Fórmulas

B) COMPRESIÓN 1. Revisión de la relación Kl/r

Según el artículo 2.2.3 (NTCDEM), la relación
 NOTACIÓN:
Kl/r < 200, de no ser así, se tiene que modificar
RC (KG): Resistencia a la compresión el tipo de perfil ya que es demasiado esbelto y
AT (CM2 ): área total de la sección transversal se puede presentar pandeo local y el único
n (ADIMENSIONAL): coeficiente para pandeo permitido es el del estado límite de
determinar la resistencia de miembros pandeo por flexión.
comprimidos
(ADIMENSIONAL): parámetro de esbeltez de 2. Revisión de la resistencia
una columna a) Miembros de sección transversal H (IR),
K (ADIMENSIONAL): factor de longitud efectiva I (IE) o rectangular hueca (OR).
de columnas (Ver anexo)
KL/R (ADIMENSIONAL): relación de esbeltez de
una columna En donde:
(KL/R)´C (ADIMENSIONAL): relación de Fr=0.9 =
esbeltez de columnas comprimidas axialmente
que separan los intervalos de pandeo elástico e n es un coeficiente adimensional, que tiene alguno de
inelástico
los siguientes valores:
L (CM): longitud libre de una columna
R (CM): radio de giro
E (KG/CM2 ): módulo de elasticidad del acero
(2,040,000)
  Columnas de sección transversal H (IR) o I (IE)
hechas con tres placas soldadas, y columnas de METODO ALTERNATIVO
sección transversal rectangular hueca (OR),
hechas con cuatro placas soldadas, n = 1.4 UNA FORMA RÁPIDA (PARA
 Columnas de sección transversal H (IR) o I (IR), PREDIMENSIONAR) DE OBTENER
hechas con tres placas laminadas soldadas LA RESISTENCIA DE UN PERFIL A
entre sí, y todas las demás opciones que no COMPRESIÓN, PUEDE
entren en las descripciones anteriores, n = 1.0 OBTENERSE CON LA SIGUIENTE
ECUACIÓN:
 
b) Miembros cuya sección transversal tiene
una forma cualquiera no incluida en a).
. At .Fr

En donde: Fr = 0.85
  At .Fy.

En donde:
=
 C) ARMADURAS
DISEÑO PRELIMINAR DE
ARMADURAS

LAS ARMADURAS SON ELEMENTOS

ESTRUCTURALES QUE TIENEN UN
FUNCIONAMIENTO ESTRUCTURAL ÓPTIMO, EN
VISTA DE QUE TODOS SUS MIEMBROS ESTÁN
SUJETOS A TENSIÓN O A COMPRESIÓN.  
POR ESTA RAZÓN EL MEJOR FUNCIONAMIENTO
= Tension.cuerda.inf.
DE LAS ARMADURAS SE DA CUANDO LAS
CARGAS SE APLICAN EN LOS NODOS. CUANDO
= Comp.cuerda.sup.
NO ES ASÍ (EJ. CARGA DISTRIBUIDA) SE
PRESENTAN PEQUEÑOS MOMENTOS
FLEXIONANTES EN LAS BARRAS, QUE POR SUS
DIMENSIONES SON BASTANTE PEQUEÑOS Y A
FINAL DE CUENTAS TIENDEN A REPARTIR
ESTOS ESFUERZOS A LA ARMADURA EN SU
TOTALIDAD COMO TENSIÓN Y COMPRESIÓN.
 D) DEFLEXION
Si el patín tiene el tamaño necesario
(Lu) funciona con la losa y su
diagrama de momento sería igual al
derecho (soportado lateralmente), de
no ser así funcionan cono el
diagrama izquierdo
 FORMULAS:
1. Seleccionar sección
2. Calcular Lu y comparar con la L para determinar si es miembro
soportado lateralmente o no.
Miembros de sección transversal I (IE):
Lu = . .
En donde: Xu = 4 .295.C ..
Miembros de sección H (IR):
Lu = . .
En donde: Xu = 7.7.C .
3. Determinación de la relación b/t para ver que tipo de sección
es (1,2,3 o 4. comparar con valores de tablas correspondiente)
  Calculo de momento resistente
4.
Miembros soportados lateralmente (si
LLu):  b) Secciones tipo 3
a) Secciones 1 y 2
Mr = Fr . Zx . fy Mr = Fr . Sx . Fy
c) Secciones tipo 4 En donde:
Mr = Fr . Se . fy Se = .

