COLORADO ENGINEERING EXPERIMENT STATION INC.

(CEESI)

” MEDICIÓN DE HIDROCARBUROS EN EL PERÚ”

NOCIONES GENERALES
CEESI • Breve Historia • Trazabilidad de las Calibraciones • Nuestras Divisiones e Instalaciones • De nuestros Servicios

BREVE HISTORIA DE CEESI
• El Inicio… Universidad de Colorado 1951 • Traslado de Instalaciones 1966

• Transformación de la Empresa 1986
• Cursos de Entrenamiento 1991

BREVE HISTORIA DE CEESI
• Completa Instalaciones en 1999.

• Acreditación por NVLAP 2004
• Divisiones de CEESI
o CEESI Iowa 1999 o CEESI Measurement Solutions Inc. (CMSI) 2011

• Actualidad 2012

CONTRIBUCIÓN EN COMITÉS DE MEDICIÓN Y DESARROLLO DE ESTÁNDARES
Los Ingenieros de CEESI han:
• Trabajado en escribir y desarrollar estándares para AGA, API, ISO, y ASME • Participado en Comités para ASME, ISO, AGA, GRI, API, GTI, and NAFFMC • Enseñado, Presentado e Instruido en: ISHM, ASGMT, AGMSC, SGA y ISFFM

RESPECTO A LA TRAZABILIDAD

Calibraciones Acreditadas ISO 17025 • Gas Natural (Iowa and Colorado)

• Aire (Colorado)
• Agua (Colorado)

ACREDITACIÓN ISO 17025

INSTALACIONES EN COLORADO DE CEESI

INTERIOR DE LAS INSTALACIONES DE PRUEBA

EXTERIOR DE LAS INSTALACIONES DE PRUEBA

CAPACIDAD DE CALIBRACIÓN DE GAS Y AIRE COMPRIMIDO (COLORADO)
• Tubería de hasta 10 pies • Caudales de hasta 160,000 pies2 /m estándar • Presión de hasta 100 bar

• 0.037%- 0.52% de incertidumbre (95% confianza)

CAPACIDAD DE CALIBRACIÓN DE AGUA (COLORADO)

• Caudales de hasta 7950 litros/minuto

• Presión de hasta 100 bar
• 0.1% incertidumbre (95% confianza)

DE NUESTRAS INSTALACIONES EN IOWA

INSTALACIONES EN IOWA

VISTA PANORAMICA

ESTÁNDARES DE MEDIDOR DE TURBINA

CAPACIDAD DE CALIBRACIÓN EN GAS NATURAL (IOWA)
• Tubería de hasta 36 pulgadas

• Caudales de hasta 42,500m3/hora actual
• Presión de hasta 70 bar • 0.23% incertidumbre ( 95% confianza )

NUESTROS SERVICIOS…ANÁLISIS DE INCERTIDUMBRE
En cuanto al Servicio de Análisis de Incertidumbre:

• + 20 años de Experiencia
• Entrenamiento

• Consultorías
• Auditorías

EJEMPLOS DE ANÁLISIS DE INCERTIDUMBRE
• Sistemas de gran almacenamiento o Yacimientos de Gas. • Plantas de Procesamiento de Gas • Análisis de Estaciones de Medición • Resultados de Calibración • Diagnósticos de Medidores Ultrasónicos

SERVICIOS… AUDITORIAS
CEESI ofrece con CMSI: • Servicio Independiente • Auditorias en Sitio • Análisis de Ingeniería • Estudio de Perdidas y No Contabilizados • En conformidad con estándares de la Industria • Más de 200 años en experiencia combinada en Medición de Flujo.

