“GESTIÓN DE ALMACÉN”

INTEGRANTES:
BARDALES A. BERY
ÑACCHA JUAN
PACHECO C. ALEJANDRA
RETETE LL. AURORA

LIC. FELICIANO HUAMANCOLÍ

 PROCESOS OPERATIVOS-
FLUJO DE ENTRADA Y
SALIDA- BUROCRACIA DEL
ALMACEN
GESTIÓN DE ALMACEN
PROCESOS OPERATIVOS SE
PRODUCEN EN EL ALMACÉN

Los procesos operativos del almacén constituyen

una etapa fundamental de la cadena de suministro,
ya que afectan directamente a la disposición de los
productos en tiempo y forma para lograr la máxima
satisfacción del cliente.

Salida del almacén/distribución

del producto
Para optimizar la gestión y actividades
es necesario:
Aprovechar al máximo el espacio de las instalaciones disponibles en el almacén,
01 teniendo en cuenta tanto el espacio en superficie como en volumen.

Optimizar la gestión de ubicaciones procurando flexibilizar la colocación de

02 mercancías, destacando los espacios destinados a las campañas estacionales.

03 Calcular la ubicación de referencias en función del ABC de ventas.

Concretar las rotaciones de stock contando con posibilidades de recuento

04 y actualización de inventario.
 LOS PROCESOS OPERATIVOS
CLAVES DEL ALMACÉN

PROCESOS DE UBICACIÓN Y PREPARACIÓN PROCESO

RECEPCIÓN
DE LA
MERCANCIA
1 COLOCACIÓN
DE LA
MERCANCIA
2 DE
MERCADERIAS
3 DE
EXPEDICIÓN
4 5
 Chequeo externo  Recoger
. la mercancía en la zo  Preparar la orden de picking  Colocarla convenientemente en el
 Documentación na de recepción. o extracción medio de transporte que va a realiz
 Chequeo interno  Recibir las instrucciones de ubi  Recorrer el almacén hasta lo ar su distribución.
cación final (pasillo, estantería s puntos de extracción  Preparar las unidades y así minimiz
y nivel o altura del hueco).  Extraer la mercancía de su
ar el espacio que vayan a ocupar,
 Transportar la mercancía a la u ubicación.
 Acondicionarlas para asegurarnos d
bicación ordenada  Transportar la misma hasta l
 Alojar en dicha ubicación final a zona de expedición. e que el embalaje de cada pedido c
 Confirmar al SGA o WMS, y . umple con lo exigido por el cliente.
siempre y cuando sea neces  Emitir la documentación que deberá
ario, que la colocación se ha acompañar a la mercancía en todo
realizado correctamente su transporte.
FLUJO DE ENTRADA
EN EL ALMACÉN.
El flujo de entrada de un Un empleado registra los
productos normalmente
almacén comienza cuando mediante el escaneo de
los productos llegan al un código de barras.

almacén de
la ubicación de empresa,
recibidos de orígenes
externos o de otra
ubicación de empresa. las actividades
de almacén se llevan a
cabo en distintos niveles
de complejidad para intro
ducir los productos en el
área de almacén.
Cada producto se identifica y empareja con su
documento de origen de entrada correspondient
e. Existen los siguientes documentos de origen d
e entrada:
•Pedido de compra
•Pedido de transferencia de entrada
•Pedido de venta
Además, existen los siguientes documentos de o
rigen internos que funcionan como orígenes de
entrada:
•Orden de producción con registro de salida
•Pedido de ensamblado con registro de salida

Los dos últimos representan los flujos de

entrada al almacén desde las áreas de
operaciones internas.
 Los procesos de entrada para recepción y ubicación se pueden
realizar de cuatro maneras utilizando distintas funciones según el nivel de complejidad
del almacén.
Nivel de complejida
Método Proceso de entrada Ubicaciones Recepciones Ubicaciones d
A Registro de la recepción X 2
y ubicación desde la líne
a de pedido

