CAP 1D TALLER DE ELIMINACION DE HCFC S INPROTER 2017

CAPITULO 1 (ANEXO)
PLAN NACIONAL DE ELIMINACIÓN DE LOS

HIDROCLOROFLUOROCARBONOS PNH
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Dirección: Urb. Magisterial III Etap. Mz. A Lt. 19. Umacollo, Yanahuara
Teléfonos: 054-270269 Cel.:RPM #99 9751175, RPC:97 4207326 , RPM #95 5880162, RPC:95 8206004, RPC 98 0728092
Página web: www.inproter.com Email: contactos@inproter.com
Proyecto:
PLAN NACIONAL DE
ELIMINACIÓN DE LOS
HIDROCLOROFLUOROCARBONOS
PNH
1
TALLER:
ELIMINACIÓN DE HCFCS
Buenas Prácticas en Refrigeración
Instructor:
Ing. Carlos Gordillo Andía M.Sc.
Especialista en Refrigeración
2
TEMARIO
Contexto: Refrigerantes y el Protocolo de

1 Montreal.
Refrigerantes Naturales. Sustancias

2 Alternativas.
Tecnologías nuevas/alternativas.
3 Conversión rentable de sistemas.
Buenas prácticas en Refrigeración y Aire

4 Acondicionado.
1.- CONTEXTO: REFRIGERANTES Y EL
PROTOCOLO DE MONTREAL.
ANTECEDENTES
• El Protocolo de Montreal, como esfuerzo de las naciones
para la lucha contra el agotamiento de la capa de ozono,
planificó medidas para la disminución del uso de las
sustancias que la destruyen.
• El Perú, entre otros, contrajo el compromiso de reducir en
un 10% la cantidad de HCFCs a partir del 2,013 y hasta el
2,015, tomando como línea base el promedio de lo usado
entre los años 2,009 y 2,010. Este objetivo se cumplió
satisfactoriamente.
• Como se ve en la tabla anterior, los compromisos para los siguientes
años son exigentes.
• Para cumplir con estos compromisos, el estado peruano, a través del

PRODUCE, ha estado trabajando en actividades diversas, entre las
cuales están la realización de talleres como el actual.
• Mientras tanto, en los últimos años, han aparecido cambios
importantes en nuestro medio relativos al uso de los HCFCs:
– Han aparecido nuevos refrigerantes sintéticos.
– Se están desarrollando alternativas prometedoras en el uso de los
refrigerantes naturales.
– Se están popularizando sistemas de refrigeración mas eficientes y/o
seguros.
– La eficiencia energética, que depende del diseño y el mantenimiento de
las instalaciones, es un factor que se tiene cada vez mas en cuenta al
momento de adquirir servicios y tecnología.
– Localmente el interés y compromiso con soluciones amigables al medio
ambiente esta creciendo rápidamente.
– Han aparecido en nuestro mercado herramientas novedosas que nos
permiten cumplir mejor las pautas marcadas por las Buenas Prácticas en
Refrigeración.
SUSTANCIAS AGOTADORAS
DE LA CAPA
DE OZONO (SAOS)
UN POCO DE HISTORIA
• Los CFCs fueron inventados en 1928

• Inventores: Thomas Midgley y Charles Kettering
• Refrigerantes usados en ese tiempo:
– Amoniaco
– Dióxido de Sulfuro
– Cloruro de Metilo
– Formiato de Metilo
– Propano
– Dióxido de Carbono
SUSTANCIA AGOTADORA DE LA CAPA DE OZONO
SAO gases Tropósfera Capacidad de

con vida Calentamiento destruir al
atmosférica Global OZONO
larga Troposférico
1 2 3 4 5 6
Estratósfera PAO Años de vida

destruye el Potencial atmosférica,
OZONO Agotamiento estabilidad,
Ozono reactividad
POTENCIAL DE AGOTAMIENTO DE LA
CAPA DE OZONO
R-11 R-12
PAO 1 PAO 0.82
Vida Atmosférica: 45 años Vida Atmosférica: 100 años
R-22
PAO 0.034 Vida Atmosférica: 11.9 años
AGUJERO EN LA CAPA DE OZONO
• Ozono deriva del griego “Ozein”
• Significa “Oler”
Es un gas de color azul

Se descubrió en experimentos de
laboratorio en 1800
Grueso de estratosfera: 30.57 km
Grueso de la troposfera: 9.65 km
O Radio de la tierra: 6371.40 km
O
O
Ozono Estratosférico
50 kilómetros
Estratosfera
Ozono Troposférico
10 a 16km
Troposfera
14
¿CÓMO SE FORMA EL OZONO?
El ozono estratosférico se forma
a partir del oxígeno del aire en presencia
de la radiación ultravioleta B
Radiación solar Estratosfera
50 kilómetros
“Ozono necesario” - Protege la Tierra de la radiación solar 20 KM
10 km
Troposfera
16
PRODUCCIÓN DE
OZONO
Estratosfera
Troposfera
Radiación
Ultravioleta
Este se forma durante las tormentas
eléctricas al nivel del suelo, se forma
a partir de la reacción de las emisiones
de los vehículos con otros contaminantes
50 kilómetros
Ozono Troposférico
10 km
“Ozono Dañino” - Perjudica a la salud humana y al medioambiente
Troposfera
5 km
18
PRODUCCIÓN DEL OZONO
DESTRUCCIÓN DEL OZONO
¿POR QUÉ DEBEMOS DE CUIDARLO?
Ozono Estratosferico
“Ozono necesario” - Protege la Tierra de la radiación solar
Ozono Troposférico
“Ozono Dañino” - Perjudica a la salud humana y al medioambiente
22
Grueso
Un átomodede
estratosfera:
cloro puede30.57 km hasta
destruir
Grueso moléculas
300,000 de la troposfera: 9.65 km
de ozono
Radio de la tierra: 6371.40 km

50 kilómetros
10 km
Troposfera
• Radiación Ultravioleta A (UV-A)
• Radiación Ultravioleta B (UV-B)
• Radiación Ultravioleta C (UV-C)
EL EFECTO INVERNADERO.
¿QUE ES EL POTENCIAL DE
CALENTAMIENTO GLOBAL (PCG) DE
UN REFRIGERANTE?
EL PCG SIGNIFICA QUE:
Liberar hoy 1 kilo de R-134a a la atmósfera
Emisión de 1300 kg de CO2 durante 100 años
PCG del R-134a: 1300

¿Y si libero R-22?
El PCG del R-22 = 1810

Liberar 1kg de R-22 equivale a liberar:
1,810 kgm de CO2 en un tiempo horizonte
de cien años.
Relación entre las SAO y los
Gases de Efecto Invernadero
Sustancias Agotadoras de la
Capa de Ozono Gases de Efecto
Invernadero
N2O
HFC-404A CO2
Metil Cloroformo HFC-134a
(CH3Cl) H-1301 PFCs HFC-410A
H-1211 Perfluorocarbonos
R-141b
CH4
R-22
Bromuro de Metilo Metano
(CH3Br) CFC-11
CFC-12
CFC-502
SF6
Tetracloruro de Carbono Hexafluoruro de Azufre
(CCl4)
29
Generalidades de los gases
refrigerantes
¿QUÉ ES UN REFRIGERANTE?
• Teóricamente es cualquier fluido ó sustancia

que pueda absorber CALOR a una baja presión
y a una baja temperatura, y que lo pueda
liberar a una presión mayor y a una
temperatura mayor.
El refrigerante transporta el calor
Alta Presión
Alta Temperatura
Baja Presión
Baja Temperatura
LO PUEDE HACER PORQUE CAMBIA DE
FASE
GASES REFRIGERANTES
R-134a R-507 R-404A
Compuesto Mezcla Mezcla

