Tuberías,

Bridas, Roscas
y Accesorios.

FAC-03
 Objetivo

Con base en una prueba de conceptos teóricos sobre

roscas, tuberías, bridas y accesorios de tuberías, el

usuario debe responderla correctamente.

 Introducción

Todos alguna vez hemos visto un tornillo, una tuerca o un tubo; los hay en
infinidad de construcciones, aparatos, máquinas y elementos de uso cotidiano.
Lo que no todos saben es que cada condición de trabajo requiere un tornillo,
tubo o accesorio específico.

Este módulo dará a conocer los conceptos básicos de nomenclatura y tipos

de roscas, tubería, bridas y accesorios de tuberías para aprender a
identificarlos, distinguirlos y usarlos correctamente.

Si desea más información como dimensiones, tolerancias y especificaciones

detalladas debe remitirse a las normas ANSI, ASME o ISO.

 Contenido
Roscas
Definición de rosca • Perfil rosca unificada • Perfiles de roscas comunes • Hilos por
pulgada • Tipos de ajustes • Nomenclatura • Series estándares • Tipos de tornillos
• Tipos de cabeza • Marcadores en la cabeza • Arandelas

Roscas en Tuberías
Roscas en tuberías • NPT • NPS • Otros tipos de roscas

Bridas
Bridas o flanches • Tipos de bridas • Clases • Otras especificaciones • Fotos

Tuberías
Tuberías • Tamaño Nominal • Schedule • Tamaños y Schedule • Construcción del
tubo

Accesorios de Tuberías
De soldadura tope • De encaje • Con rosca • Con brida • Tipos de accesorios •
Thredolet y Weldolet • Fotos • Acoples en ramificaciones

Materiales
Roscas
 Definición de Rosca

Es un hilo de sección uniforme enrollado en forma de

hélice sobre la superficie interna o externa de un cilindro
o cono, donde la hélice es una curva generada por un
punto que se mueve uniformemente alrededor del cilindro
o cono de forma paralela.

Curva helicoidal
Perfil de la rosca Unificada
 Definiciones de la rosca

Paso: Distancia entre cresta y cresta.

Diámetro Mayor: Diámetro entre

cresta y cresta; este valor es el mismo
tamaño de la rosca.

Diámetro Menor: Diámetro entre

base y base.

Diámetro de Paso:
Diámetro medio entre cresta y base;
éste es el que se mide en la práctica
con un micrómetro*

*El micrómetro es un instrumento de precisión para medir el diámetro de las roscas.

Perfiles de roscas comunes

Nacional Unificada:
Son las más usadas en el sistema
americano (ANSI). Vienen con la base
recta o redondeada para distribuir los
esfuerzos y hacer la rosca más
resistente a la fatiga.

Las roscas, tuberías y accesorios que se

tratarán en este módulo se basan en la
nomenclatura ANSI o ASME
(americana); las referencias europeas y
japonesa (DIN, British Standard, JIS)
fueron omitidas.
Perfiles de roscas comunes

ACME y Cuadrada:
Su uso particular es transmitir
potencia y un ejemplo de ello es el
tornillo sinfín. Este tipo de rosca es
el empleado en el mecanismo de
cierre o apertura de las válvulas de
compuerta.
 Hilos por pulgada
Es la cantidad de crestas (filos) que tiene la rosca en una pulgada de longitud.

Una rosca: 1/2 - 13 UNC

Tiene media pulgada de diámetro mayor y 13 hilos por pulgada. La rosca es

nacional unificada gruesa (los tipos de rosca se explicarán mas adelante).

Como se mencionó anteriormente el paso es la distancia entre cresta y cresta

en una rosca. Los hilos por pulgada y el paso tienen la siguiente relación:

1
Paso 
Hilos por pu lg ada

Por ejemplo, si una rosca tiene 13 hilos

por pulgada su paso es de:

1” Paso 
1
 0.0769"
13
 Tipos de ajustes

Indican el grado de tolerancia de la rosca (apretada o floja) y si es externa

(tornillos) o interna (tuercas o agujeros roscados).

Mayor tolerancia: Cuando requiere facilidad de armado y el ajuste

1
no es importante.
2 Tolerancia Media: Son los más comunes
3 Tolerancia Mínina: Dan un buen ajuste.