Miembros
 a) Seccionesno
tiposoportados
1o2 lateralmente
(L<Lu)  b) Secciones 3 y 4

Si Mu2/3 Mp Si Mu2/3 My En el gráfico superior podemos apreciar

En donde: En donde: una viga que esta siendo torsionada
Mp=Z.Fy (momento torsionante) por otra viga
My=S.Fy
secundaria que no continua. Para evitar
Mu=. Mr=1.15.Fr.My. este esfuerzo se recure a la utilización
Mr=1.15.Fr.Mp. de atiezadores en el lado discuntinuo,
Si Mu2/3 My que minorizan en esfuerzo torsionante,
Si Mu2/3 Mp Mr = Fr.My al proporcionar mayor estabilidad lateral
Mr = Fr . Mu al elemento.
  
Método Alternativo

A continuación se presenta una forma práctica de

abordar el diseño de una viga de acero,
encontrando el Módulo de Sección Elástico (Sx) y el
Momento de Inercia (Ix) necesarios para soportar
el Momento máximo.
1. Módulo de Sección Elástico necesario
El momento máximo se multiplica
En el gráfico superior podemos ver distintas por 100 para que este en Kg-cm
formas de aumentar la resistencia a flexión de
un perfil estándar de acero. En la opción A se 2. Momento de Inercia Necesario
aumenta el peralte hacia el centro de la viga. w [kg/m]: peso sobre la viga
En la opción B se colocan placas en los 2/4 L [cm]: largo de la viga
intermedios de la trabe, esto aumenta el área Ψ es la relación claro/flecha
E [kg/cm2]:con la que
2,040,000 se quiere
I [cm4]
de la sección, pero al no aumentar proyectar la viga, y tiene los siguientes valores:
significativamente el peralte, no tiene los Ψ= 250 Para vigas o viguetas de cubierta
beneficios de A. En la opción C, se aumenta el Ψ =300 Para vigas de hasta 5 mts de claro
área y la base de los patines, pero al igual, al Ψ= 400 Para vigas de más de 5 mts de claro
no incidir en el peralte los beneficios no son Ψ= 500 Para vigas que soportan muros de carga
tan buenos.
e) Cortante FORMULAS:

La fórmula para calcular la resistencia a cortante de una

viga es:
Vr = Vn.Fr En donde: Fr = 0.9

El valor de Vn se tomará del menor de todas las

siguientes circunstancias de falla (si es que se
presentan)
 
Si  En donde:
a) Consideración de la falla elástica
K = 5.0 +de la sección
En la ilustración de la izquierda, podemos Vn = 0.66 . fy . Aa
observar como funciona el mecanismo de
cortante. En este caso particular la viga se
conecta a la columna por medio de
placas, dejando la mayor parte del
b) El alma falla por cortante en el intervalo por
esfuerzo cortante a los tornillos y/o pernos  
Si
endurecimiento  Vn = .Aa
por deformación
que la contienen, es una solución
constructivamente conveniente.

 Vn = .Aa
 
Si
c) La falla es por plastificación del alma por cortante
 FORMULAS:

d) Consideración de la falla elástica de la sección

 
Si

d.1) Estado límite de iniciación del pandeo del

alma

Vn = .Aa

d.2) Estado límite de falla por tensión diagonal

 Vn = .Aa
f) Losacero

La losacero es un sistema de piso muy

utilizado junto con las estructuras
metálicas. Los diferentes fabricantes
proporcionan tablas con el
dimensionamiento de las losas acorde al
claro y la carga viva a considerar. A
continuación, se presenta una tabla con la
que se puede dimensionar las losas con
este sistema.

En este gráfico se muestra el desarrollo

constructivo de una “Losacero”. Primero
vemos la forma en que ésta se cierra en los
bordes con ángulos, después la malla
electrosoldada que lleva la capa de
compresión, posteriormente los pernos
desujeción con la trabe de acero, y
finalmente la posibilidad de alojar
instalaciones.
g) Conexiones Soldadas  Notación:

Rs (): Resistencia de la soldadura

Aw (): Área de la soldadura (largo x garganta)
Fu (): Esfuerzo mínimo especificado de ruptura en
tensión (4080 kg/cm2 para el acero al carbono más
disponible en México).

