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Equipo: 8 Mezcla: 8

Integrantes:
• JEFRY ALEXANDER AGUDELO ZUÑIGA
• JOSEPH LIEV BARRAZA DIAS
• ANDRES FELIPE SOTO CUELLAR
Composición de la mezcla: Modelo termodinámico con el
que se realizaron simulaciones:
Hidorgeno: 0,01 Se escogió el modelo PSRK, ya que predice
Ciclohexano: 0,02 muy bien la termodinámica de las mezclas
Benceno: 0,05 ideales de componente no polares,
Tolueno: 0,4 especialmente hidrocarburos y de igual
Etilbenceno: 0,3 forma para las mezclas no ideales de
O-xileno: 0,22 hidrocarburos.

Modificaciones
realizadas a la mezcla
(composiciones, T y P):
Flujo total de entrada: 600
Temperatura: 45 °C Se decidio realizar un flahs pre torre para separar el
Presión: 2 bar H2 y el resultado fue :
Flujo: 593,66895
Compuesto de interés: O-xileno
Ciclohexano: 0,0202
Benceno: 0,0504
Tolueno: 0,4040
Etilbenceno: 0,3031
O-xileno: 0,2223
T: 49 °C
P:37,655 Psia = 2,596 bar
Datos:
Nmin :10,723
Nideales:30,637
Alimentación Destilado Fondos Rmin:0,718
Flujo: 594 mol /h Flujo: 276 mol/h Flujo: 316 mol/h Ropt:0,790
Ciclohexano:0,0202 Ciclohexano:0,0431 Ciclohexano:0,0000
Benceno:0,0504 Benceno:0,1078 Benceno:0,0000 Plato de alimentación: 15
Tolueno: 0,4040 Tolueno: 0,8206 Tolueno: 0,0379
Etilbenceno: 0,3031 Etilbenceno: 0,0259 Etilbenceno: 0,5466
O-xileno: 0,2223 O-xileno: 0,0025 O-xileno: 0,4155
Información de los internos:

Diseño mecánico de la torre:


Tipo de interno: Platos

Diámetro(s):
Tipo de plato: perforado
Altura:
Material del plato: titanio
Material de la torre:
Número de pasos: 3
Espesor comercial de la camisa:
E0 rectificación: 62,595%
E0 agotamiento: 63,2367% Costo estimado de los
Número de platos reales: 49 materiales de la torre:
Comentarios relevantes (configuraciones especiales, dificultades
y como se superaron)

• Existen diferentes métodos para obtener el Nop analíticamente y gráficamente,


durante el proceso de diseño se opto por el método grafico; inicialmente se analizo el
la correlación de Gilliland pero no se cumplían con los requisitos o condiciones
necesarias por tal motivo se siguió con la búsqueda y se encorto que la correlación de
Erbar-Maddox nos permitia la determinación del Rmin y por consiguiente determinar
el Nop
• Durante el diseño del interno se empezó trabajando con el algoritmo de un plato
perforado de un solo paso, pero analizando gráficamente se presento que nuestro
sistema debido al flujo del liquido y el diámetro de la torre debería trabajar con 3
pasos por tal motivo se debió reconfigurar ese algoritmo para tal numero de pasos y
fue con ayuda del libro “BALLAST TRAY-DESING MANUAL BULLETIN 4900” que se pudo
lograr este acople, al final se necesito de un procedimiento trigonométrico y
geométrico para determinar longitud de los vertederos centrales y el vertedero
principal, y debido a que las longitudes dan diferentes se aplica el “sweptback weir”,
lo que significa que haremos modificación a la longitud de los vertedero con el fin de
alcanzar una similitud entre ellos.
Conclusiones y recomendaciones

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