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Bioremediacion Aguasy Suelos
Bioremediacion Aguasy Suelos
DE PETROLEOS
BIO-REMEDIACION DE AGUAS
Y SUELOS CONTAMINADOS
CON HIDROCARBUROS
• Evaluación de tecnologías
• Selección de tecnología
* Medio
* Contaminante: - Volatilidad
- Movilidad
- Biodegradabilidad
Suelo área 8 3 20 15 49 5
afectada
Metodología Analítica
COMPOSICIÓN BÁSICA
31.5 %
HIDROCARBUROS TOTALES (31.5%)
13.9 %
3.7
(4,5)
34.8 % %
8.0 %
(1,2)
(2,6)
33.7 %
74.4 %
FRACCION AROMATICAS (24.13 %) (24,13)
20 %
(4,87) RESINAS SATURADOS AROMATICOS ASFALTENOS
59 %
(14,43)
20 %
(4,87)
Montaje Experimental
LODO
NEMATODO “PANEGRELLUS REDIVIVUS”
EMULSION DE AGUA EN
ACEITE (BSW 5-40%)
AGUA ACEITOSA
(0-20% de aceite y sólidos)
AGUA CONTAMINADA
Contenido de Aceite < 1%
SUSPENSION DE LODO
(BOMBEABLE-Contenido de agua
del 50-80%)
SUELO CONTAMINADO LODO ACEITOSO
(No Bombeable)
de slop oil
Deshidratación
Térmica
Piscinas de Succión
Deshidratación
Química
Deshidratación
Electrostática
Entrega de producto
a Refinería Almacenamiento Investigación y Desarrollo Ambiental
Biotecnología
Tratamiento y recuperación
EMPRESA COLOMBIANA
DE PETROLEOS
de slop oil
A c e it e
T E N S O A C T IV O s o b re n a d a n te
S ó lid o
Im p re g n a d o
M ic e la s
S ó lid o
d e s p o ja d o
M a t r iz
A cuosa
A sistema de
ZARANDA Tanques de Tratamiento de
Proceso Aguas
Vapor
Sólidos
A sistema de
gruesos a
Tratamiento de
biorremediación
Crudo
Diciembre de 1.993
Diciembre de 1.997
Investigación y Desarrollo Ambiental
Biotecnología
EMPRESA COLOMBIANA
DE PETROLEOS
Experiencia industrial de Ecopetrol ICP:
Ciénaga aceitosa No. 6 del CIB
Diciembre de 1.993
A IR E
E l a ir e e s
s u c c io n a d o y
AG UA A d is u e lto e n e l a g u a
P R E S IÓ N
C a b e z a d e p r e s ió n s e S e h a c e tr a n s fe r e n c ia
c o n v ie r te e n c a b e z a d e d e o x íg e n o a l a g u a
v e lo c id a d e n tra ta m ie n to
Investigación y Desarrollo Ambiental
Biotecnología
EMPRESA COLOMBIANA
DE PETROLEOS
Tratamiento biológico de aguas
residuales industriales
Biodegradación de Fenoles
PTAR - Refinería de Barrancabermeja
Investigación y Desarrollo Ambiental
Biotecnología
EMPRESA COLOMBIANA
DE PETROLEOS
300 0.4
0.35
250
0.3
200
0.25
150
ppm Fenol
0.2 gr/L
100 0.15
0.1
50
0.05
0
0
0 12 24 36 48 60 72 84 96 108 120 132 144 156 168 180 192
-50 -0.05
Tiempo (h)
Objetivo:
Proveer una tecnología para el tratamiento integral de
efluentes de producción en superficie.
Beneficios:
• Remoción de Bario y otros metales pesados de aguas con
eficiencias del 98%.
• Biodegradación de fenol con eficiencias del 95-100%.
• Bajos requerimientos de inversión.
• Pretratamiento efectivo para la solución de problemas de
incompatibilidad de aguas.
• Mejoramiento del calida ambiental del efluente.
• Tecnología Biológica de punta.
