TEORÍA DEL PROCESO DE

FLOCULACIÓN

Ing. Lidia Cánepa de Vargas

Asesora en Tratamiento de Agua para Consumo Humano
 FLOCULACION

DEFINICION
Tiene como objetivo promover la colisión
entre las partículas desestabilizadas, con
el fin de aglomerarlas y lograr su
crecimiento, para obtener partículas
floculentas de gran peso y tamaño, que
puedan decantar con mayor facilidad
MECANISMOS DE TRANSPORTE DEL
PROCESO DE FLOCULACIÓN

 FLOCULACIÓN PERICINÉTICA O BROWNIANA

 FLOCULACIÓN ORTOCINÉTICA O GRADIENTE

DE VELOCIDAD

 SEDIMENTACIÓN DIFERENCIAL
HARRIS KAUFMAN Y KRONE (1966)

n1 T
 (1  K G )m
nm m

“UNA MISMA EFICIENCIA SE PUEDE OBTENER EN

TIEMPOS CADA VEZ MENORES, INCREMENTANDO EL
NÚMERO DE COMPARTIMIENTOS DEL FLOCULADOR”

.
 ARGAMAN Y KAUFMAN (1970)

a) TURBINA b) PALETA

AGITADORES
VALORES DE LAS CONSTANTES DE
AGLOMERACIÓN Y RUPTURA

SEGÚN ARGAMAN Y KAUFMAN

CONSTANTES PALETAS TURBINAS

KA 5.1 x 10-5 3.9 x 10-5

KB (S) 1.1 x 10-7 0.9 x 10-7

 EFICIENCIA EN EL PROCESO DE FLOCULACION EN
FUNCION DE (G), (T) Y (m)
ARGAMAN Y KAUFMAN (1970)

KA = 5.1 x 10 -5

KB=1.1 x 10-7
G1 s -1

T1 (s)
 INFLUENCIA DEL GRADIENTE DE VELOCIDAD
TEKIPPE Y HAM (1971)

PLANTA PILOTO DE FLOCULACIÓN - SEDIMENTACIÓN

EFECTO DE LA VARIACIÓN DEL GRADIENTE DE VELOCIDAD
EN LA TURBIEDAD RESIDUAL SEGÚN {TEKIPPE Y HAM (1971)}
TURBIEDAD RESIDUAL vs TIEMPOS DE FLOCULACIÓN PARA
VARIOS VALORES de G, (Villegas y Letterman, 1976)
TURBIEDAD RESIDUAL vs. VALOR OPTIMO DE G PARA VARIOS
TIEMPOS DE FLOCULACION
VARIACION DEL GRADIENTE DE VELOCIDAD OPTIMO (G) EN
FUNCION DEL PERIODO DE FLOCULACION (T)
VILLEGAS & LETTERMAN (1976)

G T 2.8 = K
K = 4.9 (10) D = 10 mg/l
K = 1.9 (10) D = 25 mg/l
K = 0.7 (10) D = 50 mg/l

CEPIS 1,980
GTn=K
n y K varían con la calidad del agua
CORRELACION DE GRADIENTES OPTIMOS CON TIEMPO DE
FLOCULACIÓN

(1) ICUACU, CURITIBA,BRASIL

(2) GUADALUPE - SAN JOSE, COSTA RICA
(3) LA ATARJEA - LIMA, PERU
(4) BARRANCA/ PERU
(5) VILLEGAS - LETTERMAN
VALOR DE G (S-1 )

PERIODO DE FLOCULACION T (min.)