A Rosca externa.
B Rosca interna.
LH Rosca izquierda (Left Hand Thread)

Una rosca 1/4 - 28 UNF 2B es:

De 1/4” de diámetro mayor, con 28 hilos por pulgada, Nacional unificada fina, de
tolerancia media y rosca interna. Puede tratarse de una tuerca o un agujero
roscado.
 Nomenclatura
La norma americana (Nacional Unificada o UN) es la nomenclatura más usada
para los elementos roscados en el campo.
Los tipos de roscas unificadas se clasifican en:

UNC (Nacional unificada gruesa u ordinaria): Tiene menos hilos por pulgada que
la rosca fina para el mismo diámetro nominal*.

UNF (Nacional unificada fina): La serie Fina tiene más hilos por pulgada en
comparación con la UNC y es por ello que el paso es menor*.

UNS (Nacional unificada especial): Tiene un tipo de rosca no estándar y es usado

en casos especiales.

UNR (Nacional unificada Redondeada): La base de la rosca tiene un entalle

redondeado, dando más resistencia a la fatiga debido a la mejor distribución de
esfuerzos que la rosca UNC.

*Las ecuaciones y datos para desarrollar este tipo de nomenclatura, se obtienen

de las normas ANSI B1.1 y B18.3.1
 Nomenclatura ISO
El sistema métrico (ISO) tiene el mismo perfil que la rosca unificada a diferencia
que el ángulo es de 55º y no 60º. Las roscas ISO se especifican expresando el
diámetro y el paso en milímetros, en ese orden. Siempre son precedidas por la
letra M, que indican que el sistema es métrico.
Por lo tanto M12 x 1.75 es una rosca que tiene un diámetro mayor nominal de
12mm y un paso de 1.75mm. Note que a diferencia de la rosca ANSI, en la ISO se
especifica el paso y no los hilos por pulgada.

La nomenclatura de los tipos de roscas como la Whitworth (Británica), JIS

(Japonesa) y la ACME (para transmisión de potencia) no son tratados en el
módulo.
 Series Estándares (ANSI)
[in.] UNC UNF
El tamaño de las roscas (diámetro mayor) Tamaño f Mayor Hilos / in. Hilos / in.
cuando es superior a 1/4” se denota #0 0.060 80
por fracciones de pulgada (5/8, 3/4, 1, #1 0.073 64 72
etc.). Si es inferior a 1/4” se denota por #2 0.086 56 64
números que nada tienen que ver con #3 0.099 48 56
su diámetro. #4 0.112 40 48
#5 0.125 40 44
#6 0.138 32 40
La tabla muestra el número de hilos por #8 0.164 32 36
pulgada estándares para los tipos de #10 0.190 24 32
rosca fina y gruesa. #12 0.216 24 28
1/4 0.250 20 28
5/16 0.313 18 24
3/8 0.375 16 24
7/16 0.438 14 20
1/2 0.500 13 20
9/16 0.563 12 18
5/8 0.625 11 18
3/4 0.750 10 16
7/8 0.875 9 14
1 1.000 8 12
 Tipos de Tornillos

• No Pasante: Va incrustado en un agujero, el otro extremo queda dentro del

material por lo tanto no requiere tuercas. Se le conoce también como tornillo
goloso.

• Pasante: Atraviesa el material, por lo que necesita de una tuerca en el otro

extremo para asegurarlo.
Tipos de Cabeza
Tipos de Cabeza
 Marcadores en la Cabeza
Indican el material y la resistencia a la tensión del tornillo (nomenclatura SAE).
Generalmente entre más marcas mayor el grado y su resistencia mecánica.

Resistencia Resistencia
Grado (SAE) Material a la Tensión Grado (SAE) Material a la Tensión
(PSI) (PSI)

Acero (medio
Acero (bajo carbono, con
1,2 o 4 65,000 6 140,000
carbono) temple y
revenido)

Acero (medio
Acero aleado
carbono,
3 110,000 7 (con temple y 133,000
trabajado en
revenido)
frío)

Acero (medio
Acero aleado
carbono, con
5 120,000 8 (con temple y 150,000
temple y
revenido)
revenido)
 Arandelas o Roldanas
Las arandelas (Washer) tienen como función:

•Servir de apoyo a las tuercas o bases de los tornillos

•Distribuir las cargas sobre un área mayor para reducir la presión.
•Inmovilizar los sujetadores roscados.

