CALCULO DE MATERIALES

Y MANO DE OBRA

POLICTECNICO
GRANCOLOMBIANO
INGENIERIA INDUSTRIAL
MATERIA PRIMA

M.P
 MATERIA PRIMA
Son los elementos que serán sometidos a
operaciones de transformación o
manufactura para su cambio fisico y/o
quimico. Se pueden identificar:

– Materia Prima Directa: Elementos que

constituyen la estructura principal del
producto. Entran drectamente al proceso
de producción (Ej: Tela).
 CLASIFICACION DE LOS
MATERIALES
Materiales Directos (MD) Son todos los
materiales sujetos a transformación, que se
incorporan en pequeña proporción al
producto (EJ: tela, hilo).
Insumos o Suministros: Son implementos o
artículos que se requieren para mantener una
planta en buen estado, que no se pueden
identificar plenamente con los productos
terminados (Ej: jabones, aceites,repuestos).
 FICHA TECNICA
Ficha Técnica
Documento que reúne Descripción Grafica
la información gráfica
y técnica de las
caracteristicas del
producto debe indicar Material Consumo
los materiales
empleados y el
consumos por unidad.
Diseño Aprobación
 Matriz De Costeo Unitario
Empresa
Producto Codigo Fecha
Unidad de Costo
Materiales Unidad de Compra Costo Unid Compra Costo
UnidadConsumo Total
$ - $ -
$ - $ -
$ - $ -
$ - $ -
$ - $ -
$ - $ -
$ - $ -
$ - $ -
$ - $ -
TOTAL $ - $ -
 MATRIZ DE EXPLOSION DE MATERIALES

Consumo
MATERIAL UNIDAD 1 10 20 50

MATRIZ DE COSTEO
Consumo
MATERIAL UNIDAD 1 10 20 50
MANO DE OBRA
 MANO DE OBRA
Es el recurso humano que interviene en el proceso de
transformación de las materias primas en productos
terminados. Se clasifica en:
Mano de Obra Directa: Es el personal de planta que se
puede identificar o cuantificar plenamente con los
productos terminados. Centros de Costos.
Mano de Obra Indirecta: Es el personal de planta que
no se puede identificar o cuantificar plenamente con los
productos terminados. Desarrolla funciones generales
(Mantenimiento, patinadores, etc.)
 COSTO DE M.O
Información Base
Se determina por la cantidad de horas-
hombre de M.O.D. que se utilizarán en
cada una de las fases de producción de
una unidad terminada. Se requiere la
siguiente información
 Nomina.
 Capacidad Instalada.
 Tiempos de Producción
 ELEMENTOS QUE AFECTAN LA NOMINA

Tipo de Contrato Periodo de Pago Forma de Pago

I. Forma 1. Jornal (diario) I. Medio

1. Verbal 2. Semanal Efectivo

2. Escrito 3. Quincenal Cheque

II. Duración 4. Mensual Cta ahorros

1. Fijo II. Modalidad

2. 1. Fijo
Indefinido
3. Por duración de 2. Destajo
la obra
3. Mixto
 Prestaciones Sociales

Cesantias
Prima
Vacaciones
Intereses/Cesantias

Provisión mensual del 22%

 Carga Social
 Seguridad Social (Reforma Ley 100)
Salud (E.P.S.)
Pensiones (Fondos de Pensiones)
Accidentes de Trabajo (A.R.P.)
 S.E.N.A.
 I.C.B.F.
 Cajas de Compensación.

Provisión mensual del 26% promedio

Calculo de la Nomina M.O.D.

• Número de operarios de planta considerados

como M.O.D.
• Sueldo básico por operario.
• % de provisión para prestaciones sociales y
carga social.

Valor Nomina = No Op. X Sueldo X(1+ % P.P.S.)

($)
 Capacidad Instalada
Limite superior de producción
obtenible en un periodo de
tiempo, dada una estructura de
equipo productivo fijo. Se puede
expresar en horas-hombre, horas-
máquina o en unidades.
Capacidad Instalada Teórica y Real

Teórica : Capacidad máxima de producción

de una planta o departamento, pero sin tener
en cuenta la posible y necesaria existencia de
tiempos muertos, repaciones, etc.
(suplementarios)
Real : Capacidad de producción alcanzable,
en la cual se tienen en cuenta los anteriores
factores.
 CALCULO DE LA CAPACIDAD INSTALADA

Tiempo Nominal.
Tiempo suplementario
Tiempo Real = Nominal - Suplem
Número de operarios.
Número de turnos.
Número de dias de trabajo.
Capacidad Instalada (Real) = Tiempo Real x No.Op. X Turno(s) x No. Dias
ASIGNACION DE LOS COSTOS DE M.O.D
Valor 1 Hora - Hombre.
Tiempo de Producción por unidad.
No de unidades a procesar.
Tiempo total de fabricación.

Valor 1 hora-hombre = Valor Total Nomina

Capacidad Instalada Real

Costo M.O.D. = Valor 1 hora-hm x Tiempo Prod/Unidad