Modelado Avanzado de piezas

Técnicas avanzadas de modelado de piezas

Instructor: Ing. Efraín Treviño Garza

Con este curso aprenderá a construir formas libres con el software de
automatización de diseño mecánico SolidWorks.

Las herramientas de modelado de formas libres con técnicas

avanzadas de SolidWorks son muy fiables y disponen de una amplia
gama de funciones.

Los asistentes al curso deben cumplir los siguientes requisitos:

• Tener experiencia en diseño mecánico.

• Haber completado el curso Conceptos básicos de SolidWorks:
Piezas y ensamblajes.
• Estar familiarizados con el sistema operativo Windows™.
Contenido del curso

Sólidos multicuerpo

Barridos

Recubrimiento básico
Sólidos multicuerpo

Tras completar la lección, habrá aprendido a:

• Crear varios sólidos multicuerpo.

• Identificar las diferentes aplicaciones de un sólido multicuerpo.
• Combinar sólidos con Agregar, Eliminar y Común.
• Crear un ensamblaje a partir de una pieza multicuerpo.
• Modificar cortes de sólidos multicuerpo usando el alcance de la
operación.
Sólidos
Multicuerpo

Los sólidos multicuerpo son aquellos que incluyen más de un sólido

continuo en el mismo archivo de pieza. A menudo, las técnicas de
multicuerpo son útiles para diseñar piezas que requieren una distancia
específica entre operaciones. Se puede acceder a estos sólidos y
modificarlos por separado y fusionarlos después en un único sólido.
Creación de un sólido multicuerpo

Los sólidos multicuerpo se pueden crear de varias formas.

Los siguientes comandos permiten crear varios sólidos a partir de

una sola operación:

• Extruir salientes y cortes (incluidas las operaciones lámina)

• Revolucionar salientes y cortes (incluidas las operaciones lámina)
• Barrer salientes y cortes (incluidas las operaciones lámina)
• Cortes recubiertos.
• Cortes con espesor.
• Cavidades.

La forma más directa de crear un sólido multicuerpo consiste en desactivar

la casilla de verificación Fusionar resultado para operaciones de saliente y
corte específicas.
1 Pieza nueva.

Cree una nueva pieza con las unidades

en pulgadas.

Cree un cilindro como primera operación

con el plano de referencia Alzado como
plano de croquis.

2 Cree un
multicuerpo.

Cree otro cilindro, tal

y como se indica.
Nota

Si las operaciones de saliente se crean sin cruzarse con la primera operación,

se guardan como sólidos distintos. La casilla de verificación Fusionar
resultado aparece activada de forma predeterminada y los sólidos se
fusionarán si se cruzan al introducir alguna modificación.

Introducción: Carpeta Solid Bodies (Sólidos)

La carpeta Sólidos incluye todos los sólidos de la pieza.

Los sólidos pueden ocultarse. Los nombres corresponden a la última operación

que se agregó al sólido.
3 Examine la carpeta Sólidos.

El segundo cilindro hace que se cree otro

sólido. Desde el FeatureManager, expanda la
carpeta Sólidos para ver estas operaciones.
 Nota
Si la pieza contiene un sólido, la carpeta contendrá una única operación.
4 Cree una unión.

Cree un saliente a partir de las aristas de cada cilindro.

Extruya el croquis 0.375” y active Fusionar resultado.

La carpeta Sólidos muestra ahora un único

sólido, Extruir3 (Extrude3).
5 Acabe la pieza.

Agregue las siguientes operaciones para completar la pieza:

• Redondeos = 0.125”
• Cortes = 1.5” y un diámetro de 1”
• Chaflanes = 0.0625” x 45°
Barridos
Descripción: el Modelado avanzado de piezas le enseñará a utilizar
sólidos multicuerpo, funciones de barrido y recubrimiento y las más
avanzadas funciones de forma de SolidWorks.

Ejercicio: Desmontador de neumáticos

Cree esta pieza según las instrucciones que aparecen a

continuación.

Esta práctica utiliza las siguientes operaciones:

• Operación Barrer
• Operación Revolución
• Redondeos de croquis
• Herramienta Polígono
• Operación Cúpula
• Planos de referencia
Intención de diseño

La intención de diseño de esta pieza es la siguiente:

1. El extremo de punta plana es simétrico y usa cortes angulares.
2. El extremo de la llave se crea con un corte hexagonal.
3. La sección tiene un diámetro constante.

Procedimiento Abra una pieza nueva con la plantilla Part_IN y

llámela Desmontador de neumáticos.
1 Cree el trayecto de barrido.

Cree las líneas croquizadas y agregue entonces el redondeo.