Los tipos de arandelas más comunes son:

•Planas.
•Cónicas.
•De seguridad.

Plana Cónicas De seguridad De seguridad

(Helicoidal) (Dentada)
Practica 1 Haga click en la opción y verifique con el sonido

Un perno #12 - 28 UNF 2A tiene:

12” diámetro, 28 hilos/pulg. Rosca Fina e interna de toler. 2
0.216” de diám., 28 hilos/pulg. Rosca Fina y externa de toler. 2
0.216” de diám., 28 hilos/pulg. Rosca Gruesa, interna de toler. 2
12” diámetro, 28 hilos/pulg. Rosca Gruesa, externa de toler. 2

Si un tornillo tiene un LH al final (por ejemplo 1/2 - 13 UNC 2B LH):

La rosca es de tolerancia LH (especial).
La rosca aprieta hacia la izquierda (Left Hand Thread).
No existe la designación LH.
Indica que el tipo de cabeza es LH.

Según la SAE, entre más marcas tenga la cabeza de los tornillos:

Mayor es el grado y por lo tanto menor la resistencia.
Mas grande es.
Mas largo es.
Mayor es el grado y la resistencia mecánica.
salir de la práctica
Roscas en tuberías
 Roscas en tuberías

Algunos tubos poseen roscas externas o internas para conectar accesorios,

válvulas, medidores, uniones, etc.
La norma nacional unificada para tuberías se divide en:

NPT (National Pipe Taper): Rosca cónica, su diámetro exterior se va

reduciendo.

NPS (National Pipe Straight): Rosca recta, mantienen

el diámetro externo constante.
 NPT

La rosca cónica tiene una inclinación (taper) de 3/4”

por cada pie de longitud de la rosca; esta inclinación
es la diferencia de diámetros al comienzo y al final.
Las demás dimensiones del perfil son iguales a la de
la rosca nacional unificada.
El número de hilos por pulgada es diferente al de
las roscas UNC y UNF.

Inclinación de la rosca (exagerada)

La nomenclatura es bastante similar:

5 - 8 NPT

Significa tubo de 5” de diámetro externo, rosca de 8 hilos por pulgada y

rosca cónica para tuberías (NPT)
 NPS

La rosca es recta y no tiene ninguna inclinación. Su

perfil es exactamente igual a la rosca nacional
unificada solo que aplicada a tuberías.
El número de hilos por pulgada varía también
respecto a la rosca UNC o la UNF.

Un ejemplo de rosca recta para tuberías es:

1/4 - 18 NPS

Significa tubo de 1/4” de diámetro externo, rosca de 18 hilos por pulgada y

rosca recta para tuberías (NPS)
 Otros tipos de roscas

Hay unas pequeñas modificaciones de las roscas NPT y NPS, pero en esencia
son similares a estas.

APLICACION TIPO ROSCA USOS

Juntas de ranura NPTR Más cortas en longitud que NPT
Acoples de tuberías NPSC Aplicaciones de baja presión
NPSM Donde no existe presión interna
Juntas mecánicas NPSL Conexiones con contratuerca
NPSH Acoples de mangueras
Bridas
 Bridas o Flanches

Conecta dos tubos o un tubo con una válvula, un medidor, una bomba, etc. Su
funcionamiento se basa en aplicar una fuerza suficientemente grande a un
empaque de tal manera que cuando esté presurizada la tubería, el empaque
quede aprisionado contra las bridas y forme un sello.

La gran ventaja de las bridas es que permite

un rápido y sencillo desmonte de la tubería
(contrario a la soldadura o las tuberías
roscadas).
 Tipos de Bridas

•Weld Neck (Con cuello para soldar)

Tiene una sección cónica saliente. Va soldada al tubo y
resiste altas presiones así como cambios bruscos de
temperatura.
Son muy usadas en el campo.