EJEMPLOS DE CMSI
• Estaciones de Medición en Bolivia • Análisis de Sistemas para Grandes Empresas
• Shell, Williams Gas, Kinder Morgan, RIL (India)

• Verificación de Caudal con Medidor Ultrasónico con Abrazadera (Clamp on). • Consultorías sobre Diseño
• Equipo de Medición • Revisión del Diseño de Estaciones de Medición

SERVICIO …MEDICIÓN DE GAS HUMEDO
Instalación de Prueba de Gas Húmedo en Colorado

Características:
• • • • Sistema de circuito cerrado Medidores de hasta 8 pulgadas Presión de hasta 75 bar Análisis completo de incertidumbre

CAPACIDAD DE FLUJO DE LA INSTALACIÓN DE PRUEBA DE GAS HÚMEDO

• Gas Natural a 1800 m3/hora

• Aceite a 27 m3/hora
• Agua a 27 m3/hora

SERVICIOS…MEDICION PARA MEDIDORES DE QUEMA Y VENTEO
En la Instalación de Prueba en Colorado • Pruebas directas del Medidor (Para una incertidumbre de ± 1%) • Análisis de Incertidumbre En las instalaciones del cliente
• Inspecciones • Auditorías

COLORADO ENGINEERING EXPERIMENT STATION INC. (CEESI)

LES AGRADECE POR SU TIEMPO!

MEDICIÓN DE HIDROCARBUROS EN EL PERU
Ing. Neptalí Martínez Alvarado CIP N° 68581

CONTENIDO
I. II.

Introducción Medición de hidrocarburos
II.1 Hidrocarburos Líquidos II.1.1 Medición Manual II.1.2 Medición Automática a.- Medidores de DP b.- Medidores de Turbina. c.- Medidores Másicos II.1.3 Pruebas de medidores. II.1.4 Muestreo automático. II.2 Hidrocarburos Gaseosos. II.2.1 Medidores de placa de orificio II.2.2 Medidores Ultrasónicos

I.-INTRODUCCIÓN
NORMAS Y REGULACIONES

 

Dadas por el Estado Peruano Ley orgánica de Hidrocarburos 26221 Ds N° 032-2004 EM - Cap V “Medición de hidrocarburos fiscalizados”, etc. Contratos firmados por las compañías operadoras y el Estado Peruano. - Procedimientos de fiscalización - Contratos entre empresas, contrato de trasporte, etc. Normas Internacionales API, ASTM,MPMS, AGA,GPA Manuales del fabricante de tecnología reciente.

II.- MEDICIÓN DE HIDROCARBUROS
II.1 Hidrocarburos Líquidos: Medición Manual Medición Automática II.2 Hidrocarburos Gaseosos:
-

II.1 HIDROCARBUROS LÍQUIDOS
II.1.1 MEDICIÓN MANUAL ASTM D-1085 - API Capitulo 3.1.A La fiscalización manual o aforo, es la operación de medir el volumen del petróleo crudo que se encuentra dentro de un tanque de almacenamiento

II.1.1 MEDICIÓN MANUAL

ASTM D-1085 - API Capitulo 3.1.A

3.- Se mide el nivel
del Tanque

II.1.1 MEDICIÓN MANUAL
MEDICIÓN DE LA TEMPERATURA - ASTM D-1086 (API Capitulo 7.1.A) La determinación de la temperatura del crudo en los tanques de tierra es de suma importancia para el proceso de transferencia de custodia.

II.1.1 MEDICIÓN MANUAL
MUESTREO (ASTM D-4057 -API Capitulo 8.1.A)

la obtención de resultados confiables y precisos en los análisis de laboratorio, depende precisamente de realizar un buen muestreo y que sea representativo de la porción de petróleo que se quiera analizar .

Nivel Superior 10 pies =< 10 pies < Nivel =< 15 pies X Nivel > a 15 pies X

Medio X X

Inferior X X

II.1.1 MEDICIÓN MANUAL
DATOS DE ENTRADA EN FISCALIZACIÓN DE TANQUES.

DIRECTOS O PRIMARIOS

INDIRECTOS O SECUNDARIOS

       

Altura de Referencia Altura de Ref. Observada Nivel de Líquido Nivel de Agua Libre Temperatura Promedio Gravedad API @ 60°F Temperatura Ambiente % Agua y Sedim. (S+W)

       

Corr. Techo Flotante (si es el caso) Volumen Total Obs. (TOV) Volumen Agua Libre Volumen Bruto Obs. (GOV) Factor Corr. Volumen (FCV) Volumen Bruto Est. (GSV) BS&W Volumen Neto Est. (NSV)

