VARIABLES OPERATIVAS DE LOS

MOLINOS
MINERALURGIA
Mg. Ing. EUGENIO ARTURO MUCHA BENITO
emucha@continental.edu.pe

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 MOLIENDA DE MINERALES
Definición.-
La molienda es la última etapa del
proceso de conminución en la
que las partículas son
fragmentadas por estallido,
abrasión y crucero, bien sea en
medio seco o húmedo
 VARIABLES OPERATIVAS DE LOS
MOLINOS
 Suministro de agua
- Agua fresca
- Agua industrial
 Carga de medios de molienda
- Barras y/o bolas (30 – 45% del volumen del molino)
 Condiciones de blindajes
- Revisar periódicamente el estado de conservación de los forros,
chaquetas o blindajes ; si están gastadas ya no podrán elevar las barras
o las bolas a la altura suficiente para que puedan trozar el mineral
grueso.
 Tiempo de molienda
- Permanencia del mineral dentro del molino.
- Determina el grado de finura de las partículas liberadas.
- El tiempo de permanencia se regula por medio de la cantidad
de agua añadida al molino.
 Velocidad de operación
- Vo. Molino de barras = 60 – 70% Vc
- Vo. Molino de bolas = 70 – 80% Vc
 Carga circulante
- El tonelaje de material grueso que retorna al molino, es
definido como carga circulante.
Control de la carga (Mineral)
Esta variable se puede controlar:
- Por el sonido de bolas en el molino,
- Por la densidad en la salida del molino.
- Con el amperímetro (Consumo de amperaje)
La Balanza
El tonelaje es algo muy delicado en la concentradora, para
controlarlo exactamente se tiene una balanza.
Cuidados que debemos tener:
- Con la faja vacía, el registro del tonelaje debe ser cero.
- Limpieza general de la balanza.
- Faja de balanza bien centrada y sin roturas.
- Limpieza de poleas y polines de la faja.
- La suspensión libre de trabas.
Una alimentación o un producto grueso requieren predominancia de
bolas de gran diámetro y a la inversa, alimentación o producto fino
requieren bolas más pequeñas. Cuanto mas pequeño el tamaño del
medio de molienda, mas eficiente y económica la operación de
molienda, debido a que un medio mas pequeño provee una mayor
superficie de molienda. Por consiguiente, el tamaño máximo de bola
debe ser solo lo suficientemente grande para quebrar la partícula mas
grande presente en la alimentación. Al seleccionar el tamaño mínimo
de bola, debe considerarse que las bolas pequeñas se desgastan más
rápido. La molienda primaria requiere por lo general una carga
graduada de bolas de 4” a 2”; la molienda secundaria de 2” a ¾”. Los
circuitos de remolienda con alimentación fina permiten el uso de
bolas de 1”, para una molienda más eficiente.
 Si se tiene pulpa de densidad baja en la descarga:
- Poca carga de mineral, ó
- Mucha agua al molino.
 Qué hacer cuando falla la carga al molino:
- Avisar al chancador y supervisor que no hay carga,
- Cerrar un poco el agua
- Chequear la densidad en la descarga,
- Picar la tolva de finos.
 ¿Cómo tomar las muestras para las densidades?
- Recibir la pulpa exactamente hasta los orificios del recipiente (litro),
- Si se recibe poca cantidad de pulpa: densidad baja y falsa
- Si se demora el litro en la descarga de la pulpa: densidad alta y falsa.
 Tiempo de molienda
- Permanencia del mineral dentro del molino.
- Determina el grado de finura de las partículas liberadas.
- El tiempo de permanencia se regula por medio de la cantidad de
agua añadida al molino.
 Velocidad de operación
- Vo. Molino de barras = 60 – 70% Vc
- Vo. Molino de bolas = 70 – 80% Vc
 Carga circulante
- El tonelaje de material grueso que retorna al molino, es definido
como carga circulante.
Una carga adecuada contendrá bolas de diversos
tamaños, desde los tamaños grandes
reemplazables, hasta aquellos tamaños
descargados con el producto. Lo usual es cargar
inicialmente el molino con bolas de diámetros
seleccionados, calculados p ara obtener una carga
adecuada
La carga inicial de bolas generalmente fluctúa entre 40% a
45% del volumen interior del molino. El volumen de la carga
inicial debe ser cuidadosamente regulado, para evitar la
sobrecarga, que ocasiona una molienda ineficiente y un
incremento del consumo de soleras y bolas. La carga
promedio de bolas pesará aproximadamente 4.500
kilogramos por metro cúbico y tendrá aproximadamente un
42% de vacíos entre las bolas
Para una molienda eficiente hay que utilizar bolas de acero
forjado de buena calidad, de redondez, dureza, tenacidad y
densidad uniformes. El consumo de bolas varía
considerablemente con su aplicación y depende de factores
tales como la dureza del material, el tamaño de la alimentación
y del producto deseado. El consumo puede variar entre 0,10 y
0,82 kilogramos por tonelada de nueva alimentación.
10 Hp por tonelada de bolas para molinos con
diámetro de 6 pies.
11 Hp por tonelada de bolas para molinos con
diámetro de 8 pies.
12 Hp por tonelada de bolas para molinos con
diámetro de 10 pies
 Control de bolas o ejes
- En el molino los elementos moledores son las bolas o
ejes.
- El nivel normal, (carga de bolas o de ejes) es de unas 3” a
4”, por debajo de las aberturas de los muñones.