El concepto de ciclo de vida

CAPEX OPEX

COSTES DE COSTES DE
DESARROLLO INVERSIÓN COSTES DE OPERACIÓN

OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

ADQUISICIÓN.
DISEÑO

TIEMPO (AÑOS)
DESINCORPORACIÓN
EVALUACIÓN - INVESTIGACIÓN CONSTRUCCIÓN - ENTREGA

CAPEX = Capital Expenditures

OPEX = Operational Expenditures
La realidad del ciclo de vida

CAPEX OPEX

COSTES DE COSTES DE
DESARROLLO INVERSIÓN COSTES DE OPERACIÓN

OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

ADQUISICIÓN.
DISEÑO

TIEMPO (AÑOS)
DESINCORPORACIÓN
EVALUACIÓN - INVESTIGACIÓN CONSTRUCCIÓN - ENTREGA

CAPEX = Capital Expenditures

OPEX = Operational Expenditures
Definición de costos de ciclo de vida - LCC

El Análisis de Costo de Ciclo de Vida permite identificar de una manera

estructurada los costos asociados con el diseño, instalación, operación,
mantenimiento, mejoramiento y disposición final de equipos y sistemas, siendo
un proceso iterativo para la estimación, monitoreo y proyección de los costos
durante la vida total del activo.

En otros términos, es la metodología que permite identificar los mayores focos

de costo dentro de los activos que componen una operación y de esta manera
optimizar retornos financieros y desempeño operacional.
Impacto de la toma de decisiones
El principio clave del LCC
es que cualquier decisión
que tenga que ver con un
activo físico, debe
reconocer su impacto
sobre todas las fases del
ciclo de vida del activo y
sobre todas áreas de
influencia del activo.
Uso optimo de los recursos
¿Qué hay que hacer? y ¿Cuándo hay que hacerlo?
Tomando Las Decisiones Basada en la Relación “ Costo – Riesgo – Beneficio ”

• Evaluaciones de Proyectos Sustentables

• Actividades de Mantenimiento Preventivo
• Actividades de Inspección
• Tenencia óptima de Materiales y Repuestos
• Evaluaciones de Costo de Ciclo de Vida
• Paradas de Planta en el momento oportuno
• Adecuados servicios integrales
• Máximo aprovechamiento de los Activos
• Planificación Integral
Objetivo del costo: evaluación costo - riesgo

Impacto
Total en
Búsqueda del arreglo Negocio

de mayor beneficio

Impacto en resultados
Óptimo
Económico
Costo

Riesgo

Esfuerzo
Relación costo – riesgo – desempeño dentro del ciclo de vida

Cliente – Servicio – Crecimiento

Entrega Objetivo (nuevos activos)

Renovación de
Capital sistemas
Riesgo - Nivel de servicio
Consecuencia requerido

Mejoramiento de
sistemas
Costo del
servicio
Programa de
mantenimiento

TOTEX
Operación y
Total Expenditure Operación administración

Imprevistos -
Contingencias
Usos de la metodología en etapa operacional
Reemplazos, actualizaciones y adquisición de equipos
1. Cuando reemplazar de manera optima un activo y cual es la vida estimada del activo
nuevo
2. Calcular cuando hacer un up-grade de un equipo para alargar su vida útil
3. Analizar la incertidumbre (cuanto es la vida remanente técnica de un activo)
4. Considerar el impacto total al negocio: Riesgo, costos, desempeño, eficiencia, imagen e
intangibles
5. Comparar diseños alternos por opciones de costos, confiabilidad, desempeño y
eficiencia
6. Calcular el impacto total económico de no reemplazar al momento óptimo
7. Que métodos financieros usar
8. Se puede retardar el remplazo del activo?
Mantener, reemplazar o actualizar
Cuando hacer
Decisión de Mantenimiento ?
Overhaul?

Cambiar por
otro igual ?
Decisión de Reemplazo

Cambiar por
otro mejor
Decisión de Actualización
$?
Incertidumbres
Proyección de vida remanente y tasa de fallas

La justificación de un remplazo se da comúnmente por el estado de deterioro de un

activo y el riesgo futuro que representa para la operación. Conocer el tiempo de
supervivencia sin fallas o la manera en que se puede incrementar la tasa de fallas es
de vital importancia para la toma de decisiones, la combinación de este
conocimiento con las características de desempeño y vida útil de su posible
remplazo es lo que posibilita realizar cálculos de vida remanente económica y toma
de decisiones basadas en la conveniencia financiera del remplazo.