Puro Azeotropica Zeotropica
COMPUESTOS PUROS
• Substancias formadas por un solo tipo de

moléculas ó componente.
• Las fugas del refrigerante no alteran su
composición.
MEZCLAS AZEOTROPICAS
• Refrigerante formado por 2 ó mas tipos de

moléculas ó componentes y tiene la misma
composición en la fase líquida o en la fase
gaseosa.
• Las fugas no alteran su composición.
MEZCLAS ZEOTROPICAS
• Refrigerante formado por 2 ó mas tipos de

moléculas ó componentes y tiene diferente
composición en la fase liquida que en la
gaseosa.
• Las fugas sí alteran su composición.
• Ejemplos: R-410A, R-404A, R-407C
MEZCLAS CASI-AZEOTROPICAS
• Mezcla Zeotropica con un deslizamiento de

temperatura muy pequeño.
(+) (+)
Punto de Punto de Punto de Punto de
Burbuja Rocío Burbuja Rocío
Fase
Liquida
Fase 8°C
Vapor
Fase Fase Fase
Liquida-vapor Liquida-vapor
Vapor
Combinada Combinada
(-) Calor (+) (-) (+)

Calor
Deslizamiento de temperatura
HCFC-22=60%
HCFC-124=25%
HCFC-142b=15%
CLASIFICACIÓN DE LOS GASES REFRIGERANTES
• CFCs
HCFCs
• HFCs
HFOs
HFOs
Hidrocarburos
• Hidrocarburos CO2
CO2
• Los clorofluorocarbonos (CFCs) consisten en:
– Cloro
– Flúor
– Carbono
• Como no contienen hidrógeno, los refrigerantes CFC
son químicamente muy estables, inclusive cuando son
liberados a la atmósfera.
• Pero debido a que contienen cloro en su composición,
están dañando la capa de ozono.
• Permanecen en la atmósfera de 60 a 1700 años.
• El Potencial de Agotamiento de la Capa de Ozono de
los clorofluorocarbonos varía de 0.5 a 1.0
• Los hidroclorofluorocarbonos (HCFCs) son la
segunda categoría de refrigerantes que están
vigentes actualmente.
• Aunque contienen cloro, que daña la capa de
ozono, los refrigerantes HCFCs también contienen
hidrógeno, que los hace químicamente menos
estables una vez que suben a la atmósfera.
• Su potencial de agotamiento es muy bajo y varía
de 0.001 a 0.11.
• Para los países en desarrollo está
permitido su uso hasta el año 2040.
• Los hidroflouro carbonos (HFCs) son la tercer
categoría de refrigerantes que están vigentes
actualmente.
• Son sustancias que contienen hidrógeno, flúor y
carbono.
• No contienen cloro y por consiguiente no dañan
la capa de ozono, su PAO es igual a cero.
• Los HFCs que se utilizan comúnmente en nuestro
país son:
• R-134a, R-404A, R-410A, R-407C
• Los HFO no agotan la capa de ozono y tienen un
bajo potencial de calentamiento global, pero
tienen importantes riesgos ambientales y de
seguridad humana asociados con estas nuevas
sustancias.
• Los HFO son ligeramente inflamables A2-L
• Cuando se quema, libera sustancias peligrosas,
como el fluoruro de hidrógeno (HF), cuya
toxicidad es elevada y es potencialmente letal
para los humanos en espacios sin ventilación.
• Son utilizados en unidades condensadoras hechas en el
Norte de Europa, así como también indirectamente en
sistemas rack como refrigerante primario.
• Un número en aumento de equipos auto contenidos utiliza
R-290 en vez de R-134a.
• Todos los refrigerantes de hidrocarburo son altamente
inflamables.
• Clasificación “A3” en el Standard 34-2010 de ASHRAE.
• El equivalente europeo a la clasificación “A3” que se utiliza
en la Norma EN 378 es “L3”.
• Independientemente de la inflamabilidad del refrigerante
utilizado, existen numerosos requisitos de seguridad que
deben considerarse.
Ventajas Desventajas
• No tiene cloro • La presión de descarga
• Su PCG es el más bajo es extremadamente alta
en operación
• No es inflamable
transcrítica con
• En aplicaciones presiones superiores a
subcríticas se puede las 1450.38 PSI
usar el CO2 como fluido
secundario en un
sistema en cascada
Estándard 34
Letra Mayúscula Mezcla
404A 410A
Letra Minúscula Gas Puro
134a 1234yf
600a
Serie 400 Zeotrópico Se separa
404A 407C 407F
Serie 500 Azeotrópico No se separa

507 502
Estándar 34-2010 ASHRAE
Define 8 grupos de seguridad
Dependiendo de la inflamabilidad y toxicidad de un refrigerante
A1
A2 y A2L
A3
B1
B2 y B2L
B3
Estándar 34 ASHRAE
Clasificación de números en el Estándar
• Serie - 000 Metano R-12
• Serie - 100 Etano R-134a
• Serie - 200 Propano R-290 Hidrocarburo
• Serie - 400 Zeotropos R-401A
• Serie - 500 Azeótropos R-502
• Serie - 600 Compuestos Orgánicos Diversos
Hidrocarburo R-600a (Isobutano)
• Serie - 1000 Compuestos Orgánicos Nosaturados
HFO R- 1234yf Hidrofluorolefina
Estándares AHRI
Air-Conditioning, Heating and Refrigeration Institute
• Standard 700:
Establece las especificaciones técnicas de los
refrigerantes fluorocarbonados.
• Pauta N:
Asigna colores a los envases de los diferentes
refrigerantes.
Código de colores Pauta N
Número ASHRAE Número PMS* Color asignado por
directriz N de ARI
R-11(Líquido) 021 Naranja
R-12 -- Blanco
R-22 352 Verde claro
R-134a 2975 Celeste (cielo)

R-502 (mezcla) 251 Púrpura claro (lavanda)
R-402a (mezcla) 461 Marrón claro (arena)

*PMS:PANTONE MATCHING SYSTEM: lenguaje internacional de colores para impresión, publicidad
y packaging. Son colores que tienen un número específico relacionado a un color en particular. Por
ejemplo, Pantone 287 corresponde a un tipo de azul.
Pauta N
• Establece 4 clases:
– Clase I: Refrigerantes líquidos.
– Clase II: Refrigerantes a baja
presión.
– Clase III: Refrigerantes a alta
presión.
– Clase IV: Refrigerantes inflamables.
Estos deben llevar una banda de
color rojo alrededor de la ojiva o
del capuchón.
Estándares AHRI
Air-Conditioning, Heating and Refrigeration Institute
• Pauta K:
Recomendaciones para cilindros conteniendo
refrigerantes recuperados.
Color gris y tapa amarilla.
• Pauta Q:
Establece recomendaciones
para el correcto reciclado
de los cilindros.
REGULACIÓN DE REFRIGERANTES
¿PORQUÉ NECESITAMOS NUEVOS REFRIGERANTES?
El Protocolo de Montreal El PAO del R-22 = 0.055

Protege a la capa de ozono Cantidad de destrucción de ozono estratosférico
PAO: Potencial de Agotamiento causado por el refrigerante
de Ozono
Gases
Refrigerantes
El Protocolo de Kioto
Reduce los GEI
PCG: Potencial de El PCG del R-22 = 1810
Calentamiento Global Significa que una tonelada métrica de R-22 equivale
a 1810 toneladas métricas de CO2EQ
Si no se toman
medidas, los HFC se
proyectan que para
el año 2050 serán
responsables de
provocar el 19% del
efecto invernadero
del planeta.
Referencia:
COP20 Lima Perú
11 de diciembre de 2014
60
¿PORQUE RAZÓN ESTÁ INCREMENTANDO EL USO DE LOS HFC?
• Debido a que se están usando como

refrigerantes alternativos para sustituir a los
refrigerantes clasificados como sustancias
agotadoras de la capa de ozono como los:
– Clorofluorocarbonos CFC
– Hidroclorofluorocarbonos HCFC
• Sustancias actualmente eliminadas o en
proceso de eliminación bajo el mandato
del Protocolo de Montreal.
COMPARACIÓN ENTRE HFC Y NATURALES
R-404A PCG = 3922 R-134a PCG = 1430