•Slip-on (Deslizante)
Se usan en aplicaciones de baja presión. Son fáciles de
ajustar y soldar; su costo y tiempo de ensamble es
menor que la brida weld neck.
 Tipos de Bridas

•Socket Weld (De encaje, para soldar)

Igual que la slip-on pero tiene un aro interno que fija la
tubería y suaviza el flujo. Resiste altas presiones.

•Lapped (De junta plana)

A diferencia de la slip-on la cara que va contra la otra
brida es completamente plana y lisa. Por lo demás
son iguales.
Resiste altas presiones.
 Tipos de Bridas

•Roscada
El tubo se une a la brida por medio de una rosca tipo
NPT.
Usada en lugares donde los gases inflamables impiden
soldar.

•Ciega (Blind)
Se usa para sellar el fin de una tubería. Se deben acoplar
a otro tipo de brida unido a la tubería.
 Clases
Según su resistencia a la presión, las bridas, accesorios para tuberías y válvulas
vienen designados por una clase estandarizada por la ANSI.

La clase indica la presión recomendada de trabajo, pero según la temperatura

esta puede ser mayor o menor. La ANSI 150 (de 150psi) por ejemplo, resiste
285psi hasta 100ºF de temperatura, pero su resistencia baja hasta 110psi si
se somete a 700ºF.

Las clases son:

150, 300, 600, 900, 1500 y 2500 (en bridas)
2000, 3000, 6000 y 9000 (en algunos accesorios)

Las Clases de las bridas usadas Caño Limón son:

ANSI 150: En facilidades.

ANSI 300: En pozos.
ANSI 900: En la Planta de Inyección de Agua.
 Otras especificaciones
La norma ANSI B16.5 establece según la clase de la brida unas dimensiones
específicas así como el número de pernos que la debe sujetar.

Por ejemplo, una brida ANSI 150 de 3” (3” de diámetro nominal y clase 150)
debe tener 4 pernos de 5/8” cada uno.
Si la brida es ANSI 150 de 20” el número de pernos se eleva a 20 (de 1 1/8”
cada uno).
 Fotos de Bridas

Weld neck ANSI 900 (Planta de Inyección) Weld neck ANSI 150

Ciega (Blind) ANSI 150

Slip-on ANSI 150

Practica 2 Haga click en la opción y verifique con el sonido

La rosca para tuberías NPS tiene una inclinación de:

3/4” por cada pie de longitud
1/2” por cada pie de longitud
1/8” por cada pulgada de longitud
No tiene, es recta. La que es inclinada es la NPT.

La brida que tiene un cuello o sección cónica saliente es:

La Socket Weld.
La Slip-on.
La Weld neck.
La Ciega.

La Clase ANSI 300 en una brida significa:

Que resiste hasta 300psi de presión a temperatura ambiente.
Que resiste máximo 300 grados Fahrenheit.
Que el material usado es un acero ANSI A300
Que la presión recomendada de uso es 300psi.
salir de la práctica
Tuberías
 Tuberías
Son los materiales de uso más común para la conducción de líquidos, gases y
aire. Aquí se tratarán exclusivamente los tubos de acero al carbón e inoxidables.
 Tamaño Nominal (NPS)
El Tamaño de un tubo se da por su diámetro nominal (NPS) o Nominal pipe
Size que es el estándar por la API y la ASTM.

No se debe confundir rosca tipo NPS con diámetro nominal del tubo
(NPS también). Si se está refiriendo a una rosca para tuberías, el NPS va al
final de la nomenclatura, en los tubos va en el medio.

Por ejemplo:
1/4 - 18 NPS es una rosca para tuberías (NPS va al final).
1/4 NPS ANSI 40 es un tubo de 1/4” de diámetro nominal (NPS en el medio).

Para tubos entre 1/8” y 12” de diámetro externo (O.D.) el valor nominal no
corresponde exactamente con el diámetro externo.
Por ejemplo, para un tubo 2NPS (2” nominales) su diámetro externo es 2.375”.

Los tubos con diámetro externo mayor a 14” tienen exactamente el mismo
valor nominal. Un tubo 18NPS tiene 18” de diámetro externo.
 Schedule
Los tubos también se diferencian por su peso o espesor de las paredes; esto
se llama schedule o cédula.
Antiguamente se designaban tres tipos:

•Estándar (Std)
Los más utilizados. Tienen la pared más delgada y son los más económicos.