B Registro de la recepción X 3
y ubicación desde un do
cumento de ubicación de
l inventario
C Registro de la recepción X 5/4/6
y ubicación desde un do
cumento de recepción de
almacén
D Registro de la recepción X X 5/4/6
desde un documento de
recepción de almacén y r
egistro de ubicación des
de un documento de ubi
cación de almacén
1. En un entorno de almacén de pedido por pedido, donde la m
ayoría del personal de almacén trabaja directamente con doc
umentos de pedido, una empresa puede decidir utilizar el mé
todo A.
2. Un almacén de pedido por pedido que tenga procesos de col
ocación más complejos, o donde haya personal de almacén NOTA
dedicado para realizar funciones de almacenamiento, se pue IMPORTANTE
de decidir separar las funciones de ubicación del documento
de pedido, el método B.
3. Además, las empresas que necesitan planificar la gestión de
varios pedidos pueden encontrar útil usar documentos de rec
epción de almacén, los métodos C y D.
FLUJO DE SALIDA
EN EL ALMACÉN.
El flujo de salida en el
almacén comienza
con una solicitud de los Desde el área de almac
documentos de origen enamiento, las actividad
lanzados para sacar los es de almacén se llevan
productos del almacén, a cabo en distintos nivel
es de complejidad para
para enviarlos a una
extraer productos de las
parte externa o a otra dársenas de envío.
ubicación de la empresa.
Cada producto se identifica y empareja con su
documento de origen de entrada correspondiente.
Existen los siguientes documentos de origen de
salida:
• Pedido de venta
• Pedido de transferencia de salida
• Pedido de compra
• Pedido servicio
Además, existen los siguientes documentos de orige
n internos que funcionan como orígenes de salida:
• Orden de producción con necesidad de
componentes
• Pedido de ensamblado con necesidad de
componentes
Los dos últimos representan los flujos de
salida del almacén a las áreas de
operaciones internas.
los procesos de salida para la selección y el envío se pueden
realizar de cuatro maneras utilizando distintas funciones según el nivel de complejidad
del almacén.

Método Proceso de salida Ubicaciones Picking Envíos Nivel de complejidad

A Registro de picking y envío X 2
desde la línea de pedido

B Registro de picking y envío X 3

desde un documento de
picking de existencias

C Registro de picking y envío X 5/4/6

desde un documento de en
vío de almacén

D Registro de picking desde X X 5/4/6

un documento de picking
de almacén y registro de
envío de un documento de
envío de almacén
1. En un entorno de pedido por pedido con procesos directo
s y estructura simple de ubicación, resulta apropiado el m
étodo A, selección y envío desde la línea de pedido.
2. En otras empresas de pedido por pedido donde los produ
ctos para una línea de pedido pueden proceder de más d
e una ubicación o donde los trabajadores del almacén no NOTA
pueden trabajar con documentos de pedido, es adecuado IMPORTANTE
usar documentos de selección aparte, método B.
3. En los casos de empresas donde los procesos de selecci
ón y envío implican una gestión de pedidos múltiples y
por tanto requieren un mayor control y supervisión, la
empresa puede optar por utilizar un documento de envío
de almacén y un documento de selección de almacén par
a separar las tareas de selección y envío, métodos C y D.
Salida del almacén/distribución
del producto
BUROCRACIA
EN EL ALMACÉN.
BUROCRACIA
En pocas palabras la burocracia son normas y
procedimientos por las que se rige una organización.
Max Weber definió la burocracia como una forma de
organización, basada en las normas y la racionalidad. El
objetivo de un sistema burocrático es garantizar la máxima
eficiencia para conseguir las metas. Desde este punto de
vista el modelo burocrático tiene aspectos muy positivos.
Pero frecuentemente, la burocracia en la empresa es un
concepto con muchas connotaciones negativas. Sin
embargo no siempre tiene que ser así. En realidad
la burocracia en la empresa trata de aportar racionalidad
para que los recursos de la empresa sean mejor
aprovechados. La clave está en establecer el nivel de
burocracia que cada empresa necesita.