10kg = 39.22 ton de CO2EQ 10kg = 14.30 ton de CO2EQ
R-744 PCG = 1
10kg = 10 kg de CO2EQ
EVOLUCIÓN DE LOS REFRIGERANTES
2020: CO2, NH3, HC
1834: CO2, NH3, HC
Refrigerantes
2014: EU y F-Gas HFC ↓ Naturales Refrigerantes
Naturales
2010: HFOs 1930: CFCs
R-1234yf, R-1234ze R-11, R-12
1997:
Protocolo
de
Kyoto
1980: HCFCs
1990: HFCs
R-22, R-141b
R-404A, R-134a
1987: Protocolo de Montreal
63
Hidrofluorocarbonos HFC
Consumo por Sector 2010

Referencia: COP20 Lima Perú 11 de diciembre de 2014
Extintores y 5% 47% Refrigeración y AC

Solventes Comercial e Industrial
5% 24%
Aerosoles AC Móvil
11% 8%
Espumantes AC Unitario
Los HFC han causado el 1% del total del calentamiento global

Sus emisiones aumentan a razón del 8% cada año
¿A que apunta
Regulación F-Gas Unión Europea 517/2014?
Acciones para reducir las emisiones de HFC en CO2EQ
Reducir carga del Recuperación del

sistema refrigerante
PCG Bajo
Almacenamiento
Estrategia de la U.E. para el 2030
1 Reducir en un 40% las emisiones de GEI
Incrementar en un 27% el uso de energías

2 renovables
3 Reducir en un 27% el consumo de energía

LA UNIÓN EUROPA TIENE COMO
META REDUCIR EN UN 72% LAS
EMISIONES DE LOS REFRIGERANTES
SINTÉTICOS, METANO Y ÓXIDO
NITROSO EN EL 2030
PROCESO GRADUAL DE ELIMINACIÓN EN LA U.E.
100% 93% 63% 45% 31% 24% 21%
2015 2016-17 2018-20 2021-23 2024-26 2027-29 2030
2020 2025
Límite de PCG
2015 Aire
Aire Acondicionado
Refrigeradores Acondicionado
Unitario Mini Split
domésticos Móvil
PCG 750
y PCG 150
congeladores Sistemas de
PCG 150 Refrigeración Fijos
(auto contenidos) 2022
PCG 2500 Centrales de
refrigeración
para uso
comercial de ≥
11.37 TR
CLASIFICACIÓN DEL PCG DEFINIDA POR EL
TEAP
• El TEAP define la siguiente clasificación:
• PCG BAJO: < 300
– PCG < 30 ultra bajo
– PCG < 100 muy bajo
• PCG MODERADO: 300-1,000
• PCG ELEVADO: > 1,000
– PCG > 3,000 muy elevado
– PCG > 10,000 ultra elevado
* TEAP Technical and Economical Assessment Panel. Panel de Evaluación
Técnica y Económica.
DEBEN DE ESTAR LISTADOS EN
EL STANDARD 34 DE ASHRAE O EN EL
ISO 817
2. REFRIGERANTES ALTERNATIVOS
SINTÉTICOS Y NATURALES A LOS HCFC
Y HFC
Refrigerantes
Sintéticos
HFC/ HFO
REFRIGERANTES ALTERNATIVOS AL R-22 EN UN SISTEMA DE
REFRIGERACIÓN
R-422D • PCG=2700 Elevado

• Seguridad A1
R-407A • PCG = 2100 Elevado

• Seguridad A1
R-407F • PCG = 1,800 Elevado

• Seguridad A1
R-442A • PCG = 1,900 Elevado

• Seguridad A1
SUSTITUTOS DEL R-22
APLICACIONES DE REFRIGERACIÓN
Comparación de Rendimiento
R-22 R-404A R-407C R-407A R-422D
Btu/h 13476 12450 12891 13375 10431
(100%) (90.6%) (93.8%) (97.3%) (75.9%)
C.O.P. 1.42 1.18 1.34 1.34 1.14
(100%) (83%) (94.4%) (94.4%) (80.3%)
Flujo Másico 3.53 4.67 3.46 3.90 4.11
(lb/min) (100%) (132.3%) (98%) (110.5%) (116.4%)
Temperatura 217 179 193 192 170
Descarga (0°F) (-38°F) (-24°F) (-25°F) (-47°F)
(°F)
Presión 211 256 223 242 214
Descarga (0 psig) (+45 psig) (+11 psig) (+31 psig) (+3 psig)
(psig)
Datos obtenidos a una temperatura ambiente de 26.6°C, temperatura de la cámara -1.1°C
Se utilizó una válvula de expansión para R-22 y se fue ajustando según el tipo gas
REFRIGERANTES ALTERNATIVOS AL R-22 EN UN SISTEMA
DE CLIMATIZACIÓN
R-410A • Refrigerante Sintético HFC

• PCG = 2088 Elevado
• Seguridad A1
R-407C • Refrigerante Sintético HFC PCG=1700 Elevado

• Seguridad A1
R-32 • Refrigerante Sintético HFC PCG = 650 Moderado

• Seguridad A2L → Sujeto a medidas de seguridad
• Carga de refrigerante máxima
• Refrigerante Natural HC PCG = 3 a 5 Ultra Bajo

R-290 • Seguridad = A3 Inflamabilidad Alta
• Carga de refrigerante máxima EN 378 150 gr. UL 57 gr.
REDUCCIÓN DEL CONSUMO DE LOS
HFC DE ALTO PCG
ALTERNATIVOS AL R-134A DE BAJO
PCG REFRIGERACIÓN DOMÉSTICA
• Refrigerante Natural HC
R-600a •
•
•
PCG = 3 a 5 Ultra Bajo Seguridad = A3 Inflamabilidad Alta
Carga de refrigerante máxima EN 378 150 gr. UL 57 gr.
Sujeto a medidas de seguridad
• Refrigerante Sintético HFO
R-1234yf •
•
•
PCG = 4 Ultra Bajo Seguridad
A2L Inflamabilidad Ligera
Vida atmosférica = 11 días
ALTERNATIVOS AL R-404A Y R-134A DE BAJO PCG
EQUIPO HERMÉTICO PARA AUTO CONTENIDOS
R-290 • Refrigerante Natural HC

• PCG = 3 a 5 Seguridad = A3 Inflamabilidad Alta
• Carga de refrigerante máxima EN 378 150 gr. UL 150 gr.
R-744 • Refrigerante Natural CO2

• PCG = 1 Seguridad = A1 Inflamabilidad Nula
• Elevadas presiones de trabajo

R-1234yf • PCG = Menor a 1 Seguridad = A2L Inflamabilidad Ligera
• Vida atmosférica = 11 días

R-1234ze • PCG = Menor a 1 Seguridad = A2L Inflamabilidad Ligera
ALTERNATIVOS AL R-404A Y R-134A
UNIDADES CONDENSADORAS

R-407F • Refrigerante Sintético HFC



ALTERNATIVOS AL R-404A DE BAJO PCG
UNIDADES CONDENSADORAS
R-744
• Refrigerante Natural CO2
• Elevadas presiones de trabajo
R-1234yf • PCG = Menor a 1 Seguridad = A2L Inflamabilidad Ligera

• Podría funcionar en sistemas de media temperatura grandes
R-1234ze • PCG = Menor a 1 Seguridad = A2L Inflamabilidad Ligera

