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surfactantes no-onicos
• No producen iones en solución acuosa, su utilización puede ocasionar una pobre adhesión entre el
asfalto emulsificado y el mineral, a menos que se utilice en un medio acido o básico.
Surfactantes anfóteros
• Presentan dos grupos funcionales, uno aniónico y catiónico, esto depende del pH. Debido al
carácter dual resultan ser excelentes emulsificantes de asfalto. La desventaja es que su costo es
elevado.
Emulsiones de rotura Emulsiones modificadas Emulsiones de rotura
rápida (RS) con polímeros lente (MS)
• Interactuan rápidamente • Superiores a las de grado
• Son diseñadas para ser
con el agregado, produce convenional. La base
mezcladas con
películas resistentes. assfaltica es mas adhesiva
agregados, ya se en frio o
Tienen altas viscosidades´, y elástica. Se obtienen
en caliente y también
para reducir el escurrimieto. bueno resultados en TS con
para TS. No se rompen
Son ideales para la menos perdida de
inmediatamente al
aplicación de rociado, agregados, mejora la
contacto con el agregado.
bacheos, sellos arenosos y resistencia al corrimiento y
Tuvieron éxito en
TS. agrietamiento a bajas
reciclado de pavimentos y
temperaturas.
en mezclas en frio en
plantas centrales.
Tienne una calidad
Es una medida de la pureza del cemento asfaltico . La parte del mismo soluble en bisulfuro
de carbono representa representa los constituyentes activos de cementación . Solo la
materia inerte , como sales , carbón libre, o contaminantes inorgánicos , no son solubles .
Uso:
Se disuelven aproximadamente 2 gr de asfalto en 100 ml de
solvente y se filtra la solución a través de una plancha de asbesto
generalmente tricloroetileno , colocada en un crisol de porcelana. Se pesa el material retenido
que menos peligroso que el por el filtro y se lo expresa como porcentaje de la muestra original,
bisulfuro de carbono y otros obteniéndose el porcentaje soluble en bisulfuro de carbono.
solventes .
Bisulburo de carbono
RESISTENCIA AL IMPACTO
Exige mayores precauciones que para otros tipos de materiales asfálticos: un manejo o
almacenamiento inapropiado (o ambos) puede producir su rotura prematura y producir pérdidas.
Las emulsiones pueden transportarse con el mismo equipo utilizado para el transporte de
asfaltos liquidas, reduciendo costos.
La descarga de cisternas puede hacerse por gravedad o utilizando bombas con tolerancias
apropiadas que permitan el libre flujo del liquido.
El transporte debe hacerse en cisternas provistas de rompeolas que dividan su interior, para
evitar la formación de espumas.
Cuando se requiera almacenar una emulsión por largos periodos de tiempo, se debe
recircular con la frecuencia requerida (según la sedimentación de la emulsión).
desventajas ventajas
• La dilución con solventes, implica algunas desventajas • implican un proceso de emulsionación y son
ya que la mezcla se aplica como líquido que cuela entre aplicables en frío. De manera general no
las piedras ya compactadas, pero luego, el solvente contaminan, pues no hay evaporación ni de
(generalmente gasolina) se evapora hacia la atmósfera. solventes ni de constituyentes del asfalto.
Este proceso. es además de costoso, contaminante Este proceso se puede aplicar sin importar la
lluvia. Para el uso en carreteras, las
• La dilución con solventes, implica algunas desventajas emulsiones asfálticas ofrecen una buena
ya que la mezcla se aplica como líquido que cuela entre adhesión, sin embargo, el proceso de
las piedras ya compactadas, pero luego, el solvente adherencia es sensible al agregado rocoso y
(generalmente gasolina) se evapora hacia la atmósfera. por supuesto, sensible a la formulación en si,
Este proceso. es además de costoso, contaminante lo cual lo convierte en un proceso complejo.
3.-USO DE EMULSIONES ASFALTICAS.
• Tratamientos superficiales
• Riegos • Tratamientos antifisuras
• Tratamientos y sellado • Lechadas o slurrys
• Reciclados
• Mezclas en frío