2 Inserte un barrido.
Cree un nuevo plano de referencia y úselo para trazar el croquis de la
sección de barrido. Barra el perfil en el trayecto.
3 Operación de revolución.

Cree una operación de revolución en el extremo angular de la

operación de barrer. Este saliente conserva el corte hexagonal.
4 Corte hexagonal.
Cree un corte hexagonal con la herramienta Polígono .
Operación Cúpula

La operación Cúpula le permite deformar la cara de un modelo

creando una forma convexa (la predeterminada) o cóncava.

Introducción:
Cúpula

Para crear una cúpula, seleccione las caras que desea deformar.
Especifique una distancia y, opcionalmente, una dirección.
De manera predeterminada, la cúpula se crea normal a las caras
seleccionadas. Puede seleccionar caras con centros de gravedad que estén
fuera de la cara. Esto le permite aplicar las cúpulas a caras irregulares.
 Ubicación

• Haga clic en Cúpula en la barra de herramientas 0peraciones.

• O, haga clic en Insertar, Operaciones, Cúpula.

5 Redondee la parte inferior del corte

con
la operación Cúpula.
Haga clic en Cúpula en la barra de
herramientas Operaciones.
Desactive la casilla de verificación Cúpula
continua.
Seleccione la cara hexagonal en la parte
inferior del corte.
Especifique una Distancia de 0.25”.
Haga clic en Invertir dirección para
que la cúpula sea cóncava.
Haga clic en Aceptar.
6 Corte Por todo.
Cree la punta plana de la pieza con un croquis y un corte Por todo.

7 Guarde y cierre la pieza.

Ejercicio 1: Asistente para taladro y croquis 3D

Cree esta pieza según las instrucciones que aparecen a continuación.

Esta práctica permite consolidar los

siguientes conocimientos:

• Asistente para taladro

• Planos de referencia
• Croquis 3D
• Matrices
Procedimiento

Abra la pieza denominada HoleWizard.

1 Planos de referencia.

Cree dos planos de referencia del

siguiente modo:
• Equidistancia: equidistancia de 25
mm desde el plano Alzado.
• En el ángulo: ángulo
de 10° con un eje
temporal y una cara de
modelo.
2 Tamaño del taladro.

Seleccione la cara curvada del modelo y haga clic en Asistente para

taladro .

Elija la configuración para la descripción “Refrentado para perno de

cabeza hexagonal de M6”.

Use la condición final Hasta el siguiente

Colocación.

Coloque el punto de ubicación del taladro

en el croquis 3D haciendo que coincida
con los planos 25 off y 10 deg.

El eje del taladro queda perpendicular a la

cara en este punto.
3 Matrices.

El objetivo es obtener 5 taladros

con el mismo espacio de
separación entre ellos en un
ángulo total de 160°, en la parte
delantera y trasera de la pieza,
para un total de 10 taladros.
Para conseguirlo, cree una
matriz en el taladro.
 Pregunta
¿Debe aplicar una simetría al taladro y entonces crear una matriz circular de la
operación de simetría? O, por el contrario, ¿debe crear una matriz circular y
aplicar la simetría a la matriz circular?

Opcional

Escriba una ecuación que determine el ángulo adecuado para la matriz circular
a partir del ángulo del plano. A la derecha, el ángulo del plano es de 20°.

4 Guarde y cierre la pieza.

Recubrimiento avanzado

La pieza que aparece a la derecha es

una pantalla térmica que se
instala en un colector de gas caliente.
Consta de varias formas
(un semicírculo, un rectángulo, media
elipse) que deben fusionarse
entre sí con suavidad. Como las
formas básicas son el resultado de
la fusión de dos o más perfiles, se
elige el recubrimiento como
método de trabajo.
Preparación de los perfiles

Cuando realice un recubrimiento, debe planificar detenidamente el modo en que

traza el croquis de los perfiles, y cómo los selecciona con el comando Recubrir.
Normalmente, conviene observar dos reglas:

Se debe elegir el mismo punto de

correspondencia en cada perfil.
El sistema se conecta utilizando los puntos
elegidos. Si no lo tiene en cuenta, la
operación se
torcerá.
Si los perfiles son círculos, no tendrá
extremos
que elegir, a diferencia de los rectángulos.
Esto dificulta la selección de puntos de
correspondencia. En este caso, coloque un
punto
de croquis en cada círculo y elíjalos al
seleccionar los perfiles.
Cada perfil debe tener el mismo
número de segmentos.
En el ejemplo de la derecha, un
semicírculo cerrado (2 segmentos) se ha
recubierto sobre un rectángulo (4
segmentos). Como puede observar, el
sistema ha fusionado un lado del
rectángulo con una parte del arco, el otro
lado con el resto del arco, etc.