• Podría funcionar en sistemas de media temperatura grandes
REFRIGERANTES CON UN PCG 150 < X < 2500
Los refrigerantes HFC y mezclas HFC+HFO comprendidos en el

presente grupo deberán ser analizados para cada aplicación y
su viabilidad dependerá de aspectos como:
No Toxico PCG
Eficiencia
Inflamabilidad
Energética
Costo de
Seguridad
mantenimiento
REFRIGERANTES NATURALES
1 Amoniaco NH3
2 Bióxido de Carbono CO2
3 Propano R-290
4 Isobutano R-600a
REFRIGERANTES NATURALES
5 Propileno R-1270
6 Agua R-718
7 Aire R-729
3.- TECNOLOGÍAS NUEVAS/ALTERNATIVAS.
CONVERSIÓN RENTABLE.
EL CO2 SE PROPONE SU USO COMO REFRIGERANTE
EN EL SIGLO XIX
En 1928 alcanza su popularidad en su uso
1920 1930
1850 1960
Dióxido de Carbono CO2 PCG = 1
Desventajas
Ventajas
• La presión de descarga es
• No tiene cloro extremadamente alta en
• Su PCG es el más bajo operación transcrítica con
• No es inflamable presiones superiores a las
• En aplicaciones subcríticas se 1450.38 PSI
puede usar el CO2 como fluido
secundario en un sistema en
cascada
LAS PROPIEDADES DEL CO2 PERMITEN
REDUCIR EL DIÁMETRO DE LA TUBERÍA
-134a R-22 R-744

CO2
Línea de Succión
EJEMPLO
La tubería debe de estar aprobada para 700 psi

¿Si elegimos usar CO2 ?
• Transcrítico
• Subcrítico
• Subcrítico como fluido
secundario
Transcrítico
tambiente = 35 °C
del CO2 Calor
tsalida = 50 °C tentrada = 120 °C
Lado de Alta Presión de Descarga
Presión p2 = 120 bar / 1740.45 psig
Enfriador de Gas
3 2
Dispositivo de
Expansión CO2 Compresor
4 1
Evaporador
Temperatura de Evaporación
t = 0 °C Presión de Succión
Lado de Baja Presión
p1 = 36 bar / 522.14 psig
Calor
tambiente = 10 °C
Subcrítico
Condensador
del CO2
Válvula de
Expansión HFC ó HC Compresor
Intercambiador de Calor
Condensador / Evaporador
Válvula de
Expansión CO2 Compresor
Evaporador
Subcrítico; CO2 como fluido secundario
• Estación de bombeo de
CO2
• Sistema de Enfriamiento/
Condensación de CO2
• Depósito de acumulación
de CO2
• Evaporador de CO2
LÍMITES DE EFICIENCIA DEL CO2
BIÓXIDO DE CARBONO CO2
Paralelo 45
Paralelo 45
The Carbon Dioxide Industrial Refrigeration Handbook iiar ©1.3
Comparación entre sistemas CO2 Vs. HFC
CO2 HFC Impacto en el Sistema Usando CO2
PCG 1 1300-3900
Presión de Saturación Dispositivos Adicionales de Seguridad para Venteo y

Presión de Prueba Muy Altas Más Bajas Alivio.
Presión de Operación Fuerte Impacto de las fugas sobre el rendimiento
Gas Inerte Si Si El cobre puede ser utilizado.
Inflamabilidad No No No es tóxico, pero cuando llega a valores > 1000ppm se
Toxicidad No No requiere tener ventilación y detectores de fuga
Olor No tiene No tiene
Flujo de Masa Alto Mas Bajo Menor Diámetro de Tuberías y Tamaño de Compresor.
Transferencia de Calor Alta Mas Bajo Requiere Modificaciones Especiales de Diseño
Rend. a Altas Temp. Amb. Mas Bajo Alto
Rend. a Bajas Temp. Mas Bajo Bueno
Ambiente
Costo por Kg Bajo Alto El Sistema es Mucho Mas Caro.
Complejidad del Sistema Mas Alta Simple Requiere Fuerte Entrenamiento Para Operación y
Uso en Perú Aún no Alto Servicio
Estados Unidos propone prohibir el uso de
diferentes HFC para el 2016
Mensaje de la EPA publicado el
27 de junio del 2014
No se van a poder utilizar mas de
10 refrigerantes en los EE.UU.
HFC-134a y otros:
Vehículos automotores ligeros a
partir del año modelo 2021
HFC-404A, HFC-507, HFC-134a,
HFC-407B, HFC-421B, HFC-422A,
HFC-422C, HFC-422D, HFC-428A,
HFC-434A
Equipos autocontenidos,
unidades condensadoras,
sistemas para supermercados,
máquinas de vending.
Para utilizar en equipos nuevos
o para usarlos en retrofit a
partir del 2016.
El dilema de los
refrigerantes
• A1
No Inflamable
• A2L
Inflamabilidad
Media
PCG
• A3
Muy
Inflamable
Capacitar Técnicos
Adaptar los
reglamentos
de construcción y de
protección civil
Entender mejor el uso de
los refrigerantes
inflamables
Desarrollar las medidas de
seguridad pertinentes
Los refrigerantes con
mayores valores de
PCG serán eliminados
primero
El refrigerante perfecto no existe.
Técnica para hacer el proceso de
vacío en sistemas de
refrigeración
¿Por qué es necesario hacer un
correcto vacío a un sistema de
refrigeración?
Introducción
• El vacío profundo es el único método que nos

asegura que el sistema de refrigeración está
completamente seco, sin gases no
condensables y sin fugas.
– La humedad
– El nitrógeno
– El argón
– El dióxido de carbono presente en el aire que
respiramos
El vacío correcto es crítico
para los equipos de elevado
SEER
SEASONAL
ENERGY EFFICIENCY
RATIO
104
¿En que unidades se mide el vacío?
Pulgadas ó Micrones
• El micrón es una unidad de medida que inicia
del vacío perfecto (ausencia de presión) y se
expresa en incrementos lineales.
• Una pulgada = 25,400 micrones
• Un micrón = 1/25,400 de pulgada
• Cuando se habla de vacío en términos de
micrones, esto se refiere al total de la presión
absoluta que no es lo mismo que la presión
manométrica.
Gases no condensables en el sistema
Si queda aire en el sistema: No condensables
• Ocasiona que suba la
temperatura en el lado de
alta presión del sistema.
• La válvula de la descarga se
calienta más de lo normal.
• Se forman sólidos orgánicos
que ocasionan fallas en el
compresor.
Refrigerante en alta presión y

alta temperatura
Derechos de autor: © Gildardo Yañez
El aceite se adelgaza
El aceite de refrigeración
1 Lubrica las partes móviles del compresor
2 Remueve el calor de los bujes
3 Transfiere el calor
4 Ayuda a formar un sello con las válvulas cerradas
5 Amortigua el ruido generado por las partes en movimiento

Lubricantes
• Aceite Mineral • Aceite Alkilbenceno

• MIN • AB
• Se recomienda su uso • Se recomienda su uso
con los gases CFCs con las mezclas que
• El vacío se deberá contienen HCFCs
mantener en 500μ • Se recomienda al
menos reemplazar el
50% del aceite mineral
• El vacío se deberá
mantener en 500μ
Lubricantes
• Aceite Polyoléster • Aceite Polialquiglicol