•Extra fuerte (XS)

Tiene más espesor que el estándar y resiste más presión.

•Doble extra fuerte (XXS)

Tiene el doble de espesor que el extra fuerte (XS) y es el más resistente.
 Schedule

Hoy en día la ANSI designó otra forma de referirse al espesor del tubo y es
mediante números.

La designación numérica va desde 10 hasta 160, siendo éste último el más grueso
y el de mayor resistencia a la presión. Los más usados son 40, 80 y 160 por su
similitud con STD, XS y XXS.

Tenga en cuenta las siguientes equivalencias de la designación antigua

con la moderna:

El Schedule Estándar (STD) es igual al Schedule 40 hasta tubos de 10”. De

ahí en adelante el espesor STD siempre será 0.375” y diferente al schedule 40.

El Schedule Extra Fuerte (XS) es igual al Schedule 80 hasta tubos de 6”.

Para diámetros mayores el espesor del XS es de 0.5”

El Schedule Doble Extra Fuerte (XXS) tiene el doble de espesor que el XS

hasta 8” de diámetro nominal. A partir de ahí su espesor es de 1” y sólo está
disponible hasta 12” de diámetro.
 Tamaños y Schedule
Espesor Pared Diámetros Peso

Schedule
Tamaño
Diámetro Diámetro Espesor
Tamaño Peso
Externo Interno pared
Nominal [lb/ft]
[in] [in] [in]

1 Std 40 1.315 1.049 0.133 1.68

XS 80 1.315 0.957 0.179 2.17
XXS 1.315 0.599 0.358 3.66
2 Std 40 2.375 2.067 0.154 3.65
XS 80 2.375 1.939 0.218 5.02 Esta tabla muestra para cada diámetro
3
XXS
Std 40
2.375
3.500
1.503
3.068
0.436
0.216
9.02
7.57
nominal, su diámetro externo, espesor y
XS 80 3.500 2.900 0.300 10.24 peso del tubo.
XXS 3.500 2.300 0.600 18.56
4 Std 40 4.500 4.026 0.237 10.78
XS
XXS
80 4.500
4.500
3.826
3.152
0.337
0.674
14.97
27.51
Note lo siguiente:
6 Std 40 6.625 6.065 0.280 18.95
XS
XXS
80 6.625
6.625
5.761
4.897
0.432
0.864
28.54
53.10
•Hasta 12” el schedule estándar (STD) es
8 Std 40 8.625 7.981 0.322 28.52 igual al 40.
XS 80 8.625 7.625 0.500 43.34
XXS 8.625 6.875 0.875 72.35
10 Std
XS
40
60
10.750
10.750
10.020
9.750
0.365
0.500
40.44
54.68
•Hasta 8” el schedule extra fuerte (XS) es
XXS 140 10.750 8.750 1.000 104.02 igual al 80.
12 Std 40 12.750 11.938 0.406 53.47
XS 12.750 11.750 0.500 65.35
XXS 120 12.750 10.750 1.000 125.36 •El XXS tiene el doble de espesor que el
XS (sólo hasta 8”).
14 Std 30 14.000 13.250 0.375 54.51
XS 14.000 13.000 0.500 72.01
16 Std 30 16.000 15.250 0.375 62.51
XS 40 16.000 15.000 0.500 82.68
20 Std 20 20.000 19.250 0.375 78.52
XS 30 20.000 19.000 0.500 104.02
24 Std 20 24.000 23.250 0.375 94.52
XS 24.000 23.000 0.500 125.36
 Schedule
Tenga en cuenta lo siguiente:

•El diámetro nominal de un tubo no es siempre el mismo diámetro externo.

Esto sólo se cumple a partir de los tubos de 14” o mayores. Sin embargo, para
tubos menores a 12” los valores son muy cercanos.

•Otra forma de referirse al schedule de un tubo es anteponiéndole la palabra

“ANSI”. Por ejemplo, un tubo con Schedule 80 se conoce mejor como un tubo
ANSI 80.

•En Caño Limón la mayoría de tubos son ANSI 40 o Estándar (en la planta de
inyección se usa ANSI 80).