 FACTORES QUE AFECTAN EL
PROCESO DE FLOCULACIÓN
 NATURALEZA DE LAS AGUAS

 FACTORES AMBIENTALES

 EL TIEMPO DE RETENCIÓN

 EL NÚMERO DE COMPARTIMIENTOS

 LA INTENSIDAD DE AGITACIÓN

 LAS VARIACIONES DE CAUDAL

PARÁMETROS ÓPTIMOS DE FLOCULACIÓN

 APLICAR PARAMETROS DE VELOCIDAD Y

TIEMPO DE RETENCIÓN PARA MEZCLA

 CONCLUIDO EL PERIODO DE MEZCLA,

CAMBIAR A UNA VELOCIDAD QUE
REPRODUZCA UN GRADIENTE DE
FLOCULACION, SELECCIONADO DENTRO DEL
RANGO RECOMENDADO (20 - 80 s-1)

 AL CABO DE CINCO MINUTOS DE

FLOCULACION RETIRAR LA PRIMERA JARRA,
COLOCAR EL TOMADOR DE MUESTRAS Y
TOMAR UNA MUESTRA A LOS DIEZ MINUTOS
 CADA CINCO MINUTOS DE INTERVALO, RETIRAR
UNA A UNA LAS DEMAS JARRAS Y PROCEDER
CON CADA UNA DE MODO SIMILAR A LO INDICADO
CON LA PRIMERA JARRA

 REPETIR LA PRUEBA POR LO MENOS CON

CUATRO GRADIENTES
ENSAYO DE JARRAS PARA DEFINIR PARAMETROS DE FLOCULACION
PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA
TURBIEDAD RESIDUAL versus TIEMPO DE RETENCION
TURBIEDAD RESIDUAL versus TIEMPO DE RETENCION
VALORES CRITICOS DE PARAMETROS DE
FLOCULACION
PUNTO 1 2 3 4 5 6

T min 5 10 15 20 25 30

-1
GS 80 75 58 50 40 38
GRADIENTE DE VELOCIDAD versus TIEMPO DE RETENCION
 UNIDADES DE FLOCULACIÓN
CLASIFICACIÓN

SUSPENSIÓN HIDRÁULICA
CONTACTO DE SÓLIDOS
SUSPENSIÓN MECÁNICA

• PANTALLAS
HIDRÁULICOS • HELICOIDALES
• MEDIOS POROSOS
• OTROS
POTENCIA

MECÁNICOS • ROTATORIOS
• ALTERNATIVOS O RECIPROCANTES
EVALUACIÓN DEL PROCESO Y
UNIDADES DE FLOCULACIÓN
 ASPECTOS A EVALUAR EN EL
PROCESO DE FLOCULACIÓN

Caracteristicas de la unidad
Caudal de operación.
Parámetros óptimos de floculación: gradientes de
velocidad y tiempos de retención.
Tiempo de retención de la unidad de floculación.
Gradientes de velocidad en la unidad.
Características hidráulicas de la unidad: tipo de
flujo, espacios muertos y cortocircuitos.
Tiempo de formación del flóculo.
Tamaño del flóculo producido.
FLOCULADOR DE PANTALLAS DE FLUJO HORIZONTAL
 DETERMINACION DE LA INTENSIDAD DE
AGITACIÓN EN UNIDADES HIDRÁULICAS
Determinar la pérdida de carga (H) cm por
nivelación.

Medir temperatura del agua (T) °C, determinar la

viscosidad dinámica () gr/cm. s y la densidad del
agua () gr. cm3
Determinar el tiempo real de retención (TR) en la
unidad, mediante la aplicación de trazadores.

Calcular el gradiente de velocidad:

H .
G
 . TR
 INTENSIDAD DE AGITACIÓN
FLOCULADOR HIDRÁULICO
Ejemplo de aplicación
Se determinan por nivelación las pérdidas de carga
en cada tramo de la unidad.
Temperatura del agua: 25°C
 = 0.8904 (10)2
 = 007 gr/cm3

Tiempo de retención en cada tramo: 150 s

Gradiente en el primer tramo:

(997) (6.8) 1
G  71.26 s
0.89 (10)  2 (150)
GRADIENTES DE VELOCIDAD EN LA
UNIDAD

Tramos Reales (s-1) Óptimos (s-1)

1 71 80
2 45 60
3 58 40
4 50 20
 TIEMPO INICIAL DE FORMACIÓN DEL
FLÓCULO
Ubicar en qué parte del floculador se empiezan a
formar los flóculos.
Determinar el volumen de la unidad () que antecede
al punto en que se inicia la formación del flóculo.
Determinar el caudal de operación de la unidad (Q).
Determinar el tiempo de formación inicial del flóculo
en la unidad.


