JHON EDUAN RAMIREZ ¿QUE SON? son todos aquellos costos en los que incurren las organizaciones como consecuencia de no producir bienes “perfectos” desde la primera vez y comprenden tanto las consecuencias de no satisfacer las expectativas del cliente como los esfuerzos por lograrla. Es por ello que algunos preferimos llamarlos “Costos de la No-Calidad”, debido a que, en última instancia, en todos los casos se tratan de las consecuencias de la no-perfección de los bienes o servicios que son producidos. CATEGORIAS COSTOS DE EVALUACION. COSTOS DE PREVENCION. COSTOS POR FALLAS EXTERNAS. COSTOS POR FALLAS INTERNAS COSTOS DE EVALUACION. son los incurridos para determinar el grado de conformidad de los productos/servicios con los estándares de calidad buscados (midiendo, evaluando o auditando la calidad).
EJEMPLOS: inspecciones, los testeos, las
auditorías de procesos o servicios y las calibraciones de equipos de medición. COSTOS DE PREVENCION. son aquellos incurridos para evitar las fallas y defectos de calidad en los procesos y productos.
EJEMPLOS: revisiones de diseño de nuevos
productos, planificación de la calidad, desarrollo de proveedores, revisiones y mejoras de los procesos, formación de equipos de mejora de calidad, capacitación y entrenamiento. COSTOS POR FALLAS EXTERNAS. son aquellos incurridos para evitar las fallas y defectos de calidad en los procesos y productos.
EJEMPLOS: revisiones de diseño de nuevos
productos, planificación de la calidad, desarrollo de proveedores, revisiones y mejoras de los procesos, formación de equipos de mejora de calidad, capacitación y entrenamiento. COSTOS POR FALLAS INTERNAS están asociados a defectos encontrados antes de que el cliente haya recibido el producto o servicio.
EJEMPLOS: los descartes, los re-procesos, las
re-inspecciones, los re-testeos y la revisión o reclasificación de materiales, entre otros. EJEMPLOS DE EMPRESAS EN COLOMBIA. http://www.kienyke.com/kien-bloguea/top- 10-empresas-que-se-merecen-un-madrazo-en -colombia/ BENEFICIOS. Estos beneficios se obtienen a la hora de evitar estos costos de no calidad.
Reducción de costos de fabricación.
Mejora de la gestión administrativa. Aumento de la utilidad o beneficio. Disminución de desperdicios. OTROS BENEFICIOS. Mejora en el planeamiento y la programación de actividades. Mejora de la productividad. Todos los sectores de la empresa, directa o indirectamente, contribuyen para alcanzar, mantener y mejorar la calidad de los productos, los procesos y los servicios. WEB GRAFÍA https://iaia.org.ar/revistas/elauditorinterno /22/Articulo4.htm