II.1.1 MEDICIÓN MANUAL
Fisc. Inicial
Fisc. Final

• Agua libre

• Wincha Total • Temperatura

• Agua libre

• Wincha total • Temperatura

Tabla de cubicación

TOV

TOV

FW

Tabla de cubicación

FW

GOV

GOV

II.1.1 MEDICIÓN MANUAL

Fisc. Inicial GOV X FCV GSV
X BS&W
Sacado de muestra de tanque Tabla 6B

Fisc. Final GOV X FCV GSV
X
BS&W

1

NSV

2

NSV

II.1.1 MEDICIÓN MANUAL

II.1.1 MEDICIÓN MANUAL
VARIACIONES
Corte de Agua

Medición de Nivel Temperatura

Muestreo
PLUSPETROL NORTE S.A.
BOLETA DE FISCALIZACION N° : LUGAR: FECHA: LUGAR: pies FECHA:

PLUSPETROL NORTE S.A. N° DE TANQUE:
BOLETA DE FISCALIZACION HORA: N° : N° DE TANQUE: HORA:
1 2 3=1-2

pulgadas

1/8" de pulgada

Nivel Liquido: Agua libre : Temperatura: Tem. AVG:

pies Nivel Liquido: Agua libre :

pulgadas

1/8" de pulgada

TOV = FW = GOV =

CARACTERISTICAS FISICOQUIMICAS.
Temperatura: API a t Obs Tem. AVG: API a 60°F %BS&W SAL (Lb/ 1000Bbls)

TOV = FW = GOV =

1 2 3=1-2

Cálculos

CARACTERISTICAS FISICOQUIMICAS. Factor de corección FCV = API a t Obs Tabla 6A
API a 60°F 4 %BS&W SAL (Lb/ 1000Bbls)

GSV = Factor de corección FCV = Tabla 6A NSV = GSV =

5=3x4 4 5 x (1-%BS&W/100) 5=3x4

OBSERVACIONES: _______________________________________________ NSV = 5 x (1-%BS&W/100) _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ OBSERVACIONES: _______________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ FIRMAS DE LOS REPRESENTANTES _______________________________________________________________________ _______________________________________________________________________ FIRMAS DE LOS REPRESENTANTES

VARIACIONES

API BS&W

Emulsiones

II.1.1 MEDICIÓN MANUAL
ERRORES EN UNA FISCALIZACIÓN MANUAL
ANALISIS DE ERRORES EN FISCALIZACIONES MANUALES (AFORO)
RECEPCION DE PETROLEO CRUDO
TK Detalle Nivel Corte de Agua TOV Agua libre GOV °API Temp. Tk (°F) FCV GSV BSW (%) NSV Crudo RECEPCION Fisc. Inicial Fisc. Final 31-0-2 49-10-4 0-2-3 0-3-2 74,129.52 119,349.57 330.48 73,799.04 18.5 84.0 0.9908 73,120.09 0.10 73,046.97 434.84 118,914.73 19.0 84.5 0.9905 117,785.04 0.15 117,608.37 VOL. RECIBIDO VARIACION Bbls. Bbls

%

45,220.05

45,115.69

44,664.96

44,561.40

II.1.1 MEDICIÓN MANUAL

ERROR DE 1/8" EN NIVEL DE CRUDO
TK Detalle Nivel Corte de Agua TOV Agua libre GOV °API Temp. Tk (°F) FCV GSV BSW (%) NSV Crudo RECEPCION Fisc. Inicial Fisc. Final 31-0-3 49-10-3 0-2-3 0-3-2 74,154.51 119,324.59 330.48 73,824.03 18.5 84.5 0.9906 73,130.08 0.10 73,056.95 434.84 118,889.75 19.0 85.0 0.9903 117,736.52 0.15 117,559.92 VOL. RECIBIDO VARIACION Bbls. Bbls

%

45,170.09

-49.97

-0.11

45,065.73

-49.97

-0.11

44,606.44

-58.51 -58.43

-0.13 -0.13

44,502.97

II.1.1 MEDICIÓN MANUAL

ERROR DE 1/8" EN EL CORTE DE AGUA
TK Detalle Nivel Corte de Agua TOV Agua libre GOV °API Temp. Tk (°F) FCV GSV BSW (%) NSV Crudo RECEPCION Fisc. Inicial Fisc. Final 31-0-2 49-10-4 0-2-2 0-3-3 74,129.52 119,349.57 305.90 73,823.62 18.5 84.0 0.9908 73,144.44 0.10 73,071.30 459.42 118,890.15 19.0 84.5 0.9905 117,760.70 0.15 117,584.06 VOL. RECIBIDO VARIACION Bbls. Bbls

