MANTENIMIENTO PREVENTIVO

INTEGRANTES:
WENDY PAOLA CERVANTES HERNANDEZ
LAZARO MORALES SANCHEZ
KARLA GUADALUPE RAMIREZ ALVAREZ
LUIS ALBERTO RIVERA CABRERA
 Es la intervención de la máquina para la conservación de ella mediante la
realización de una reparación que garantice su buen funcionamiento y
fiabilidad, antes de una avería.
 Muchas empresas llaman mantenimiento preventivo a desarrollar
intervenciones para prevenir alguna avería sin tener estudios estadísticos
y logran de alguna manera tener mejores costos y más
disponibilidad; esto sigue siendo incipiente.
 El mantenimiento preventivo constituye una acción, o serie de acciones
necesarias, para alargar la vida útil del equipo e instalaciones y prevenir la
suspensión de las actividades laborales por imprevistos. Tiene como
propósito planificar periodos de paralización de trabajo en momentos
específicos, para inspeccionar y realizar las acciones de mantenimiento
del equipo, con lo que se evitan reparaciones de emergencia.

 Un mantenimiento planificado mejora la productividad hasta en 25 %,

reduce 30 % los costos de mantenimiento y alarga la vida útil de la
maquinaria y equipo hasta en un 50 %.
 – Se realiza de forma periódica y rutinaria.
 – Es un tipo de mantenimiento cuyas tareas y presupuestos son
planificadas.
 Tiene un tiempo de inicio y de culminación.
 Se realiza en condiciones de control total para evitar accidentes, mientras
el equipo está parado.
 Se busca anticipar las futuras fallas o daños de los equipos.
 El fabricante generalmente recomienda cuándo hacerlo, a través de
manuales técnicos.
 Las actividades que se realizan siguen un programa previamente
elaborado.
 Ofrece la posibilidad de actualizar la configuración técnica de los equipos.
1. Inspecciona las condiciones ambientales
2. Limpia e inspecciona externamente el equipo
3. Limpia e inspecciona internamente el equipo
4. Lubrica y engrasa
5. Reemplaza las partes intercambiables
6. Ajusta y calibra
7. Revisa la seguridad eléctrica
8. Haz pruebas funcionales completas
 El mantenimiento preventivo es, a su vez, un tipo de mantenimiento
industrial. No obstante, podemos encontrar tres tipos de mantenimiento
preventivo: programado, de oportunidad y predictivo.

 Programado: se realiza un programa de reparaciones, mediante un

calendario, y se lleva a cabo. De esta manera todas las máquinas se
revisan de manera periódica.
 De oportunidad: es un buen método de mantenimiento puntual que se
realiza cuando nadie usa las instalaciones o la maquinaria, como por
ejemplo los periodos vacacionales.
 Predictivo: mediante el análisis de estadísticas, podemos medir el
desgaste de los elementos, por lo que podemos reemplazarlos antes de
que llegue la avería.
 Para que tengamos un mantenimiento preventivo real, debemos tener
estudios estadísticos, pero para que los estudios estadísticos tenga valor
debemos conocer el listado de fallas inicialmente, este listado debiera ser
entregado por el fabricante, pero esto no está estandarizado por lo que
se convierte en una tarea de la empresa que compra la maquinaria
(activo), la elaboración de esta lista entonces debe ser hecha con mucho
cuidado y necesitara su tiempo; en algunos casos se puede empezar con
una lista proporcionada por alguna otra empresa que tiene más años con
el activo.
 El mantenimiento preventivo nos previene cuando es la falla potencial,
entonces ya podemos calcular el tiempo aproximado entre la falla
potencial y la falla funcional.

 El proceso de implementación de todo lo mencionado en los párrafos

anteriores no es de la noche a la mañana, se necesita un involucramiento
de toda el área operaciones, desde los gerentes hasta los operarios.

 Un buen mantenimiento preventivo nos permite tener una mayor

disponibilidad y una disminución de costos.