•Sin importar el schedule los tubos siempre tienen el mismo diámetro

externo; el ancho de la pared afecta el diámetro interno.
 Construcción del Tubo
El proceso de elaboración del tubo influye en su resistencia y aplicación.

•Tubo con costura (Welded wrought pipe):

Consta de una lámina de acero doblada y soldada longitudinalmente para
cerrar la forma cilíndrica.

Pueden ser soldados por Soldadura de

Arco sumergido, pero el método más
usado es la soldadura de alta
frecuencia (ERW/HFI) en la que un
carrete de dos rodillos dobla la lámina y la
suelda de manera automatizada.
 Construcción del Tubo

•Tubo sin costura (Seamless Pipe):

Su proceso de fabricación es generalmente por fundición centrífuga. Actualmente
son los tubos más económicos y los más usados en el campo.

Tubos sin costura

Tubos con costura

Practica 3 Haga click en la opción y verifique con el sonido

Para tubos menores a 12” el diámetro nominal no corresponde al real.

Falso
Verdadero

El Schedule estándar (STD), para menos de 10” es igual al:

Schedule 40
Schedule 80
Schedule 160
La mitad del extra fuerte (XS)

El ancho de la pared de un tubo 14NPS con schedule XS es 1.0”

Falso
Verdadero

El schedule de un tubo indica la clase de material con que se fabricó.

Falso
Verdadero
salir de la práctica
Accesorios
 Accesorios
Los accesorios deben estar marcados según la norma ANSI con lo siguiente:

•Nombre del fabricante

•Material de la pieza (nomenclatura ASTM o ASME)
•Schedule (ancho de la pared)
•Tamaño nominal de la tubería (NPS)

Los accesorios se clasifican por su ensamble en:

•De soldadura tope (Buttwelding fittings)

•De encaje para soldar (Socket Weld fittings)
•Roscados (Threaded fittings)
•Con Brida (Flange fittings)
 Accesorios de soldadura tope

Son unidos a la tubería por medio de soldadura a tope. Su

tamaño se da por el diámetro nominal del tubo (NPS) y el
schedule.

CODO a 90 Grados

Los accesorios de soldar a tope más comunes son:

•Codo largo a 45 y 90 grados

•Codo Reductor
•Codo de retorno (largo y corto)
•Codo corto a 90 grados
•Te y Cruz recta
•Te y Cruz reductora
•Tapones
•Reductores
 Accesorios de soldadura tope

Poseen biseles (puntas recortadas en ángulo) para facilitar la soldadura; el

tubo también debe ser biselado antes de efectuar la unión.

Una vez unidos, el diámetro externo de ambas piezas es exactamente

igual.

Se encuentran disponibles en casi todos los tamaños, por eso son los más
usados en las facilidades y pozos.

CODO a 90 Grados
 Accesorios de encaje (Socket)

Los accesorios de encaje para soldadura (Socket Weld

fittings) tienen unas cavidades donde el tubo es ligeramente
insertado dentro del accesorio y luego es soldado.

DE ENCAJE

Los rangos de presión vienen dados por la clase (que depende

del schedule) del accesorio.

Clase 3000 (Schedule 80 o XS)

DE ENCAJE
Clase 6000 (Schedule 160)

Clase 9000 (Schedule XXS)

 Accesorios de encaje (Socket)

Este tipo de accesorio viene generalmente en diámetros menores a 4 pulgadas,

por lo que resiste presiones muy altas (ANSI 3000, 6000 y 9000). Es muy raro
encontrarlos en alguna parte del campo.

Las dimensiones y tolerancias de estos accesorios están estandarizados por la

norma ANSI B16.11
 Accesorios de rosca

Son iguales a los de encaje pero traen una rosca cónica para
tuberías (tipo NPT).
Estos no requieren soldadura, sin embargo, se puede adicionarla
a la unión para fijar la pieza.
DE ROSCA

Por ser elementos roscados, resisten un poco menos de presión

que los accesorios de encaje, por eso la clase varia un poco
respecto a los anteriores según su schedule.