Para el cálculo de la
resistencia de la soldadura se
considera la trayectoria, o el
plano mas débil del triángulo
que normalmente forma, al
cual se denomina: Garganta

Aw = Largo del tramo de soldadura x Garganta

x=y garganta = .0.5
Rs = (0.3 . Fu . Aw)
h) Conexiones Atornilladas   CORTANTE:
1)
Notación:
Las conexiones Ru (Kg): esfuerzo cortante total en una conexión
atornilladas deben Rn (kg): Resistencia de diseño a cortante
ser revidas por (adim.): Factor de reducción de la resistencia
tres (0.9)
diferentes Ag (cm2): Área nominal de cada elemento
posibilidades de n (adim.) número de elementos
falla: a) cortante, fs (kg/cm2) Resistencia a cortante del tornillo
b) tensión y c) Rn Rn = .(fs .Ag . n)
desgarramiento.
2) TENSIÓN
Pn = Fr.(fy . Ag . n) Fr= Factor de reducción de la
resistencia (0.9)
3) DESGARRAMIENTO:
Rn =

d (cm): diámetro del tornillo

t (cm): espesor de la placa
Fu (kg/cm2): esfuerzo de tensión del acero (4,080)
i) Chapas de continuidad

Una chapa de continuidad se dispone para restituir la

capacidad resistente de un perfil que necesita ser cortado por
razones constructivas
En el caso de la figura, la capacidad a flexión del perfil se
mantendrá por dos motivos: a) la compresión, por contacto entre
perfiles debidamente soldados, b) La tensión, a través de la chapa
de continuidad. En el perfil orifinal la mayor parte de las tracciones
van por los patines. Bastará con que la chapa tenga un área un
algo superior (1.2 a 1.5 veces el área del patin superior del perfil
original.

Ancho y espesor de la chapa (b,e)

Ancho (b): El ancho será un poco menor que el ancho del patín
para poder soldar. Sabiendo que:
Espesor de soldadura = 0.7 espesor mínimo a unir.
Espesor (e): Una vez estimado b, el espesor se obtiene:
be= (1.2 a 1.5) Área del patín superior.
Los espesores más comerciales son: 12, 15, 18, 20, 25, 30, 35 y 40
mm.
Longitud de la chapa (L)

L=h+ w+h

Donde:

h= canto del perfil a unir

w= ancho del patín del perfil que intersecta
Las chapas así obtenidas están del lado de la
seguridad, aunque se pueden obtener ahorros de
material en los perfiles más grandes o cuando el
dimensionamiento de los mismos se realice por
criterios de flechas.
j) Placas en Columnas
 
Para garantizar la correcta El espesor de la placa se
transmisión de esfuerzos de puede obtener con la
columnas de acero a sus respectivas siguiente ecuación:
bases de concreto (y de ahí a la
 
cimentación), se debe dimensionar
la placa de base acorde a las
siguientes ecuaciones: Es muy recomendable el uso
se cartabones cuando existe
Notación: riesgo de sísmo en la zona.
A (cm2): área de la base de La altura del cartabón (H)
concreto puede tomarse como:
P (kg): Peso sobre la columna
 
L (cm): lado de la base de concreto
bf (cm): ancho del patín de la El espesor del cartabón
sección puede calcularse con la
d (cm): peralte de la Lsección
= ecuación:
m=(0.95.d).0.  
Ecuaciones: 5

n = (0.8.bf).0.5
k) Estereoestructuras  
Podemos asimilar el comportamiento de una Estereoestructura con el
de una gran losa cruzada, calcular sus momentos y los esfuerzos de
tensión (T) y compresión (C) en las cuerdas inferior y posterior.

Notación:
d (mts): peralte efectivo
L (mts): Claro largo de la Estereoestructura
Mxy (kg-m): Momento flector máximo
w (kg/ml): carga total (por metro) sobre la estructura

 
.0.5
a) Cálculo del peralte:

b)Cálculo de Esfuerzos
 

c) Dimensionamiento de elementos
Para el cálculo de las cuerdas superior e inferior, así como las baras
interiores, se tine que comprobar con las ecuaciones de tensión y
compresión que el perfil propuesto soporte el valor de Cxy y Txy.
l) Normas NMX de Estructuras de Acero Estructural

NMX-B-026-1972 Método de prueba para determinar, por penetración rápida,

la dureza de los materiales metálicos.

NMX-B-029-1985 Determinación del módulo de Young, a temperatura

ambiente. Método de prueba.