• Que tan mal esta el equipo actual ?

• Que tan rápido empeora?
• Cuan mejor es el nuevo equipo disponible?
• Como se deteriorará el equipo nuevo?
• Cual será el costo del cambio? Todo en Términos Financieros!!
Otras incertidumbres

1. Diferentes opciones (tipos, tamaños, costes, vida útil….).

2. El coste total del sistema no es visible, en particular aquellos costes asociados
con la operación, mantenimiento y apoyo del sistema.
3. Inexactitudes en las estimaciones, predicciones y previsiones de costes
(fluctuaciones de la economía – inflación).
4. Cambios de ingeniería durante el diseño y el desarrollo.
5. Cambios en la producción, operación y/o construcción del sistema.
6. Calidad deficiente de los insumos durante su uso.
7. Variación de los procesos de deterioro – desconocimiento de los modos de fallo
y sus probabilidades de ocurrencia…..
Foco de aplicación – Activos críticos

• Equipo redundante
• Mantenimiento preventivo
• Mantenimiento preventivo
• Stock de repuestos críticos
• Cambios en la instalación para H
L • Cambios en la instalación para
tiempo de vida extendido
extensión de vida útil
• Ejecución costo efectiva H H
• Reparaciones correctivas de rápida

Tiempo de vida requerido

• Mejora continua
ejecución
• Foco en mejora continua
• Optimización de tiempos de
mantenimiento

L L • Mantenimiento preventivo básico

• Mantenimiento preventivo básico, H
probable operación a falla L • No cambios a la instalación
• No cambios a la instalación • Stock de repuestos críticos
• Mínima reposición de repuestos Disponibilidad requerida • Reparaciones de rápida ejecución
• Mínima reposición de repuestos
Las matemáticas de la metodología

N = vida asumida para el proyecto

LCC Costos de Capital (C)
Costos de Operación (O)
Costos de Mantenimiento (M)
n = años de la vida del proyecto
f = (% tasa de inflación promedio anual)/100
i = (% tasa de retorno promedio de capital que se espera
para el proyecto durante sus N años de vida)/100

Pérdidas (L)

Costos de Disposición (D)

Dentro de los métodos de ingeniería económica también se conoce como CPN: Costo presente
neto, ya que la toma de decisiones muchas veces se basa en las alternativas que tengan el menor
costo futuro, no teniendo en cuenta aumentos de ingresos.
Información involucrada
Costos de Costos de Costos de Costos de
Costos de Uso de la
investigación y inversión no inversión desmantelamiento
Mantenimiento instalación
desarrollo recurrentes recurrentes y disposición

Permisos,
Todas la etapas Actualización Mano de obra y Mano de obra y
construcción e Desmantelamiento
de diseño de partes herramientas herramientas
instalación

Contratación, Renovación, Energía y otros

Permisos y
I&D y pruebas compras y Mejoras actualización y suministros
remediación
logística remplazo para operación

Fabricaciones y Venta o
Gestión de la Costos de Logística y Logística y
materiales reutilización de
información gestión contratación contratación
especiales activos

Costos de
Gestión de la Gestión de la Gestión de la
equipos Costos remanentes
información información información
auxiliares

Entrenamiento Seguridad,
y puesta en salud y medio
marcha ambiente
Fuentes de información

Operation &
Engineering Construction Maintenance

Design Fabrication Operation

CAD = Computer Aided Design

CAE = Computer Aided
Engineering CAD CAE CAM ERP PCS MMS
CAM = Computer Aided
Manufacturing
ERP = Enterprise Resource
Planning
PCS = Production Control
System Life Cicle Information Management
MMS = Maintenance
Management System
Cuando usar la metodología

• Al seleccionar equipos nuevos

• Al evaluar/seleccionar tecnologías a usar
• Al seleccionar alternativas de reemplazo
• Al evaluar opciones de alargar vida
• Al evaluar reparar vs. Reemplazar equipos
Aplicación de la metodología en Colombia

• Ecopetrol: remplazo de equipos y evaluaciones de inversión.

• El próximo año será obligatoria para el sector eléctrico
• De uso extendido en empresas mineras
• Baja aplicación en industria de manufactura
• No aplicación en proyectos de infraestructura