramiento de procesos y REINGENIERIA
 Planeación y control: administrar de la
cadena de suministos, almacenamiento, etc.
¿Cuando son necesarios los
consultores de operaciones?

 Decisiones de inversión
 Baja eficiencia de la producción
Proceso:
 Los pasos son los mismos que para una
consultoria de administración.
 Diferencias: naturaleza del problema
metodos analiticos a emplear

Nos podemos enfocar en el nivel tecnico o estrategico

Se concentra en entrevistas tedioss con
empleados, administradores y clientes, se
producen cambios en los procesos fisicos o
de incorporación cuyos resultadosson
mensurables inmediatamente.
Herramientas en la definición
de problemas:
 Arboles de aspectos: se trazan mapas de los
problemas a investigar
 Encuestas al cliente:
*se pueden lograr ideas del desempeño del
proceso .
*concepto de lealtad: mide el desempeño de
la organización.
 Análisis de brecha: evalua el desempeño de
los clientes en relación con las expectativas
de sus consumidores Real Vs Deseado
 Encuestas a los empleados: desde
encuestas de satisfacción hasta
encuestas de sugerencias.
 Modelo de las 5 fuerza: evalua la
posición competitiva de la empres. Otra
herramineta es el análisis FODA.
Recopilación de datos

 Son auditorias tendientes a la medición

de todos los aspectos del proceso,
instalaciones de producción y
actividades de apoyo.
Se realiza en un recorrido simple y
rapido de planta con un cuestionario
de 20 preguntas y una hoja de
calificación de 20 categorias, se
busca evidencias de mejores
practicas, por ejemplo la forma de
hacer mejor un proceso.
Las puntuaciones mas bajas se
obtienen en programación, espacio
y flujo de materiales.
 Muestreo de trabajo: al azar, de las
actividades de trabajo, para saber si el
trabajador aprovecha el tiempo y el uso del
equipo.

 Graficas de flujo: para hacer seguimiento de

materiales, información y los flujos de
personas. Proporciona capacidades para
definir un proceso.
CONCLUSIONES