Investigación y Desarrollo Ambiental
Biotecnología
EMPRESA COLOMBIANA
DE PETROLEOS
Biofiltro para el Tratamiento Integral
de Aguas de Producción
Descripción de la Tecnología
Componentes Abióticos
1. Diseño de las celdas .
2. Distribución de las Celdas en el sistema
1 2
SEGMENTO A
AGUA TRATADA
Investigación y Desarrollo Ambiental
Biotecnología
EMPRESA COLOMBIANA
DE PETROLEOS
Biofiltro para el Tratamiento Integral
de Aguas de Producción
Descripción de la Tecnología
Sistemas inmovilizados
Ventajas:
• Altas concentraciones
celulares
• Reuso de la biomasa
• Disminución en costos
• No hay lavado del sistema
• Flexibilidad en el diseño
Desventajas:
• Limitaciones difusionales
• Estabilidad mecánica de la
matriz
1500 pb
1500 pb
1000 pb
1000 pb
500 pb
500 pb
200 pb
200 pb
Aspectos considerados en la
selección del soporte
- Inmovilización de Biomasa
- Actividad de degradación
- Costos
100
- Resistencia 90
Soporte, gr 80 Gramos de Soporte para
- Manipulación 70
60
10E7 UFC
50
- Volumen útil 40
30
20
10
0
Gravilla Malla Fibra Anillo
Nylon Jacger
Investigación y Desarrollo Ambiental
Tipo de soporte Biotecnología
EMPRESA COLOMBIANA
DE PETROLEOS
Investigación Biotecnológica en Degradación
de Residuos - Producción Enzima Lacasa en FES
Aumentar Producción
79.48%R 88.60 %R
80
80 CV,2.36% CV,1.99%
Remoción de fenol, %
Remoción de fenol,%
77.38%R
CV, 2.71%
60 60
46.32%R
CV,2.11%
40 25 ppm 40
pH 3.5
100 ppm
pH 5.0
20 400 ppm 20
pH 7.0
0 0
0 5 10 15 20 25 30
0 5 10 15 20 25 30
Tiempo de reacción, h Tiempo de reacción, h
de la enzima A
R e m o c ió n d e fe n o l, %
89.49%R
CV,1.17%
80
77.38%R
20
B
93.86%R
C
100
90.23%R CV,1.40%
R e m o c i ó n fe n o l , %
CV,1.34%
80 92.05%R
79.48%R 80
CV,2.36% CV,5.08%
Remociòn de fenol
60
60
40 AD1
AD1
40
0
0
0 5 10 15 20 25 30 0 5 10 15 20 25 30
Tiempo de reación, h
Tiempo de reacción, h
Investigación y Desarrollo Ambiental
Biotecnología
EMPRESA COLOMBIANA
DE PETROLEOS
Investigación Biotecnológica en Degradación de
Residuos - Oxidación de Fenol en Matriz Real
fe n o l
Condiciones: Agua agria de pH 7.3 oxidada 100
AA 0h
con 5 U/mL de lacasa cruda adicionada en 80
60
100
AA 6h
80
5.037
60
248.36 40
20
0
5 10 15 20 25 min
horas Concentración Remoción Promedio CV DAD1 A, Sig=270,10 Ref=off (28JL0600\071-2601.D)
mAU
ppm (mg/L) % Remoción, % %
100
80 AA 24h
0 248.35 248.35 0.00 0.00 0.00 60
40
1 213.60 207.60 13.99 16.41 15.20 11.24 20
5.069
2 188.30 188.00 24.18 24.30 24.24 0.35 0
5 10 15 20 25 min
4 164.60 155.79 33.72 37.27 35.50 7.07 DAD1 A, Sig=270,10 Ref=off (28JL0600\067-2101.D)
mAU
0
5 10 15 20 25 min
Investigación y Desarrollo Ambiental
Biotecnología
EMPRESA COLOMBIANA
DE PETROLEOS
Investigación Biotecnológica en Degradación
de Residuos - Oxidación de Fenol
Tirosinasa,
Sigma 250 400 24 94 Atlow, et al , 1984 (c)
Peroxidasa de rábano
1 100 3 85.3 * Klibanov, et al , 1980 (d)
Sigma chemical Co.
* Necesita de H2O2 (a) Matriz real (b)Matriz dopada (c) Matriz real (d) Matriz dopada