• POE • PAG
• Único recomendado para • Único recomendado para
los gases HFCs uso automotriz R-134a
• Efecto Detergente • Efecto Detergente
• Altamente Higroscópicos • Altamente Higroscópicos
• Se deben utilizar
deshidratadores • Se deben utilizar
aprobados deshidratadores
aprobados
• El vacío se deberá
mantener en 250μ • El vacío se deberá
mantener en 250μ
La alta temperatura es:
Prolongados periodos de alta temperatura
Carbón y
Calor Ácidos
Lubricante
Prolongados periodos de alta temperatura
Vapor Saturado
Líquido
Sub-Enfriado
Vapor
Sobrecalentado
Vapor Saturado
114
Lubricante color amarillo claro
• Un lubricante
sometido
ligeramente a una
sobre temperatura.
• Devanado
trabajando con
sobre corriente.
115
© Derechos de autor para Gildardo Yañez , www.gildardoyanez.com
Aceite
Amarillo Claro
116
Lubricante color naranja, café oscuro
• Lubricante
expuesto a una
sobre temperatura
muy severa.
117
Aceite Color
Café Obscuro
118
Lubricante color negro
• Procedencia de partículas de metal del

compresor debido a desgaste.
• Procedencia de partículas del estator del
compresor debido a una quemadura de una o
de las bobinas del devanado.
• Fuente:
• Lubricación y Tribología
• David Henderson, ASHRAE JOURNAL
• Page 52, FEB, 2000
Aceite Color
Negro
120
Aceite Color
Negro
121
122
Discos
Recalentados
123
Discos
Recalentados
124
Chumacera
Rayada
Estator Rayado
125
Rotor Rayado
126
Estator Rayado
Bobinas
Quemadas
127
Rotor Dañado
por Descarga
Eléctrica
128
Cilindros Pulidos
Acabado Espejo
129
Humedad en el sistema
1. Esta puede provocar presencia de hielo en el

sistema.
2. Puede tapar los elementos de control del
sistema.
• Tubo capilar
• Válvula de expansión
3. Provoca problemas en el sistema.
4. Puede dañar partes del compresor.
Carcaza Oxidada
Estator Oxidado

Cigüeñal Oxidado

Lubricante
con agua
Lubricante
con agua

Protección
del estator
oxidada

Carcaza Oxidada
Estator Oxidado

Aire y Humedad
Combinando estos dos elementos y los gases

refrigerantes con cloro (R-22) obtenemos:
1 Ácidos y Lodos
2 Fallas en los compresores de refrigeración

No se debe de usar un compresor
reciprocante como bomba de vacío
Succión ↓ ↑Descarga
↑ Descarga
Succión ↓
El diseño nos permite alcanzar hasta 50µ
¿Qué pasa si hago vacío con el compresor?
Daño el aislante de la bobina del
1
compresor desde el arranque
Hago trabajar la bobina sin su medio de

2
enfriamiento y daño el aislante. (Gas Refrigerante)
Las bobinas eléctricas producen un arco eléctrico

3
por trabajar en condiciones de vacío.
¿Como selecciono la bomba de vacío?
Determinar las toneladas de refrigeración
1
del sistema
2 Ver cuál es la capacidad de la bomba
Sabemos que 1 cfm puede evacuar un sistema

3
de 7 toneladas de refrigeración
Ejemplo
• Enfriador de líquido
de 40 T.R.
• La bomba
recomendada:
• 40 TR ÷ 7 = 5.7 cfm
• Bomba de 6 cfm
143
Manómetro de tubo de Bourdon
mide presión manométrica
Fue inventado en 1849 y patentado en Francia por Eugene Bourdon
Referencia: http://www.sabelotodo.org/aparatos/manometros.html
El vacío se tiene que medir con un vacuómetro
electrónico, este detecta la presencia de humedad
Como funciona el vacuómetro electrónico
• Básicamente es un
dispositivo de detección
de calor.
• La velocidad del vacío
cambia conforme se van
eliminando los gases que
salen del sistema.
• La salida del elemento
sensor (ya sea un
termopar o termistor)
cambia a medida que hay
cambios de calor.
147
1 2
Se conecta la Se pone a
bomba de funcionar la
vacío al bomba de
sistema vacío
Gases no condensables
Humedad Ácidos
Conforme baja la presión del sistema salen en forma gaseosa

¿Porqué se eliminan los gases y la
humedad?
1 La presión se reduce
2 Se modifica el punto de ebullición
La temperatura ambiente
3 se mantiene constante
Hacer vacío en ambos lados del sistema
Si el sistema está húmedo
1 El aceite se tornará blanco
2 Se abre el gas ballast de la bomba
3 Se espera a que vuelva a su estado normal
4 Se vuelve a cerrar el gas ballast

GAS BALLAST
Conforme la presión baja los gases van saliendo del
sistema llegando a la bomba de vacío
Humedad
Sistema Aceite
Ácidos Gases no condensables

¿Cuánto tiempo?
• El vacío no se mide por tiempo

• Se mide con un vacuómetro electrónico
• Variables que afectan al tiempo del vacío:
– Altura sobre del nivel del mar
– Temperatura del sistema o equipo
– Diámetro de las mangueras
– Longitud de las mangueras
– Colocación del múltiple
Primer vacío a 1500
1 2 3 4
Se conecta la Se pone en Nos Rompemos el

bomba de funcionar la detenemos vacío con
vacío al bomba de cuando nitrógeno y
sistema vacío alcancemos presurizamos
1500µ a 2 psig
El barrido de nitrógeno elimina la humedad
El tanque de nitrógeno deberá tener regulador
Efecto de la alta presión en un manómetro
Esperamos 30 minutos
• Debemos de permitir
que el nitrógeno
absorba la humedad
que está en el sistema
en forma gaseosa.
Segundo vacío a 1500
1 2 3 4

bomba de funcionar la detenemos vacío con
vacío al bomba de cuando nitrógeno y
sistema vacío alcancemos presurizamos
1500µ a 2 psig
Esperamos 30 minutos
Tercer vacío
1 2 3 4

bomba de funcionar la detenemos vacío con el
vacío al bomba de cuando refrigerante
sistema vacío alcancemos del sistema
500µ o 250µ
Nivel De Vacío Correcto
Aceite Mineral o Aceite Alkilbenceno
Aceite Polyol Ester ó Polyalquilenglicol

Esperamos entre 5 minutos a 20 minutos
500µ o menos Sube despacio hasta 1500µ Se pierde el vacío rápidamente
Vacío Humedad Fuga

Correcto en el
Sistema
• Cambiar el aceite
con un máximo
de cada 30 horas.
• Los fabricante
recomiendan
hacerlo después
de hacer vacío.
• El aceite debe de
estar caliente.
Mantenimiento a la bomba de vacío
Dañada
Paleta
Dañada
Paleta
Técnicas de limpieza sin HCFC
Objetivos de aprendizaje
Técnicas para eliminar los contaminantes sin
usar HCFC
1 Humedad
2 Aire
3 Acidez
Contaminantes del sistema
• En el sistema de refrigeración solo deben

haber refrigerante y aceite.
• Cualquier otra sustancia es un contaminante.