%

45,220.05

0.00

0.00

45,066.53

-49.16

-0.11

44,616.25

-48.70 -48.64

-0.11 -0.11

44,512.76

II.1.1 METODO MANUAL

ERROR EN 1 °F
TK Detalle Nivel Corte de Agua TOV Agua libre GOV °API Temp. Tk (°F) FCV GSV BSW (%) NSV Crudo RECEPCION Fisc. Inicial Fisc. Final 31-0-2 49-10-4 0-2-3 0-3-2 74,129.52 119,349.57 330.48 73,799.04 18.5 83.0 0.9911 73,142.23 0.10 73,069.09 434.84 118,914.73 19.0 85.5 0.9901 117,737.48 0.15 117,560.87 VOL. RECIBIDO VARIACION Bbls. Bbls Bls. Bls 45,220.05 0.00

% % 0.00

45,115.69

0.00

0.00

44,595.25

-69.71 -69.61

-0.16 -0.16

44,491.79

II.1.1 MEDICIÓN MANUAL

ERROR EN 1 °API
TK Detalle Nivel Corte de Agua TOV Agua libre GOV °API Temp. Tk (°F) FCV GSV BSW (%) NSV Crudo RECEPCION Fisc. Inicial Fisc. Final 31-0-2 49-10-4 0-2-3 0-3-2 74,129.52 119,349.57 330.48 73,799.04 17.5 84.0 0.9909 73,127.47 0.10 73,054.34 434.84 118,914.73 20.0 84.5 0.9904 117,773.15 0.15 117,596.49 VOL. RECIBIDO VARIACION Bbls. Bbls Bls. Bls 45,220.05 0.00

% % 0.00

45,115.69

0.00

0.00

44,645.68

-19.27 -19.25

-0.04 -0.04

44,542.15

II.1.1 MEDICIÓN MANUAL
ERROR EN 0.05% DE BS&W
TK Detalle Nivel Corte de Agua TOV Agua libre GOV °API Temp. Tk (°F) FCV GSV BSW (%) NSV Crudo RECEPCION Fisc. Inicial Fisc. Final 31-0-2 49-10-4 0-2-3 0-3-2 74,129.52 119,349.57 330.48 73,799.04 18.5 84.0 0.9908 73,120.09 0.05 73,083.53 434.84 118,914.73 19.0 84.5 0.9905 117,785.04 0.20 117,549.47 VOL. RECIBIDO VARIACION Bbls. Bbls Bls. Bls 45,220.05 0.00

% % 0.00

45,115.69

0.00

0.00

44,664.96

0.00 -95.45

0.00 -0.21

44,465.95

II.1.1 MEDICIÓN MANUAL
ERROR EN TODAS LAS MEDICIONES
TK Detalle Nivel Corte de Agua TOV Agua libre GOV °API Temp. Tk (°F) FCV GSV BSW (%) NSV Crudo RECEPCION DEL ONP Fisc. Inicial Fisc. Final 31-0-3 49-10-3 0-2-2 0-3-3 74,154.51 119,324.59 305.90 73,848.61 17.5 83.0 0.9913 73,206.13 0.05 73,169.52 459.42 118,865.17 20.0 85.5 0.9900 117,676.52 0.20 117,441.17 VOL. RECIBIDO VARIACION Bbls. Bbls Bls. Bls 45,170.09 -49.97

% % -0.11

45,016.57

-99.13

-0.22

44,470.40

-194.56 -289.75

-0.44 -0.65

44,271.65

II.1.1 MEDICIÓN MANUAL
ANALISIS DE ERRORES EN OPERACIONES DE MEDICION
Tanque Crudo DISTRIBUCION DEL POSIBLE ERROR ERROR EN SONDA ERROR EN CORTE DE AGUA ERROR EN TEMPERATURA ERROR EN GRAVEDAD API ERROR EN BSW ( 1/8" ) ( 1/8" ) ( 1°F ) ( 1°API ) ( 0.05 % )

