Clase 2

Taller de Evaluación de Procesos

Mineralúrgicos
Profesor
Hernán Vives

Ayudante
Eric Medel

Santiago, 4 de agosto de 2017. Universidad de Santiago de Chile.

 Contenidos

- Balance de finos
- Características del concentrado
- Circuito de flotación
- Parámetros generales
- Tipos de celdas
- Fórmulas clave
- Ejercicios
- Balance de finos (paso a paso)
- Calidad de concentrado
- Dimensionamiento de celdas
 Balance de finos
ALIMENTACIÓN CONCENTRADO RELAVE % REC
CELDA
tph ley fino tph ley fino tph ley fino recup
Rougher 3103,0 1,1 34,1 675,4 4,7 31,7 2427,6 0,1 2,4 93,0
1º Cleaner 965,9 6,6 63,7 251,9 22,0 55,4 714,0 1,2 8,3 87,0
2º Cleaner 251,9 22,0 55,4 101,6 30,0 30,5 150,3 16,6 24,9 55,0
Global Cleaner 675,4 4,7 31,7 101,6 30,0 30,5 573,8 0,2 1,3 96,0
1º Scavenger 714,0 1,2 8,3 71,0 7,0 5,0 643,0 0,5 3,3 60,0
2º Scavenger 643,0 0,5 3,3 69,2 2,9 2,0 573,8 0,2 1,3 61,7
Global Scavenger 714,0 1,2 8,3 140,2 5,0 7,0 573,8 0,2 1,3 84,7
Global 3103,0 1,1 34,1 101,6 30,0 30,5 3001,4 0,1 3,7 89,3
Datos iniciales en rojo
 Balance de finos
Objetivo principal:
Definir los flujos de pulpa a través de parámetros geominerometalúrgicos (leyes y
recuperaciones) con lo cual se puede dimensionar cada etapa de flotación.

Tipos de flujos:
– Nominal: sin la UE, por ejemplo para una planta de 60.000 tpd el flujo es de
2.500 tph.
– Instantáneo: con la UE ponderando la capacidad diaria. Para el mismo
ejemplo, con UE 94%, el flujo es de 2.660 tph.
– Diseño: flujo instantáneo multiplicado por un factor de diseño u holgura. Para
el mismo ejemplo, con un factor de diseño de 20%, el flujo es de 3.191 tph.
Características del concentrado
La composición del concentrado de cobre
depende fundamentalmente de la mineralogía del
yacimiento.

Cada elemento presente en la mena tiene

diferentes recuperaciones, asociadas al tipo de
mineral en el que se encuentran:
– Cu: 85% a 92%
– Ag: 55% a 65%
– Au: 55% a 65%
 ¿Qué variables controlamos?
Las variables clave de la flotación son:
• Dosificación de reactivos: colectores, depresantes, espumantes y modificadores.
• Granulometría: exceso y déficit de molienda.
• Porcentaje de sólidos en flotación: densidad de la pulpa.
• Tiempo de residencia: tiempo óptimo -> recuperación y valor agregado al negocio.
• Leyes: alimentación y concentrado.
 Tipos de celdas
Tipos de celdas en flotación:

• Primaria o rougher: Maximiza recuperación,

reduce el flujo de pulpa para etapas
posteriores, produce relave final.
• De limpieza o cleaner: Maximiza la ley y
genera el producto final.
• De barrido o scavenger: Maximiza la
recuperación y produce relave final.

 Remolienda: Liberar partículas asociadas a

ganga y mejorar el producto final.
 Dimensionamiento de celdas
Las variables de entrada son:
1. Alimentación a planta (tpd)
2. Densidad del mineral in-situ
(ton/m³)
3. Porcentaje de sólidos en flotación
(%)
4. Utilización efectiva de las celdas o
planta (%)
5. Hold up de aire o volumen efectivo
de celda (%)
6. Tiempo de residencia (min)
Los pasos para dimensionar son:
1. Calcular alimentación instantánea
(tph)
2. Calcular el caudal de pulpa (m³/h)
3. Determinar el volumen requerido
(caudal por tiempo de residencia, m³)
4. Dividir volumen requerido por
volumen útil de celda (m³ req / m³
útil)
5. Determinar el número de celdas
 Fórmulas: Balance de finos
Para todo balance másico en flotación se cumple que:

El caso general para cualquier balance es:

A: Ley de alimentación (%)
R: Ley de relave (%)
C: Ley de concentrado (%)
 Fórmulas: Celdas
Para el cálculo de caudales de pulpa:

Q p/s/l: Caudal de pulpa/sólido/líquido (m³/h)

Cp: Porcentaje de sólidos (%)
tph: Alimentación instantánea (seca)

Para determinar el número de celdas:

V req: Volumen requerido por el sistema (m³)
Ejercicio 1: Balance

Ver planilla adjunta

 Ejercicio 2: Concentrado (I)
El proyecto minero Alumapu entrará en operación durante 2019 y procesará sulfuros de
cobre mediante un circuito de molienda unitaria. Se estima que en régimen producirá 100 mil
toneladas de concentrado anual como promedio. No obstante, el alto contenido de arsénico
asociado a la enargita provocará que el concentrado alcance un 3,4% del elemento, el cual
será tostado en una planta vecina.
Los estudios geometalúrgicos del proyecto muestran los siguientes resultados:

Frente a estos antecedentes calcule la ley de Cu, Ag y S en el concentrado.

 Ejercicio 3: Concentrado (II)
Una operación minera de la II Región de Chile extrae material desde un rajo a un ritmo de 60
ktpd y envía 30 ktpd de mineral de ley media 0,95% Cu a flotación. Como producto, obtiene
concentrado de cobre y lo comercializa a mercados asiáticos mediante contratos FOB en el
puerto de Mejillones, y un relave espesado con ley de 0,12% Cu y 65% de sólidos. Considere
la siguiente información:
Mineral % en concentrado Elemento Peso atómico
Calcopirita 32,41 Cu 63,54
Calcosina 17,92 Fe 55,85
Bornita 5,89 S 32,06
Enargita 2,10 As 74,92
Pirita 29,57
Ganga 12,11

Determine la ley de Cu y As en el concentrado y calcule la recuperación global del proceso.

 Ejercicio 4: Celdas
Estudios de factibilidad del proyecto Curicamba determinaron que la capacidad de
tratamiento de la planta será de 30 ktpd. Con los antecedentes que se proporcionan a
continuación, como resultado de pruebas metalúrgicas, determine la cantidad de celdas de
la etapa de flotación primara para que esta cumpla con una recuperación de 94%.
– Densidad del mineral = 2,8 t/m3
– Ley de cabeza = 1% Cu
– Ley global de relave = 0,1% Cu
– Ley de concentrado = 30% Cu
– Hold up de gas = 15%
– UE de la planta = 93%
– Porcentaje de agua en pulpa = 69%
– Tiempo de residencia en flotación primaria = 27 minutos
– Volumen de celda primaria = 250 m3
– Máximo de celdas por banco = 9