• Los contaminantes son sustancias altamente
perjudiciales para el sistema.
Contaminantes del sistema
• Algunos contaminantes entran al sistema

durante su fabricación, al instalarlos, o al
efectuar un servicio.
• Otros se forman dentro del sistema bajo

ciertas condiciones, debido a reacciones
químicas del aceite y el refrigerante.
Contaminantes
• Humedad • Aire • Acidez

1. Ceras 1. Carbonización 1. Suciedad
2. Anticongelantes 2. Óxidos 2. Fundentes
3. Lodos 3. Rebabas 3. Gases no
4. Barnices 4. Solventes Condensables
Casi todos producen acidez,

que daña los embobinados del compresor
Problemas por humedad
 Presencia de hielo en el sistema

 Fugas en el sistema por corrosión
 Formación de ácidos:
– Clorhídrico
– Fluorhídrico
Causas
• Vacío incorrecto
• El compresor abierto por mucho tiempo
• Falta deshidratador o está equivocado
175
Compresor afectado por
la humedad y la acidez
Compresor afectado por
la humedad y la acidez
Instalar filtro deshidratador en la línea de
líquido y en la línea de succión
Si el sistema es menor a las
40 T.R. instale un filtro de
succión tipo soldar
Instalar filtro deshidratador en la línea de
líquido y en la línea de succión
Si el sistema es mayor
a las 40 T.R. instale un Filtro de Succión
filtro de succión tipo
soldar de filtro
intercambiable
La humedad se elimina con el proceso de
triple evacuación de vacío en el sistema
• Primer vacío
1500µ
• Segundo Vacío
1500µ
• Tercer Vacío
250µ
Nivel De Vacío Correcto
Aceite Mineral o Aceite Alkilbenceno
Aceite Polyol Ester ó Polyalquilenglicol

Esperamos entre 5 minutos a 20 minutos
500µ o menos Sube despacio hasta 1500µ Se pierde el vacío rápidamente
Vacío Humedad Fuga

Correcto en el
Sistema
Problemas por ácido en el sistema
• Ataca el aislante del motor del compresor

• Ataca a el cobre del sistema
– Ocasiona fugas
por corrosión del tubo
• Ocasiona fallas futuras
en el compresor
Corrosión
Óxido
Óxido
184
Degradación de aislante
185
Para remover el ácido del sistema
Lubricante detergente
Lubricante detergente
Circular el agente de limpieza con filtro
presurizado
Este equipo requiere

de una compresora
de aire para hacer
que circule el agente
limpiador dentro del
sistema.
Instalación de filtros
Se tienen que retirar accesorios
• Filtros
deshidratadores
• Indicadores de
líquido y
humedad
• Válvula
termostática
• Válvulas solenoides
• Válvulas de paso
190
Instale una válvula termostática nueva
Instalar mirilla y separador de aceite
Indicador
de humedad
Instalar filtro en la línea de succión y en la
línea de líquido
Sobre
dimensionar
Menor a 40 T.R.
Filtro en la línea de líquido
• Cuando los niveles de acidez en el sistema son

extremadamente elevados, se debe de
cambiar el filtro deshidratador y agregar un
filtro deshidratador en la línea de succión.
• El propósito del filtro deshidratador de la línea
de liquido es extraer la humedad y los
contaminantes antes de que lleguen al
dispositivo de expansión.
Filtro en línea de succión
• Se agrega para que el aceite acido presente en

el sistema no pueda regresar al compresor
nuevo.
• Si no se instala, las pequeñas concentraciones
de acidez que queden en el sistema a causa de
un problema anterior pueden acelerar en gran
medida la formación de otros ácidos.
• Esta formación de acidez se acelera aun mas
cuando hay humedad presente en el sistema.
Bloque de carbón activado
El carbón activado remueve las
ceras separadas del aceite, y los
residuos de la quemadura del
compresor o por acidez.
Bloque recomendado para la

limpieza de un sistema después
de una quemada de compresor o
por acidez.
La limpieza se hace durante
la operación
Al estar circulando el
aceite por el sistema
este último arrastra
la basura y la impurezas
acumuladas en el
sistema.
Pasadas 24 horas
Debemos de hacer una prueba al aceite
• A las 24 horas de
operación, tome una
muestra de aceite y
analícela, con un
probador de acidez
observando el resultado
de la prueba
Analizar el Aceite
• Después de otras
24 horas de
operación, deberá
tomarse otra
muestra de aceite y
analizarla, para
asegurarse que el
nivel de ácido ha
disminuido abajo
de 0.05 %. 199
Simultáneamente a las revisiones de caídas de
presión y nivel de ácido, también deberá de
revisarse el contenido de humedad del sistema
Asegurar las Condiciones
de Operación
Asegurar las Condiciones
de Operación
Se recomienda revisar el sistema

nuevamente en dos semanas.
Contaminación por sólidos en el sistema
1 Área de trabajo sucia
2 Virutas o rebabas de cobre
3 Suciedad dejada por el fabricante

Gases no condensables
Los GNC más comunes están el Los gases no condensables
aire que respiramos causan pérdidas de eficiencia
el nitrógeno, argón, en el sistema
y el bióxido de carbono.
Aire
Estos gases no condensables son incapaces de cambiar de estado

gaseoso a estado líquido dentro de un sistema de refrigeración, a
diferencia de los gases refrigerantes.
Conclusiones
SISTEMA
LIMPIO No condensables
Los Contaminantes Se eliminan con vacío
en el sistema se
eliminan Sólidos
sin usar HCFC
Se eliminan con filtros
Acidez
Se elimina con filtros,
cambios de aceite o con
agentes limpiadores
Humedad
Se elimina con
deshidratadores y vacío
Técnicas de Recuperación de
Refrigerantes
Objetivos
• Conocer los términos recuperar, reciclar y reclamar

gas refrigerante.
• Conocer las diferentes técnicas para recuperar gases
refrigerantes.
• Entender las diferentes pruebas para localizar fugas.
• Saber como entregar el gas a los Centros de
Reciclado de Gases Refrigerantes
Recuperar gas refrigerante
• Remover el gas
refrigerante en
cualquier condición de
un sistema y
almacenarlo en un
contenedor externo.
• Sin analizarlo ni
procesarlo.
209
Reciclar gas refrigerante
• Limpiar el gas
refrigerante para
volverlo a utilizar.
• Este se puede hacer
en sitio ó en el taller
de servicio.
210
Regenerar (Reclaim)
• Reproceso del gas

• Se deja hasta alcanzar las
especificaciones de un gas
nuevo.
• Se le práctica un análisis
químico para cumplir con
el ARI-700
211
Recuperadora de gas automotriz
212
Tanque recuperador de refrigerante
Los portátiles son de 30 ó 50 lbs
El color está defino bajo la Directriz K del ARI
• Son amarillos con gris.

• No deben de
rellenarse más allá del
80% de su capacidad
nominal.
214
Debe de tener dos válvulas
Líquido y Vapor
Debe de tener dos válvulas
Líquido y Vapor
Se debe revisar cada 5 años
No se debe de usar el cilindro desechable
como tanque recuperador
• Tienen una presión de

trabajo de
260 psi.
• El disco de ruptura
abre a 340 psi.
218
Mala práctica
Recuperar gas en un tanque no recargable
Efectos en un tanque
no recargable
Efectos en un tanque
no recargable
Antes de iniciar
• Se debe de hacer un vacío

de al menos 1000µ antes
de iniciar el proceso
• Se hace para eliminar la
humedad
• Acelera el proceso de
recuperación
222
Válvula perforadora (piercing)
No podemos cargar al cilindro diferentes
tipos de gases diferentes
Remover los pivotes
Calentar el sistema
con lámparas incandescentes
Calentar el sistema
Enfriar primero en tanque en hielo
Recuperando gas
con el compresor apagado
Recuperando gas
con el compresor operando
Durante el proceso se eleva la temperatura
del tanque
Método líquido y vapor
Push Pull
233
235
Prueba de desbalanceo de una mezcla
1.Recuperar el refrigerante
Prueba de desbalanceo de una mezcla
2. Enfriar el tanque recuperador en hielo
21 21.8 44.2 19.2 19.7 60.7 57.0 60.1
22 22.5 45.3 19.9 20.4 62.1 58.3 61.5
23 23.2 46.5 20.6 21.1 63.5 59.7 62.9
Prueba de desbalanceo d e una mezcla