Vol. (Bls) -58.43 -48.64 -69.61 -19.25 -95.45

(%) -0.13 -0.11 -0.16 -0.04 -0.21

MAXIMO ERROR PROBABLE (1 TK) EN UNA OPERACIÓN ANUAL :
Se recibe en el P to . Fiscalizació n. un Vo lumen anual apro x de : De recibir cada Tk apro x 50,000 B ls, ento nces lo s Tks a mo verse seran : M edida inicial y final En el peo r de lo s caso s se tendria un

-291.38

-0.65

4,745,000.00 Bls 94.9 al Año 189.8 (%)

ERROR acumulativo máximo de recepción (Bbls):

-54,994.84

al Año

-1.16

II.1.2 MEDICIÓN AUTOMÁTICA
UNIDADES LACT
• • • •

(The Lease Automatic Custody Transfer)

Registra el volumen trasferido Monitorea Rechaza Trasmite información

Partes principales:
• • • •

Medidor Probador Muestreador Una unidad de rechazo

II.1.2 MEDICIÓN AUTOMÁTICA
TIPOS DE MEDIDORES
a.b.c.d.DESPLAZAMIENTO POSITIVO MEDIDOR DE TURBINA MEDIDOR MASICO (CORIOLIS) MEDIDOR DE ULTRASONICO (aún no operativo en el Perú)

II.1.2 MEDICIÓN AUTOMÁTICA
a.- DESPLAZAMIENTO POSITIVO MPMS 5.2
Un medidor de desplazamiento positivo es un dispositivo de medición de flujo que separa el líquido en volúmenes discretos y los cuenta separadamente.

PARTES:

- LA CAJA
- ELEMENTOS DE MEDICIÓN INTERNA - ACCESORIOS MÓVILES.

II.1.2 MEDICIÓN AUTOMÁTICA
a.- DESPLAZAMIENTO POSITIVO MPMS 5.2

II.1.2 MEDICIÓN AUTOMÁTICA
a.- DESPLAZAMIENTO POSITIVO MPMS 5.2
Ventajas  Exactitud.  Miden líquidos viscosos.  No requieren de potencia exterior.  Son capaces de medir hasta volúmenes muy pequeños.  Operación y diseño simple. Desventajas  Pueden ser dañados por agitación del flujo.  Costoso para medición de caudales grandes.  Susceptibles a la corrosión y erosión.  Requieren de un filtro  Si el medidor es golpeado podría alterar la medición.  Requiere de mayor mantenimiento.

II.1.2 MEDICIÓN AUTOMÁTICA
b.- MEDIDOR DE TURBINA MPMS 5.3
Consiste de un juego de paletas o aspas acopladas a un eje, las cuales giran cuando pasa un fluido a través de ellas. La velocidad a la cual giran estas aspas es proporcional a la velocidad del flujo

PARTES: - LA CAJA.
- ENSAMBLAJE INTERNO. - ENSAMBLAJE DEL RECEPTOR DE PULSOS.

II.1.2 MEDICIÓN AUTOMÁTICA
b.- MEDIDOR DE TURBINA MPMS 5.3
El fluido que pasa produce un movimiento de rotación (velocidad tangencial proporcional al régimen de flujo), debido al giro de un rotor, la turbina genera pulsos electromagnéticos que los toma un contómetro ubicado en el sitio de medición o en el tablero de control.

II.1.2 MEDICIÓN AUTOMÁTICA
b.- MEDIDOR DE TURBINA MPMS 5.3
Ventajas • Exactitud. • Amplio rango de medición. • Ocupa un espacio pequeño y pesa poco. • Duración de las partes internas. • Amplio rango de temperatura y presión. Desventajas • Necesita de ciertas condiciones de flujo. • A veces requieren de una válvula de contrapresión para prevenir cavitación. • No recomendable para medir líquidos de alta viscosidad. • Sensible a fallas. • Necesidad de un filtro. • Sensible a los cambios de viscosidad para crudos viscosos

