Integrantes:

Albert Rojas
En una fabrica de dientes se tiene
problemas con la calidad: porosidad
(burbujas de aire dentro de los dientes),
manchas blancas, dientes sucios,
dientes quebrados. En los intentos por
resolver los problemas han hecho
cambios en algunos factores o variables
del proceso. Con base en la
metodología del proceso DDE se decide
correr un diseño de experimento 2^3.
Los factores y niveles son: temperatura
de prensado (90ºC, 130ºC), tiempo de
prensado (8 y 15 minutos), y tamaño de
partícula (sin tamizar y con tamizado), la
variable de respuesta fue porcentaje de
diente bueno en cada corrida (un lote
de producción). Los datos son los
siguientes:
H0 = Efecto Temperatura = 0
H0 = Efecto Tiempo = 0
H0 = Efecto Tamaño = 0
H0 = Efecto Temperatura Tiempo =0
H0 = Efecto Temperatura Tamaño =0
H0 = Efecto Tiempo Tamaño =0
H 0= Efecto Temperatura Tiempo Tamaño =
0
Contraste Temperatura = 0.1,
Contraste Tiempo = 9.8,
Contraste Tamaño = 48.4,
Contraste Temperatura Tiempo= -0.2,
Contraste Temperatura Tamaño = 8,
Contraste Tiempo Tamaño = -15,
Contraste Temperatura Tiempo Tamaño =
7.4.
Calculo de los efectos:
Efecto Temperatura = 0.1/ 8 = 0.0125
Efecto Tiempo = 9.8 /8 = 1.225
Efecto Tamaño = 48.4/8 = 6.05
Efecto Temperatura Tiempo = -0.2/8 = -0.025
Efecto Temperatura Tamaño = 8/8 = 1
Efecto Tiempo Tamaño = -15/8 = -1.875
Efecto Temperatura Tiempo Tamaño = 7.4 /8
=0.925
Verificaremos con exactitud este
supuesto aplicando el método analítico
test de Bartlett.
Para poder saber cual es el tratamiento
ganador, nos apoyamos en el análisis de
varianza (ANOVA)
Grafica de interacción tamaño-tiempo.
Se recomendaría aplicar el tamizado en
el proceso, en virtud de que aumenta el
porcentaje de dientes buenos en ambos
niveles de los factores tiempo y
temperatura, estos a su vez se sugieren
aplicar en el nivel bajo del tiempo y el
nivel alto de la temperatura, con el
objeto de minimizar costos.
En ambos casos se establece que el
proceso óptimo se realiza siempre con
tamizado.
En una empresa de electrónica una máquina
toma componentes que le proporciona un
alimentador, para montarlos o depositarlos en una
tarjeta. Se ha tenido el problema de que la
máquina falla en sus intentos por tomar el
componente, lo cual causa paros de la máquina
que detienen el proceso hasta que el operador se
da cuenta y reinicia el proceso. Para diagnosticar
mejor la situación, se decide correr un diseño de
experimentos 24 con n = 2 réplicas, en el que se
tienen los siguientes factores y niveles (–, +),
respectivamente: A) Velocidad de cam (70%,
100%), B) Velocidad de mesa (media, alta), C)
Orden o secuencia de colocación (continua,
variable), D) Alimentador (1, 2).
Como el proceso es muy rápido, es necesario
dejarlo operar en cada condición
experimental el tiempo suficiente para
reproducir el problema. Se consideró que esto
se lograba con suficiente confianza con 500
componentes; por ello, cada una de las
corridas experimentales consistió en colocar
500 componentes, y se midieron dos variables
de respuesta: Y1 = número de errores (o
intentos fallidos), y Y2 = tiempo real (en
segundos) para tomar y “colocar” los 500
componentes. Es evidente que se quiere
minimizar ambas variables. Los datos obtenidos
se muestran en la siguiente tabla.
De proceder de esta manera omitiríamos
información importante, sería una
decisión riesgosa ya que no sabemos con
exactitud si esta condición es la óptima
en el proceso.
Se puede observar a partir del análisis
anterior que existe una interacción
significativa entre los efectos A y C, se
puede apreciar en la grafica siguiente:
Para Y1: (A, B, C, D) => (-,-,+,+)
Para Y2: (A, B, C, D) => (+,+,-,+) o (+,-,-,+).
Observamos que los niveles de A y C,
difieren en ambas variables de
respuesta. Dado que deseamos
mayormente minimizar Y1 o los errores
fallidos, tomamos los niveles que asumen
la combinación para dicha variable
para los factores mencionados.
Condición: (A, B, C, D) =>(-,-,+,+)
Coeficiente R cuadrado para Y1
Coeficiente R cuadrado para Y2
Para la variable respuesta: Y1.
Para la variable respuesta: Y2.