Clase 2000 (Schedule 80 o XS)

Clase 3000 (Schedule 160) DE ROSCA

Clase 6000 (Schedule XXS)

Al igual que los accesorios de encaje, vienen restringidos para diámetros

pequeños de tuberías (menos de 4”).
 Accesorios con brida

Poseen bridas para un rápido desmonte de la

pieza. Se usan en lugares donde la tubería se
tapona o requiere mantenimiento frecuente.

Resisten bajas y medianas presiones, según la

clase del accesorio.

Al igual que las bridas vienen en clase 150, 300, 600, 900 y 1500.
 Tipos de accesorios
Los accesorios más comunes se listan a continuación. Casi todos están
disponibles con brida, rosca, de encaje o de soldadura tope:

•Codo:
Cambia la orientación de una tubería en 45 o 90 grados. Pueden
ser reductores (diámetro de salida menor al de la entrada) o
continuos.

•Te:
Su función es derivar una línea secundaria de una tubería
principal. La línea secundaría (ramificación) puede ser del mismo
diámetro o menor (Te reductora).
 Tipos de accesorios

•Cruz:
Es una Te con dos ramales. Las derivaciones son de diámetros
iguales.

•Reductor:
Esta pieza tiene un diámetro de entrada mayor al de salida. No
tiene derivaciones o ramales.

•Tapón (Cap):
Sella el fin de una tubería. Los hay con rosca o para ser
soldados a tope.
 Thredolet y Weldolet
Son unos prácticos accesorios que van soldados al tubo principal y permiten
la conexión otro tubo de forma roscada (thredolet) o soldada (weldolet).

Estos accesorios vienen de acuerdo con las

especificaciones del tubo principal para
WELDOLET
ajustarse a su curvatura de forma perfecta.

Su función principal es el acople de tubería ya sea

para instrumentación o derivación de flujo.
THREDOLET

Soldadura
 Fotos de Accesorios

Thredolet Te Soldada

Codo a 90º

Reductor
 Acoples en ramificaciones
El tipo de acople para una ramificación dependiendo del diámetro del tubo
principal y el secundario esta dado por la siguiente tabla:

Secundario
0.5 0.75 1 1.5 2 3 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24
0.5 1
0.75 2 1
1 2 2 1
1.5 2 2 2 1 1. Te Roscada.
2 3 3 8 8 7 2. Te Roscada.
3. Thredolet
Principal

3 3 3 9 9 6 7
4 3 3 3 9 6 6 7 4. Weldolet
6 3 3 3 3 5 6 6 7 5. Te Reductora (soldada)
8 3 3 3 3 4 5 6 6 7
6. Te Reductora (soldada)
10 3 3 3 3 4 5 5 6 6 7
7. Te soldada.
12 3 3 3 3 4 5 5 6 6 6 7
8. Te Reductora (soldada)
14 3 3 3 3 4 5 5 5 6 6 6 7
16 3 3 3 3 4 5 5 5 5 6 6 6 7
9. Te Reductora (soldada)
18 3 3 3 3 4 5 5 5 5 6 6 6 6 7
20 3 3 3 3 4 5 5 5 5 6 6 6 6 6 7
24 3 3 3 3 4 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 7
 Materiales

Los tubos, bridas y accesorios usados en el campo son generalmente de acero

al carbón de los siguientes tipos:

•ASTM A105

•ASTM A106 grado B *Mayoría de Tuberías.

•ASTM A234

•ASTM A269

•ASTM A304 (Inoxidable)

 Materiales

Los mismos aceros, tienen también nomenclatura API:

•API 5L - B *Igual al ASTM A106 grado B

•API 5L - X42

•API 5L - X56

•API 5L - X60

•API 5L - X70
Practica 4 Haga click en la opción y verifique con el sonido

Los accesorios que tienen biseles en las puntas son los de flanche.
Falso
Verdadero

Los accesorios se clasifican por su ensamble en la tubería en:

Tes, codos, cruces, reductores, weldolet y thredolet
De soldadura tope, de rosca, de encaje y de flanche.
Con costura y sin costura
Por el tipo de material.

El thredolet y el weldolet van soldados a la tubería principal.

Falso
Verdadero

El acero en ANSI A106 grado B que es el mismo API 5L - B es el más usado

en los tubos del campo.
Falso
Verdadero
salir de la práctica
FIN