NMX-B-099-1986 Acero estructural con límite de fluencia mínimo de 290 MPa

y espesor máximo de 12.7 mm.

NMX-B-172-1988 Métodos de prueba mecánicos para productos de acero.

NMX-B-177-1990 Tubos de acero con o sin costura negros y galvanizados por

inmersión en caliente (240 MPa)

NMX-B-198-1991 Tubos de acero con o sin costura para pilotes.

NMX-B-199-1986 Tubos sin costura o soldados de acero al carbono, formados

en fío, para usos estructurales (320 MPa).
m) Normas NMX para Sistemas de Piso

NMX-C-405-1997-ONNCCE Sistemas de vigueta y

bovedilla y componentes prefabricados similares
para losas. Especificaciones y métodos de prueba.

NMX-B-066-1988 Lámina de acero al carbono,

galvanizada por el proceso de inmersión en
caliente para uso estructural.

NMX-B-348-1989 Lámina de acero al carbono

laminada en frío para uso estructural.
n) Especificaciones de estructura metálica
1. Acero Estructural. De no especificarse lo contrario, se entiende que el acero a
utilizarse en toda la estructura metálica es de tipo A36 según la clasificación de la
American Society for Testing and Materials (ASTM), o tipo B-254 acorde con la
Norma Mexicana (NMX), en particular la norma NMX-B-254-1987. Por lo cual debe
garantizarse una resistencia mínima a la fluencia (fy) de 250 MPa (2530 kg/cm2).

2. También pueden utilizarse cualquiera de los siguientes aceros estructurales (aunque

no son de uso común):
a) Acero estructural con límite de fluencia mínimo de 290 MPa (2950 kg/cm²), norma
NMX-B-99 (ASTM A529).
b) Acero estructural de baja aleación y alta resistencia, norma NMX-B-282 (ASTM
A242).
c) Acero estructural de alta resistencia y baja aleación al manganeso–vanadio,
norma
NMX-B-284 (ASTM A572).

3. Remaches. Los remaches de acero estructural serán de la especificación ASTM

A502; esta especificación incluye tres grados:
a) Grado 1 Remaches de acero al carbón para uso general.
b) Grado 2 Remaches de acero al carbono–manganeso, para uso con aceros.
c) Grado 3 Semejante al Grado 2, pero con resistencia a la corrosión mejorada.
4. Todo el material que se vaya a utilizar en la estructura debe enderezarse
previamente. El enderezado se hará de preferencia en frío, por medios
mecánicos, pero puede aplicarse también calor, en zonas locales, la
temperatura de las zonas calentadas, medida por medio de procedimientos
adecuados, no debe sobrepasar 923 K (650ºc).

5. Las piezas terminadas en taller deben estar libres de torceduras y

dobleces locales, y sus juntas deben quedar acabadas correctamente.

6. Después de inspeccionadas y aprobadas, y antes de salir del taller, todas

las piezas que deban pintarse se limpiarán cepillándose vigorosamente, a
mano, con cepillo de alambre, o con chorro de arena, para eliminar
escamas de laminado, óxido, escoria de soldadura, basura y, en general,
toda materia extraña.

7. El objeto de la pintura de taller es proteger el acero durante un periodo de

tiempo corto, y puede servir como base para la pintura final, que se
efectuará en obra. Las superficies que sean inaccesibles después del armado
de las piezas deben pintarse antes.
8. Tipos de soldaduras. Se consideran cuatro tipos de soldaduras:

a) Soldaduras de filete. Se obtienen depositando un cordón de metal de

aportación en el ángulo diedro formado por dos piezas. Su sección transversal es
aproximadamente triangular .

b) Soldaduras de penetración. Se obtienen depositando metal de aportación

entre dos placas que pueden, o no, estar alineadas en un mismo plano.
Pueden ser de penetración completa o parcial, según que la fusión de la
soldadura y el metal base abarque todo o parte del espesor de las placas, o de
la más delgada de ellas.

c) Soldaduras de tapón.
d) Soldaduras de ranura.

Las soldaduras de tapón y de ranura se hacen en placas traslapadas,

rellenando por completo, con metal de aportación, un agujero, circular o alargado,
hecho en una de ellas, cuyo fondo está constituido por la otra.
o) Especificaciones de losacero

1. Para un adecuado funcionamiento como diafragma, la lámina deberá ser correctamente

fijada a todas las vigas de la estructura portante y no portante.