24
25
26
23.9
24.6
25.4
47.6
48.8
50.0
21.4
22.1
22.9
21.9
22.6
23.4
65.0
66.5
67.9
61.1
62.4
63.9
64.3
65.8
67.2
27 26.2 51.2 23.7 24.2 69.4 65.3 68.7
28 26.9 52.4 24.5 25.0 71.0 66.7 70.2
29 27.7 53.7 25.3 25.8 72.5 68.2 71.7
30 28.5 54.9 26.1 26.6 74.1 69.7 73.3
31 29.3 56.2 26.9 27.5 75.6 71.2 74.8
32 30.1 57.5 27.8 28.3 77.3 72.7 76.4
33 30.9 58.8 28.6 29.2 78.9 74.3 78.0
TE M4P.
3 31.8 60.2 REF 2R 9.I5GER3A0N .0TE (C 80ó.d5igo d7e5.l9etras Sporlan7) 9.6
HFC HCFC HCFC HFC
º3F5 32.6
CFC 61.5
HCFC 30.4
134a 30.9
401A 48022.2A 77.4
404A CFC 8H1F.C3
P)
36 33.5
12 (F) 62.9
22 (V) 31.3(J) 31.8
(X) 8(3L.)9 79.1
(S) 57
024.(3R) 58027.9(
-6 70
338 1394.03 1614..93 2312.26 2312.73 85..6
5 80..8
6 7 75..2
9 854.86
-5 5 1375..23 6
95..7
2 230
3 .2 1393.79 817..9
3 8
32..4 7
37..4
9 826..3
2
-5390 36.1 67.1 34.1 34.6 79.0
819..01 804..20 808..91
40° F 40 15.4 6.1 18.6 18.2 0.2
37.0 68.6 35.0 35.5 90.9 85.7 80.5 89.8
-45 13.3 2.7 16.7 16.3 3.2 2.3 1.9 3.1
42 38.9 71.5 37.0 37.5 94.5 89.2 83.8 93.4
-440 1410..08 704.6
.5 1349..07 1349.52 958..62 942..67 847..10 957..50
-3
468 1402.07 717.4
.6 1431.18 1431.62 16 02.7.1 956..64 950..14 10 60.5.8
486
-3 4
8
464.9
..7
7 820
8 ..1
.2 8 144235.28 4 3 7
1425..39 17 0 6
.8.0 160 0.6.1 963..09 10 74.6.6
504
-3 7 .8 34.1 1 1 ..4 8 1 1 .3 1 10
8 .9.0 1 04
7 .7.0 10 88.7.6
Si la presión esperada
52
-32
54
-30
48.8
6.7
51.0
5.5
87.4
4.0
90.8
4.9
47.7
10.8
50.0
9.7
60.2
10.2
62.7
9.1
118.3
10.0
122.6
11.3
109.5
8.8
113.5
9.9
112.6
9.9
116.7
11.1
56 53.2 94.4 52.4 65.4 127.0 117.7 121.0
tiene una variación del

-2
58
606
-2
62
-2 4
4
55.3
57.0
3
60
.5
.8
958.9.0
160.19.6
8
54.9.
57..4
7
6 7
68.1. 9
70..7
6 9
11321..54
11336..80
11211..19
11226..43
11225..4
11239..7
3
8
1 . .1
6 180.50.4 60..02 73
5 ..75 11450..27 11330..67 11354..03
+ /- 5% la mezcla está
-22 0.3 9.1 4.9 4 .2 16.6 1 5.0 14.0 16.4
-20 0.6 10.2 3.6 2.8 18.0 16.3 15.3 17.8
-18
-16
bien
1.3
2.1
11.4
12.6
2 .2
0.7
1.4
0.0
19.5
21.1
17.8
19.2
16.7
18.1
19.3
20.9
-14 2.8 13.9 0.4 0.8 22.7 20.8 19.5 22.5
-12 3.7 15.2 1.2 1.6 24.3 22.3 21.0 24.1
-10 4.5 16.5 2.0 2.4 26.0 24.0 22.6238 25.8
-8 5.4 17.9 2.8 3.2 27.8 25.7 27.6
21 21.8 44.2 19.2 19.7 60.7 57.0 60.1
22 22.5 45.3 19.9 20.4 62.1 58.3 61.5
23 23.2 46.5 20.6 21.1 63.5 59.7 62.9
Prueba de desbalanceo d e una mezcla

24
25
26
23.9
24.6
25.4
47.6
48.8
50.0
21.4
22.1
22.9
21.9
22.6
23.4
65.0
66.5
67.9
61.1
62.4
63.9
64.3
65.8
67.2
27 26.2 51.2 23.7 24.2 69.4 65.3 68.7
28 26.9 52.4 24.5 25.0 71.0 66.7 70.2
29 27.7 53.7 25.3 25.8 72.5 68.2 71.7
30 28.5 54.9 26.1 26.6 74.1 69.7 73.3
31 29.3 56.2 26.9 27.5 75.6 71.2 74.8
32 30.1 57.5 27.8 28.3 77.3 72.7 76.4
33 30.9 58.8 28.6 29.2 78.9 74.3 78.0
TE M4P.
3 31.8 60.2 REF 2R9.I5GER3A0N .0TE (C80ó.d5igo d7e5.l9etras Sporlan7) 9.6
HFC HCFC HCFC HFC
º3F5 CFC
32.6 HCFC
61.5 30.4
134a 30.9
401A 48022.2A 77.4
404A
CFC 8H1F.C 3
12 (F) 22 (V) 5 02 ( R) 58 027 .9(P)
36 33.5 62.9 31.3
(J) 31.8
(X) 8(3L.)9 79.1
(S) 74.3
-6370 1394.03 1614..9
3 2312.26 2312.73 85..6
5 80..8
6 7 75..2
9 854.8
6
-5385 1 7 .2
3 5 .3 6 5
9 .2.7 33
2 0 .2 1393.79 817..9
3 8 2.
3 .4 7 7 .
3 .94 82 .3
6.2
-5390 36.1 67.1 34.1 34.6 819..01 804..20 79.0 8
40° F 40 15.4 6.1 18.6 18.2 0.2 0 ..91
8
37.0 68.6 35.0 35.5 90.9 85.7 80.5 89.8
-45 13.3
38.9 2.7 16.7
37.0 16.3
37.5 3.2 2.3 1.9 3.1
42 71.5 94.5 89.2 83.8 93.4
-440 1410..08 0 .6
74.5 1 4
39.0. 7 1 349.52 958..62 942..67 847..10 957..50
-3468 1402.07 717.4
.6 1431.18 1431.62 16 02.7.1 956..64 950..14 10 60.5.8
-3486 44.9
8 .7 820.2
.8 1423.28 1423.73 17 06.8.0 16 00.6.1 963..09 10 74.6.6
-3504 46 .7
7 .8 834.1
.1 4 5
1 1 .8.4 1415..9
3 18 10.9 .0 1 04
7 .7 .0 10 88.7.6
Si la presión esperada es mayor

52
-32
54
-30
56
48.8
6.7
51.0
5.5
53.2
87.4
4.0
90.8
4.9
94.4
47.7
10.8
50.0
9.7
52.4
60.2
10.2
62.7
9.1
65.4
118.3
10.0
122.6
11.3
127.0
109.5
8.8
113.5
9.9
117.7
112.6
9.9
116.7
11.1
121.0
-2
-2
58
606
4
al 5%
55.3
.5
57.0
3 .8
5 .9
98.0
160.19.6
8 .
54.9
57..4
7
6 7
68..9
1
70..7
6 9
11321..54
11336..80
11211..19
11226..43
11225..4
11239..7
3
8
-2624 1 . .1
6 06 180.50.4 0
6 .2.0 73 .
5 .57 11450..27 11330..67 11354..0 3
se tiene la presencia de gases
-2 2
-20
0.3
0.6
9 .1
10.2
4 .9
3.6
4 .2
2.8
1 6.6
18.0
1 5 .0
16.3
16.4
17.8
-18
-16
no condensable
1 .3
2.1
1 1.4
12.6
2 .2
0.7
1.4
0.0
1 9.5
21.1
17.8
19.2
19.3
20.9
-14 2.8 13.9 0.4 0.8 22.7 20.8 22.5
-12 3.7 15.2 1.2 1.6 24.3 22.3 24.1
-10 4.5 16.5 2.0 2.4 26.0 24.0 25.8
Muchas Gracias
Densidad del líquido
El volumen es
el mismo
El peso es diferente
 Cada refrigerante tiene una densidad específica de líquido a una

