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Tecnológico de Estudios Superiores de San Felipe Del Progreso

Diseño de elementos de acero.

Tema: Falla por bloque de cortante

Presentan:
Cruz Sánchez Jesús Alan
Marín Espíndola Rogelio
Salinas Meneses Luis Enrique
Santos Domínguez Héctor

Fecha: 25 de Febrero de 2020


FALLA POR BLOQUE DE CORTANTE
OBJETIVO

AYUNDENME
La falla de un miembro puede ocurrir a lo largo de una trayectoria que
implique tensión en un plano y cortante en otro plano perpendicular .
Para estas situaciones, es posible que un ‘bloque’’ de acero se desgarre.

Es el trozo extremo de la barra que puede desgarrarse del resto de la


barra.
ALGUNOS EJEMPLOS:

Extremo de barras traccionadas.


Uniones extremas de vigas en las que se recorta el ala superior.
Chapas nodales.

LINEAS DE FALLA:

 Uniones atornilladas: línea que une los centros de agujeros.


 Uniones soldadas: desgarro del perímetro de la superficie
limitada por los cordones.
LA RESISTENCIA DISPONIBLE RN
PARA LA RESISTENCIA DE DISEÑO A LA
FRACTURA POR BLOQUE DE CORTANTE SE CALCULA CON:

RN=0.6FUANV+UBSFUANT≤0.6FYAGV+UBSFUANT
AGV = ÁREA TOTAL SUJETA A CORTANTE.
ANV = ÁREA NETA SUJETA A CORTANTE.
ANT = ÁREA NETA SUJETA A TENSIÓN.
LA FALLA SE PRODUCE AL ALCANZAR LA MAYOR RESISTENCIA A
ROTURA EN UNA SECCIÓN (SEA POR TRACCIÓN O POR CORTANTE),
LA OTRA ESTARÁ EN FLUENCIA.
• Tracción en la sección transversal al esfuerzo cortante en la sección paralela al esfuerzo

FLUENCIA DE LA SECCIÓN BRUTA: AGT * FY 0.6 * AGV * FY

ROTURA DE LA SECCIÓN NETA: ANT * FU 0.6 * ANV * FU


La resistencia de diseño de un miembro a tensión, no siempre
está gobernada por las expresiones que consideran la falla por
fractura o por flujo plástico, ni por la resistencia de los
tornillos, remaches o soldaduras; si no que también a veces
depende de la resistencia de su "bloque de cortante" que es la
zona de conexión del miembro, definida por un plano de falla a
cortante y uno transversal a tensión.
Esto quiere decir que la falla de un miembro a tensión puede ocurrir a lo largo de una
trayectoria que implique tensión en un plano y cortante en el otro plano
perpendicular.

En este caso de la falla de los planos no ocurre simultáneamente pudiendo


presentarse dos casos:
CASO A: Área grande a cortante y área pequeña a tensión.
Cuando se tiene un área grande a cortante y una
pequeña a tensión su resistencia será a cortante y no a
tensión, por lo que primero se presentará el flujo del
área a tensión y la falla después a cortante, a este caso se
le denomina fluencia por tensión y fractura por
cortante, y su resistencia se determina como:
El resultado del cálculo de la resistencia por fractura a tensión
de la sección neta en una dirección y sumando a ese valor la
resistencia de fluencia por cortante en el área total del segundo
perpendicular.
𝑅𝑡𝑏 = 𝐹𝑟(𝑨𝒈𝒕𝑭𝒚 + 0.6𝐴𝑛𝑐𝐹𝑢)

AgtFy= Fluencia por tensión

0.6AncFu= Fractura por cortante


CASO B: Área grande a tensión y área pequeña a cortante:
Para este caso la resistencia será a tensión y no a cortante de modo que
primero se presentará la fluencia a cortante y luego la fractura a
tensión denominándole fractura por Tensión y fluencia por cortante:

El resultado del cálculo de la resistencia a la fractura por cortante en


el área toral sujeta a tensión y sumando a este valor la resistencia a la
fluencia por tensión en el área neta del segundo perpendicular sujeto a
cortante.
𝑅𝑡𝑏 = 𝐹𝑟(𝐴𝑛𝑡𝐹𝑢 + 0.6𝐴𝑔𝑣𝐹𝑦)
AntFu = Fractura por Donde:
tensión  Agu = área total sujeta a cortante
0.6gvFy = Fluencia por  Fr = 0.75
cortante  Agt = área total sujeta a tensión
 Anv = área neta sujeta a cortante
 Ant = área neta sujeta a tensión
 Agv = área total sujeta a cortante
 Rtb = resistencia total sujeta a cortante
 Fu = esfuerzo último del material

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