Tp 
Q
Comparar con el tiempo de formación inicial en el
laboratorio (TL).

TL
I 
TP
 TIEMPO INICIAL DE FORMACIÓN DEL
FLÓCULO
Ejemplo de aplicación

Volumen del tramo en que se empieza a formar el

flóculo:
  150 m 3
  5 x 10 x 3
El caudal real de operación de la unidad es:
Q = 0.25 m3/s.
El tiempo de formación
150 del flóculo es de:
TP  T p  10 min
T
0.25 8
L x 60min

Tiempo inicial de formación en el laboratorio

8
I 
10

Relación de eficiencia de la unidad:

I  80%
TAMAÑO DEL FLOCULO PRODUCIDO

En planta: 0.75 a 1.0 mm

En el laboratorio: 2.5 a 3.0 mm.

PROCESO DE FLOCULACION

TAMAÑO DEL FLOCULO

Observar si hay una buena formación de
floculos a la salida del floculador.
La mejor dimensión de floculos puede variar
entre 0.1 y 3.0 mm, dependiendo de las
características de la planta de tratamiento.
 INTENSIDAD DE AGITACIÓN EN
UNIDADES MECÁNICAS
Metodología
Determinar el caudal real de operación de la unidad (Q)
m3/s
Tomar las dimensiones de cada cámara y determinar
volumen teórico  (m3)
Determinar mediante trazadores el tiempo real (TR) de
retención en la unidad
Determinar el volumen real o efectivo de cada cámara

TR 
R   , donde To 
To Q
 Determinar el área (A) de cada paleta.
Medir los radios de giro (R) m de cada paleta.
Medir con un tacómetro la velocidad de giro del agitador
(N) rps.
Calcular el gradiente de velocidad:

N 3. A .  R3
G  K
 .

K = 90, para paletas paralelas al eje

K = 45, para paletas perpendiculares al eje
Gradientes de velocidad de las otras cámaras
2/3
N  G 

No  Go 

 TIEMPO DE RETENCIÓN DEL
FLOCULADOR
Aplicación

Se calculó el tiempo de retención teórico:

– Caudal (Q) = 10.22 m3/min
– Volumen () = 104.45m3
– Tiempo de retención teórico (To)
o 104.45
To  
Q 10.22
To  10.22 min

Mediante aplicación de trazadores se obtuvo el tiempo

real de retención
TR  5.74 min
TIEMPO DE RETENCION REAL EN EL
FLOCULADOR
 CONDICIONES HIDRÁULICAS DEL
FLOCULADOR
Aplicación

Del análisis de la curva de [1 - F(t)] versus (T/To)

se obtuvo:
– Porcentaje de flujo de pistón (P)
P = 16%
– Porcentaje de flujo mezclado (M)
M = 84%
– Espacios muertos (m)
m = 73%
 INTENSIDAD DE AGITACIÓN
UNIDAD MECÁNICA
Ejemplo de aplicación

Agitador de dos brazos con una sola paleta c/u

Volumen teorico o aparente de cada cámara:
118.60 m3
Tiempo de retención real (TR) = 5.74min
Tiempo de retención teórico (To) = 10.22 min
Volumen real R = 118.60 x 5.74/10.22
R = 66.60 m3
Determinación de (N) por el método artesanal
Se tocó 24 veces la paleta en 1.0 min.
Siendo 2 paletas 24 toques = 12 vueltas
Velocidad de rotación (N):

N = # vueltas = 12 vueltas = 12 rpm

Tiempo 1 min.

12 rpm = 0.20 rps

60
Área de la paleta (A) = 1.42 m2
Radio de giro (R) = 0.73
Factor de forma (K) = 90
Temperatura del agua = 16°C
 = 1.109 (10)-2 gr/cm.s
Calcular el gradiente de velocidad:

(0.20)3 (1.42) (0.73) 3

G  90
0.00011 (66.60)

G  69.89  70 s 1
DEFECTOS DE DISEÑO MAS
COMUNES
UBICACION DE LOS TABIQUES
MALA DISTRIBUCION DE CAUDAL.
PROBLEMAS DE MANTENIMIENTO