temperatura dada.
 Cuando la densidad de un refrigerante de reemplazo es diferente a
la del refrigerante original, las cargas van a ser diferentes.
 Cuando usemos una báscula para cargar el gas, debemos de seguir
las recomendaciones del fabricante.
No cargar una mezcla serie 400 utilizando como
guía la mirilla
Burbujas
Gas 400 en fase líquida Gas 400 en fase líquida
Para evitar sobre cargar el sistema, no se debe de tratar de

hacer que la mirilla quede transparente cuando se usa una
mezcla de la serie 400.
Los gases puros ó los gases azeotropicos
se cargan al sistema en fase gaseosa ó líquida
Tanque aprobado
Tanque
serigrafiado
Marca registrada del fabricante Color correcto
Número C.A.S Cantidad del

producto
Peso neto
Advertencia
Información del Seguridad
Fabricante Uso del
refrigerante
Reglamento (UE) 517/2014 del Parlamento Europeo y
del Consejo de 16 de abril de 2014
Regulación Regulación
2006 2014
Requisito Umbral en KG Umbral en Equivalentes Equivalentes
toneladas de en kg para el en kg para el
CO2EQ HFC R-404A HFC R-134a
Control de 3 kg 5 toneladas de 1.3 kg 3.5kg
fugas anual CO2EQ
Control de 30 kg 50 toneladas 12.7 kg 35 kg
fugas de CO2EQ
semestral
Detector 300 kg 500 toneladas 127 kg 350 kg
automático de de CO2EQ
fugas
Registro de 3 kg 5 toneladas de 1.3 kg 3.5 kg
fugas CO2EQ
Listado de herramientas para el R-32
Herramientas R-32 R-410A R-22

Manómetros Compatible
Mangueras Compatible
Báscula Compatible
Doblador de tubo Compatible
Prensa para hacer flare (conos) Compatible
Bomba para hacer vacío Compatible
Recuperadora de gas refrigerante Compatible
Tanque recuperador Compatible
Detector de fugas Compatible
Amoniaco NH3 PCG = 0
Desventajas
• Ventajas
• Tóxico
• Su uso está restringido en
• Económico ciertas aplicaciones y regiones
• Buena transferencia de calor geográficas
• Precio del sistema: alto
• Se detecta fácilmente en caso • Bajo ciertas condiciones, riesgo
• de fuga de inflamabilidad
• Mayor capacidad de
refrigeración que otros
refrigerantes
• Es miscible en agua
• Barato, alta disponibilidad
¿Refrigerante
sintético o natural?
Opción 1 Opción 2
R-1234yf R-1234ze R-290 R-600a
R-32 R-410A R-744 R-441A
Usted elige
Tener en consideración, NO son lo mismo
A3 R-290 R-600a
R-441A
A2 / A2L R-1234yf
R-1234ze
A1
R-404A R-410A
R-744 = CO2
Los refrigerantes de bajo PCG A2L deberán ser
analizados para cada aplicación y su viabilidad
dependerá de aspectos
No Toxico PCG
Eficiencia
Inflamabilidad
Energética
Costo de Seguridad
mantenimiento
Seguridad en un congelador de R-290
R-290
Ventilador Etiqueta de
de refrigerante
seguridad inflamable
Relevador
encapsulado
PTC
Estándar UL 484 - Aire Acondicionado
• Carga máxima para unidades
de ventana de 34000 Btu
– R-32 7.76 kg
– R-290 570 gr
– R-441A 630 gr
– Instalada a 1.80 m aumenta
ligeramente la carga de gas
• Carga máxima para unidades
paquete y bombas de calor de
34000 Btu
– R-32 4.65 kg
– R-290 340 gr
– R-441A 380 gr
La válvula no suministra suficiente
refrigerante
1 Temperatura de la carga demasiado alta
Aire ó Agua que sale del evaporador
2 Sobrecalentamiento Alto
3 Presión de succión más baja de lo normal

Bulbo sensor de
Sobrecalentamiento
Elemento de
Poder
Igualador
Interno
Salida
Entrada
Cuerpo
Resorte de
sobrecalentamiento Ajuste
254
La válvula suministra demasiado
refrigerante
1 Retorno de líquido al compresor
2 Sobrecalentamiento demasiado bajo
3 Presión de succión normal o más alta

Bulbo sensor de
Sobrecalentamiento
Elemento de
Poder
Igualador
Interno
Salida
Entrada
Cuerpo
Resorte de
sobrecalentamiento Ajuste
256

CAP 1D TALLER DE ELIMINACION DE HCFC S INPROTER 2017

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CAPITULO 1 (ANEXO)

PLAN NACIONAL DE ELIMINACIÓN DE LOS

Buenas Prácticas en Refrigeración

Contexto: Refrigerantes y el Protocolo de

Refrigerantes Naturales. Sustancias

Buenas prácticas en Refrigeración y Aire

• Para cumplir con estos compromisos, el estado peruano, a través del

• Los CFCs fueron inventados en 1928

SAO gases Tropósfera Capacidad de

Estratósfera PAO Años de vida

Es un gas de color azul

Radiación solar Estratosfera

Radiación solar Estratosfera

“Ozono Dañino” - Perjudica a la salud humana y al medioambiente

Radiación solar Estratosfera

Liberar hoy 1 kilo de R-134a a la atmósfera

Emisión de 1300 kg de CO2 durante 100 años

PCG del R-134a: 1300

El PCG del R-22 = 1810

• Teóricamente es cualquier fluido ó sustancia

Compuesto Mezcla Mezcla

• Substancias formadas por un solo tipo de

• Refrigerante formado por 2 ó mas tipos de

• Refrigerante formado por 2 ó mas tipos de

• Mezcla Zeotropica con un deslizamiento de

(-) Calor (+) (-) (+)

Serie 500 Azeotrópico No se separa

R-11(Líquido) 021 Naranja

R-22 352 Verde claro

R-134a 2975 Celeste (cielo)

R-402a (mezcla) 461 Marrón claro (arena)

El Protocolo de Montreal El PAO del R-22 = 0.055

• Debido a que se están usando como

R-404A PCG = 3922 R-134a PCG = 1430

R-1234yf, R-1234ze R-11, R-12

1987: Protocolo de Montreal

Consumo por Sector 2010

Extintores y 5% 47% Refrigeración y AC

Los HFC han causado el 1% del total del calentamiento global

Reducir carga del Recuperación del

1 Reducir en un 40% las emisiones de GEI

Incrementar en un 27% el uso de energías

3 Reducir en un 27% el consumo de energía

100% 93% 63% 45% 31% 24% 21%

2015 2016-17 2018-20 2021-23 2024-26 2027-29 2030

R-422D • PCG=2700 Elevado

R-407A • PCG = 2100 Elevado

R-407F • PCG = 1,800 Elevado

R-442A • PCG = 1,900 Elevado

R-410A • Refrigerante Sintético HFC

R-407C • Refrigerante Sintético HFC PCG=1700 Elevado

R-32 • Refrigerante Sintético HFC PCG = 650 Moderado

• Refrigerante Natural HC PCG = 3 a 5 Ultra Bajo

• Refrigerante Sintético HFO

R-290 • Refrigerante Natural HC

R-744 • Refrigerante Natural CO2

• Refrigerante Sintético HFO

• Refrigerante Sintético HFO

R-407A • Refrigerante Sintético HFC

R-407F • Refrigerante Sintético HFC

R-448A • Refrigerante Sintético HFC

R-449A • Refrigerante Sintético HFC

• Refrigerante Sintético HFO