2. Deberá hacerse un adecuado cosido longitudinal para garantizar el correcto

funcionamiento estructural de la lamina y evitar filtraciones de concreto por el traslape
longitudinal.

3. La lamina losacero deberá estar debidamente sujetada a la estructura de soporte en

cada valle mediante tornillos autoperforantes, clavo de disparo o soldadura, así como se
deberá tener restricción al giro en los bordes discontinuos de la losa utilizando fronteras
metálicas permanentes o conectores.

4. Los conectores deberán ser del tipoWeld-Thru TRW Nelson S3l de 3/4" de diámetro, y de
una longitud sin instalar de 4" que ya instalado tendrá una longitud de 4", es decir que
sobresalga del peralte de la lamina 1 1/2" y con una resistencia ultima a corte de 93 kN
(9513 kg), acorde con la norma NMX-H-124-1990.

5. El concreto deberá tener una resistencia a la compresión a los 28 días (f'c) 25 MPa (250
kg/m2). Para su proporcionamiento, revenimiento, elaboración y manejo, se deberán
seguir las especificaciones vigentes del en las normas NMX aplicables para un concreto
con refuerzo y al ambiente en cuestión.
ESTRUCT U R A S D E
MADERA
 Coníferas:
Llamadas gimnospermas, árboles
de hoja perenne en forma de aguja
con semillas alojadas en sus
conos. Su madera está constituida
esencialmente por un tipo de
células denominadas traquedias
(pino, roble, nogal, etc.)

Latifoliadas:
Madera contrachapeada: Llamadas angiospermas,
placa compuesta de un conjunto de Nota: La principal
árboles de hoja caduca de
chapas o capas de madera unidas propiedad mecánica
forma ancha que producen sus
con adhesivo, generalmente en que caracteriza a la
semillas dentro de frutos. Su
número impar, en la cual las madera de los
chapas adyacentes se colocan con madera está constituida por
demás materiales
la dirección de la fibra células denominadas vasos,
estructurales es la
perpendicularmente entre sí. fibras y rarénquima
anisotropía.
(tropicales: caoba).
p) Tensión (madera)

Formulas:
Tr = Fr . f´tu . An

En donde:
An = At – Ap
An = At -
q) Compresión
(madera)

En muchos países (México y Latinoamérica) la madera no es

utilizada como elemento estructural, salvo pocas excepciones,
pero su uso como cimbra (encofrado) para el concreto es muy
popular, la cimbra es en sí una estructura provisional que está
sometida a esfuerzos considerables, que no puede ser
confiada únicamente a la experiencia (empírica) de los
maestros carpinteros, sino que debe ser revisada su
resistencia de acuerdo con los métodos aquí vistos.
q) Compresión
(madera)

Notación  Formulas

Notación Vr =
Vr (kg): resistencia de diseño a cortante
f´vu (kg/cm2): esfuerzo nominal a
cortante del material
A (cm2): área de la sección
 CAP Í T U L O V I I
T U R A S D E C A S C A R Ó N
ESTRUC
 Parábola:

Catenaria Hipérbola:

Paraboloide
Hiperbólico (Hypar)
 b) Comportamiento mecánico

• Una estructura tradicional resiste los momentos a los que esta sometida
creando internamente un momento resistente que sea igual o mayor al
momento externo. En una viga el momento externo es muy grande ya que
este momento es directamente proporcional a la distancia entre el
centro de la carga y el eje de rotación de la misma (r), es decir el brazo de
palanca. Esto obliga a que internamente en la viga exista una área
considerable de material (60 a 70%) que no esta soportando ningún
esfuerzo, sino que únicamente sirve para crear el brazo de palanca
necesario para proporcionar el momento resistente interno.
 c) Domos
• Procedimiento de Cálculo

• 1. Constantes de diseño (teoría elástica)

• 2. Determinación de los valores a utilizar
• 3. Determinación de la carga viva (w)
• 4. Peso total (m2) en el espesor mínimo (h1)
• 5. Peso total (m2) en el espesor máximo (h2)
• 6. Área de acero mínima
• 7. Cálculo del refuerzo para el valor máximo de N
• 8. Refuerzo para los momentos máximos M
• 9. Cálculo del refuerzo para el valor máximo de N
• 10. Cálculo del refuerzo para el valor máximo de Q
• 11. Cálculo del refuerzo para la viga perimetral