II.1.2 MEDICIÓN AUTOMÁTICA
b.- MEDIDOR DE TURBINA MPMS 5.3

II.1.2 MEDICIÓN AUTOMÁTICA
c.- MEDIDOR MÁSICO (CORIOLIS) - API MPMS 5.6 La medición del flujo másico por el efecto Coriolis, también conocido como medición directa o dinámica, da una señal directamente proporcional al caudal másico y teóricamente es independiente de las propiedades del producto como conductividad, presión, viscosidad o temperatura. PARTES: - ELEMENTO PRIMARIO
- EQUIPOS SECUNDARIOS - EQUIPO ACCESORIOS

II.1.2 MEDICIÓN AUTOMÁTICA
c.- MEDIDOR MÁSICO (CORIOLIS) - API MPMS 5.6
Una bobina impulsora hace vibrar los (dos) tubos, sometiéndolos a un movimiento oscilatorio de rotación alrededor del eje O-O’. Vibran a la frecuencia de resonancia. Los 2 detectores electromagnéticos inducen corrientes eléctricas de forma senoidal, que están en fase si no circula fluido. El flujo atraviesa (dos) tubos en forma de U, estando sometido a una velocidad lineal "V" y una velocidad angular "ω" de rotación alrededor de O-O’, por lo que sufre una aceleración de Coriolis de valor a = 2ω x V La fuerza ejercida sobre el fluido como consecuencia de la aceleración cambia de signo con "V", por lo que se genera un par de fuerzas que produce una torsión de los tubos alrededor del eje R-R'. La torsión alrededor del eje R-R’ produce un desfase de tiempo entre las corrientes inducidas por los detectores electromagnéticos, que es proporcional al par de fuerzas ejercido sobre los tubos, y por tanto a la masa que circula por ellos.

-

II.1.2 MEDICIÓN AUTOMÁTICA
c.- MEDIDOR MÁSICO (CORIOLIS) - API MPMS 5.6 MEDIDA DE LA DENSIDAD El ensamblaje de la masa del tubo, consta de dos partes, la masa del tubo y la masa del fluido que pasa por el tubo Para una forma dada del tubo y el material de construcción, la densidad del fluido se determina por la medición de la frecuencia resonante

II.1.3 PRUEBA DE MEDIDORES API MPMS Cap 4
PROBADORES
Los probadores son equipos que tienen un volumen calibrado y certificado, el cual se utiliza como patrón para calibrar medidores de flujo.

II.1.3 PRUEBA DE MEDIDORES

II.1.3 PRUEBA DE MEDIDORES

II.1.3 PRUEBA DE MEDIDORES
CARTA DEL MEDIDOR
CONTRATISTA LOTE PTO DE FISCALIZACION REP 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 FECHA 09-nov-11 09-nov-11 09-nov-11 09-nov-11 09-nov-11 10-nov-11 11-nov-11 12-nov-11 13-nov-11 14-nov-11 15-nov-11 16-nov-11 17-nov-11 18-nov-11 19-nov-11 20-nov-11 21-nov-11 22-nov-11 23-nov-11 24-nov-11 25-nov-11 26-nov-11 27-nov-11 28-nov-11 29-nov-11 F.PREVIO 1.0009 1.0009 1.0009 1.0008 1.0008 1.0007 1.0008 1.0007 1.0009 1.0008 1.0008 1.0010 1.0007 1.0009 1.0008 1.0009 1.0010 1.0008 1.0007 1.0007 1.0006 1.0009 1.0007 1.0009 FACTOR 1.0009 1.0009 1.0009 1.0008 1.0008 1.0007 1.0008 1.0007 1.0009 1.0008 1.0008 1.0010 1.0007 1.0009 1.0008 1.0009 1.0010 1.0008 1.0007 1.0007 1.0006 1.0009 1.0007 1.0009 1.0008 25 1.0008 0.000103 1.0011 1.0005 REPROD (%) 0.00 0.00 -0.01 0.00 -0.01 0.01 -0.01 0.02 -0.01 0.00 0.02 -0.03 0.02 -0.01 0.01 0.01 -0.02 -0.01 0.00 -0.01 0.03 -0.02 0.02 -0.01 MEDIDOR N° N° PRUEBAS TIPO DE MEDIDOR :1 : 25 : DESPLAZAMIENTO POSITIVO N° DE REPORTE : 308-332 MES AÑO

CARTA DE CONTROL
1.0012 MAXIMO 1.0011 1.0010

FACTORES

1.0008

PROMEDIO 1.0008

1.0006 MINIMO 1.0005 1.0004

318

319

320

321

322

323

308

309

310

311

312

313

314

315

316

317

324

325

326

327

328

329

330

331

Nº REPORTE

Nº PRUEBAS PROMEDIO DESVIACION ESTANDAR DESV.MAXIMA DESV.MINIMA

332

II.1.4 MUESTREO AUTOMATICO - ASTM D4177 MPMS Chapter 8.2
El muestreo automático es requerido para la determinación de las propiedades físico químicas, el cual es usado para obtener el volumen neto.