El resultado obtenido no es satisfactorio.

Tiene dos opciones:

• Agregar o mover de manera interactiva
puntos de conexión mientras usa el
comando Recubrir.
• Subdividir el arco manualmente para
controlar de manera exacta la parte del
arco que corresponde a cada lado del
rectángulo.
Inserte un recubrimiento.
Haga clic en Recubrir o en Insertar, Base, Recubrir.

Vista preliminar.
Seleccione los dos
perfiles y observe la
vista preliminar.
Asegúrese de elegir
la misma esquina
relativa de cada
perfil.
Sugerencia
Dada la importancia que tiene el punto que se elige en los perfiles, no conviene
seleccionarlos en el gestor de diseño del FeatureManager.

Curva directriz.
Expanda el cuadro
de grupo
Parámetros de
curva directriz.
Seleccione la curva
directriz,
(Sketch3).
Utilice Normal al
perfil tanto para las
restricciones
iniciales como para
las finales.
Haga clic en Aceptar para crear la
operación
Resultados.
Compartir croquis
Los croquis que han sido embebidos al usarlos para crear extrusiones,
revoluciones, barridos y recubrimientos se pueden emplear de nuevo para
crear operaciones adicionales. Pueden seleccionarse desde el Feature
Manager para que formen parte de la nueva operación.

Inserte otro recubrimiento.

Aplique un recubrimiento entre el croquis
de Perfiles Sketch5 seleccionado en la
esquina inferior y el croquis embebido
Sketch4 seleccionado desde el Feature
Manager. Utilice Sketch2 como Curva
directriz.

Utilice Normal al perfil tanto

para las restricciones iniciales como para
las finales.
Croquis compartido.

Las dos operaciones de recubrimiento

comparten el croquis Sketch4, tal y
como indica el nombre y el símbolo . Si
edita el croquis cambiarán las dos
operaciones.

Lamentablemente la forma del

recubrimiento, aunque es válida, no es
muy conveniente. Los perfiles tienen un
número distinto de aristas y esto influye
negativamente en la forma de la
operación.
Muestre los conectores.

Haga clic con el botón secundario

del ratón en la operación Recubrir2
y seleccione Editar operación.
Haga clic con el botón secundario
del ratón en el área de gráficos y
seleccione Mostrar todos los
conectores. Aparecen círculos de
colores en los puntos finales de los
segmentos de los perfiles. Observe
que un conector se ha agregado al
perfil semicircular. Esto se debe a
que los dos perfiles deben tener el
mismo número de segmentos. Si no
traza el croquis de este modo, el
sistema los dividirá.
Sincronice los perfiles.

Arrastre los conectores para

mejorar la proyección del
perfil rectangular sobre el
perfil semicircular.

Haga clic en Aceptar para

construir la operación
Resultados.

Aunque el arrastre de conectores es

interactivo, en algunos casos no
ofrece la precisión que se requiere.

En los casos en que haya que

controlar de manera precisa la
proyección de los perfiles, debería
subdividir el perfil de manera
manual.

Elimine.

Elimine la operación Recubrir2 y utilice un croquis modificado con los

mismos números de segmentos.
Recree el croquis.

Seleccione la cara plana y

abra un croquis. Haga clic
en Sketch4 y en

Convertir entidades

para crear copias del arco y

la línea en el croquis.
Agregue redondeos.
Agregue un redondeo de 25
mm por debajo de las dos
aristas vivas del segundo
recubrimiento. Utilice un
redondeo con un radio de 55
mm por encima de la arista
situada entre los dos
recubrimientos. Puede utilizar
un redondeo de múltiples
radios si lo desea, o crear dos
redondeos distintos.

Nota

Los redondeos se muestran en

color para que se vean mejor.
Cree un plano equidistante.

Cree un plano equidistante a

100 mm del plano de
referencia Planta.
Se utilizará para croquizar el
perfil del tubo rectangular de
admisión.

60 Croquice el perfil.

Trace un croquis de un perfil rectangular,

tal y como se indica. Aplique redondeos de
croquis a las esquinas para atenuar su
forma. El perfil se centra de izquierda a
derecha respecto al Origen.
Extruir.

Extruya un saliente usando la condición

final Hasta el siguiente, y 5° de Ángulo
de salida hacia fuera.

Agregue un redondeo.

Introduzca un redondeo de 12.5

mm en la base del saliente.
Vacíe la pieza.

Vacíe la pieza hacia el interior con un espesor de pared de 1.5 mm.

Guarde y cierre la pieza.