Piezas de Desgaste y Materiales

Resistentes al Desgaste en
Molinos de Bolas

• Proteger las máquinas contra averías

y deterioro

• Mantener máximo rendimiento

 INTRODUCCIÓN
 La Naturaleza de los Desgastes en
Instalaciones de Molienda
 Influencia en la vida Útil para piezas de
Desgaste
 Mantenimiento de la Carga de Cuerpo
Moledores
 Calidad de los Cuerpos Moledores
 Materiales para Revestimiento de
Molinos
 Tipos de Revestimientos
 Vida Útil de revestimientos de Molinos
 Inspecciones de molinos/Piezas de
Repuesto
 Manejo/Montaje de Piezas de
Revestimiento
 La Naturaleza de los Desgastes
en Instalaciones de Molienda

Tamaño del Material Crudo

Normalmente 12mm y 25 mm

Normalmente la finura es de 15 %
en malla de 90 µ
 La Naturaleza de los Desgastes
en Instalaciones de Molienda
Impacto

Fricción

• Impacto = Trituración del material en alta velocidad entre los cuerpos

Moledores
• Fricción= Reducción del tamaño de las partículas por diferentes
velocidades entre los cuerpos moledores
 Influencia en la vida Útil
Para piezas de Desgaste

•Material a Moler
•Influencia del espesor del revestimiento
•Formas y superficies del revestimiento
•Influencia del Diámetro del molino
•El tamaño de las bolas
 Material a Moler
El Mayor Desgaste
Cuarzo
Puzolana
Escorias
Cenizas Volantes
 Influencia del espesor del
Revestimiento

La potencia se reduce hasta un

10 %
35 mm 95 mm
Dia =( 4,2 - 0.126) = 4,07 m
90
reducción Dia int. = 3%

3
 Influencia del espesor del
Un aumento
Revestimiento
de 69,4 t

Hay que tener la certeza de que el casco del molino y los cojinetes están dimensionados para tal
carga adicional, antes de cambiar a un revestimiento más grueso.
Influencia del diámetro del molino
Vida de servicio en relación al
diámetro del molino
 El Tamaño de las Bolas ?
Una Bola de 100 mm
tiene un 37 % más de
energía cuando choca
con el revestimiento, que
una bola de 90 mm.

Usando una carga errada, el Desgaste

es mucho más progresivo
 Mantenimiento de la
carga de Cuerpos
Moledores

• Mantener la carga indicada con respecto a la finura del

material
 Carga equilibrada de cuerpo Moledores

Una carga equilibrada de cuerpos

moledores es una carga donde la
distribución por tamaño así como el
tamaño máximo se mantiene
constante, haciendo continuamente
compensación por los desgastes con
sólo uno o dos tamaños
Cálculo del tamaño

de la Carga

• Mediciones regulares
• Pruebas del material
y de los cuerpos
moledores
• Registración

• Cálculación del
desgaste
• Condición de los
cuerpos Moledores
 la carga de bolas en la cámara
Cálculo de la
de molienda gruesa, se debe
vaciar regularmente para su Potencia Absorbida
clasificación

En molinos multicámaras, las bolas

inferiores alrededor de la mitad
del diámetro de la bola más grande
en la cámara, por lo general, no son
útiles y deben ser retiradas.
Power = Charge · Arm of gravity · Velocity
N = (F· g) · (t · sin@) · ( · n · D/60)
From which:
N(nt) = [ · 9.81 / 60] · F · n · u · D · t [kW(nt)]
Calidad de los Cuerpos Moledores
Indices de Desgaste de los cuerpos Moledores

Forjado Fundido
Materiales para Revestimientos de
Molinos

 Desgaste Natural
 Influencia del tiempo de vida
 Cuerpos moledores
 Materiales para los forros
 Distintos tipos de Forros
 Tiempo de servicio de los Forros
 El cuidado de los forros
Los diferentes tipos de Materiales que se utilizan
en los forros
Los diferentes tipos de Materiales que se utilizan
en los forros
Tipos de revestimientos

• Revestimientos de cascos
en molinos de Bolas
• Partes para Revestimiento
Vertical en molinos de bolas
Tipos de revestimientos
Revestimientos de cascos en molinos de bolas

Tipo Ondulado

Tipos Clasificadores

Tipo Escalonado

Tipo Dragpeb
 FORRO DUO-3

Forro para la I Cámara Forro para la II Cámara

Anillo fijador

Forro escalonado sin

fijación Forro sin fijación
 Partes para Revestimiento Vertical en
Diafragma molinos de bolas
 Revestimiento para fondo de
Entrada

Entrada
Vida Útil de Revestimientos
de Molinos
 Service Life of Mill Lining

Vida Útil mínima

de
Revestimientos
de Molinos
Inspecciones de Molinos
Piezas de Repuesto
•Medir el Desgaste del Forro
Máximo desgaste permitido
50%
•Comprobar Placas rotas
o sueltas
•Limpieza de las rejillas
•Controlar la carga
Mill Inspection
Inspecciones de
Molinos
Piezas de Repuesto

Placas rotas o rajadas

Mill Inspection
Manejo / Montaje de piezas
de Revestimiento
• Manejo y Adaptación
• Montaje de las piezas de Revestimiento
 Manejo y Adaptación
Los forros de repuesto deben de ser manejados
con mucho cuidado.

No Tirarlas
No usar soplete
Montaje de las Piezas de
Revestimiento
 Montaje de las Piezas de
Revestimiento
NO se permite soldadura en el casco del molino
 Montaje de las Piezas de Revestimiento

El relleno con material esponjoso / hormigón

 Montaje de las Piezas de Revestimiento
Rellenado con Hormigón
 Montaje de las Piezas de Revestimiento
En molinos de vía Humeda hay que colocar goma
esponjosa, entre el casco y el revestimiento.