La ubicación de la toma de muestra debe de colocarse en la región mostrada en la figura:

II.1.4 MUESTREO AUTOMATICO

II.2 HIDROCARBUROS GASEOSOS
Nuestro País ha experimentado un cambio de su matriz energética estos últimos años, con el descubrimiento principalmente de CAMISEA, por lo que trajo consigo que nuestra industria gasífera iniciara una trasformación, también en el ámbito de las mediciones fiscales que tradicionalmente se usaban medidores de placa de orificio en los campos del Nor Oeste, en Camisea se inició el uso de medidores Ultrasónicos que ha significado un avance en la tecnología y la disminución de la incertidumbre de la medición del GN. La medida, muestreo y análisis, son las tres condiciones principales para tener un valor correcto en la compra/venta del gas.

II.2.1 MEDIDORES DE PLACA DE ORIFICIO AGA 3
El medidor de orificio actualmente sigue siendo uno de los instrumentos mas usados para medir el volumen de gas producido bajo las condiciones de operación. Los rangos de medición deben adecuarse a la variación de la presión y cambio de platos de orificio.

II.2.1 MEDIDORES DE PLACA DE ORIFICIO
El cálculo del volumen de gas que pasa por un medidor de orificio se calcula haciendo uso de la siguiente ecuación: ____ donde: Q = caudal de flujo en ft³/hr a condiciones estándar de presión y temperatura. C’= constante de orificio (que se explicará después). hw= presión diferencial en pulgadas de agua. Pf= presión estática en psia (presión absoluta).
C’ = Fb x Fr x Y x Fpb x Ftb x Ftf x Fg x Fpu x Fm

Q = C’  hw*Pf

Fb = factor de orificio. Fr = factor número de Reynolds. Y = factor de expansión (relación factor beta a presión dif/estática). Fpb = factor de presión con respecto a la presión base. Ftb = factor de temperatura con respecto a la temperatura base. Ftf = factor de temperatura fluente con respecto a la temperatura base. Fg = factor de gravedad específica con respecto a la gravedad = 1.0 Fpu = factor de super comprensibilidad. Fm = factor del manómetro (sólo para medidores de mercurio).

II.2.2 MEDIDORES ULTRASONICOS - AGA 9
En la actualidad este tipo de medidor es lo ultimo en tecnología en el campo de la medición de gas, Usa el principio del tiempo de tránsito; que consiste en medir la diferencia entre el tiempo que le toma a dos señales atravesar una misma distancia, en ambos sentidos utilizando como medio un fluido. Si el caudal del fluido es nulo, los tiempos serán iguales, pero cuando hay flujo los tiempos serán diferentes, ya que las velocidades de las señales serán afectadas por la del fluido cuyo caudal se desea determinar; esta diferencia de tiempo más el conocimiento sobre la geometría del cuerpo del medidor y la velocidad del sonido en el medio permiten evaluar la velocidad del fluido y por ende el caudal.

II.2.2 MEDIDORES ULTRASONICOS

II.2.2 MEDIDORES ULTRASONICOS
Estabilidad comprobada a largo plazo • Confiabilidad comprobada en el campo • Sin obstrucciones de línea • Sin caídas de presión • Sin partes móviles • Mantenimiento mínimo • Medición bi-direccional • Transductores extraíbles • Sistema electrónico completamente digital • Auto-diagnóstico extensivo • Reporte con alarma inmediato • Análisis de flujo continuo

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Software de diagnostico

Debe guardar el registro de forma de onda para cada ruta de acceso: A, B, C, D Esta es la forma de onda de partida "huellas digitales“ del medidor nuevo y limpio.

II.2.2 MEDIDORES ULTRASONICOS

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