Análisis del Proceso

Programa Profesional de
Ingeniería Industrial

M Sc Ing. Oswaldo Rodríguez Salazar

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Concepto del Análisis del Proceso

 La razón principal del análisis de los

procesos es diagnosticar los
problemas y desarrollar planes de
acción para su solución.
 La mejora continua de procesos es
la fuente principal de los
incrementos de productividad.

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Concepto del Análisis del Proceso

• Para lograr mejoras en los

procesos existentes se
hace necesario analizarlos
críticamente.
• Un proceso existente fue
previamente diseñado y
luego implantado. Por lo
tanto, un análisis crítico
comenzará con el estudio
de su diseño y con una
observación de su
instalación.

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Concepto del Análisis del Proceso

¿Qué es un proceso?
• Un proceso es un conjunto de
actividades, acciones u operaciones
que producen, a través de la
transformación de un recurso (input),
una cantidad (producción) de
productos, bienes o servicios
(output).

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 Concepto del Análisis del
Proceso

Participación del Cliente

Insumos
•Personal Operaciones
•Líderes Productos
•Equipos 1 3
•Bienes
•Instalaciones 5
•Materiales •Servicios
•Servicios 2 4
•Tierra Procesos
•Energía

Información Rendimiento

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Conceptos del Análisis del Proceso

• El ensamblado de un automóvil
es una operación.
• Una operación es también
abrochar diez hojas juntas
• Pero hay una gran diferencia
entre estas operaciones:
• El primero tiene un mayor nivel
de agregación: se puede
descomponer en operaciones
más básicas.
• El segundo, aunque es
descomponible en movimientos
elementales de las manos, los
ojos, etc., raramente deberá
descomponerse a mayores
grados de detalle para su
aplicación.

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Conceptos del Análisis del Proceso

• En principio, una operación es siempre

descomponible en operaciones más
elementales, pero no debemos
desagregar más allá del nivel en el que
el problema pueda analizarse y
resolverse completamente.
• La diferencia entre operación y proceso
es la misma que hay entre la parte y el
todo.

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Conceptos del Análisis del Proceso
Componentes de los procesos
 El input del sistema incluye el trabajo, los

materiales, la energía y el capital, pero en cualquier

proceso el tiempo es un elemento crítico. El output
de un proceso puede ser tanto un bien como un
servicio.
 Las tareas son aquellas operaciones o actividades
que describimos en la definición de proceso, que
agregan valor al producto acercándolo al producto
terminado.

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Conceptos del Análisis del Proceso
Los flujos son generalmente de dos tipos: flujos de bienes o
flujos de información.
 Los flujos de bienes ocurren cuando los bienes son
trasladados de un sitio a otro. A veces se añade trabajo o
capital durante el flujo porque se requieren personas o
equipos para mover los bienes.
 Los flujos de información, en cambio, se refieren a
aquellas instrucciones que pasan de un lugar, donde son
generadas, a otro, donde se utilizan. Muy a menudo esta
información se traslada junto con el producto en proceso.

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 Conceptos del Análisis del Proceso

 El stock se produce cuando no se efectúa ninguna

tarea y el producto no se traslada. El stock de
productos se practica para asegurar la disponibilidad
de estos en el futuro. Pero hay otras formas de stock,
como las demoras y los controles.
 Las demoras son stock de productos en proceso y
los controles son stock de información, ya sea por
inspecciones sobre la calidad del producto o
anotaciones rutinarias de mantenimiento.

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 Símbolos de los Gráficos
del Proceso
 Hay muchas formas de descomponer un
proceso al mismo tiempo que se representa
gráficamente. La principal ventaja es su
simplicidad, que permite que cualquiera
pueda aplicarla con éxito.
 Se trata de una representación visual
condensada de las etapas de un proceso.

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 Símbolos de los Gráficos
del Proceso
 La técnica de descomposición y diagramado
consiste en identificar, actividad por
actividad, las diferentes operaciones del
proceso, listarlas en un formulario y anotar
para cada una de ellas el tipo de actividad de
que se trata. El resultado es una lista
completa de actividades, secuencialmente en
orden de ejecución en el tiempo, junto con su
tipo, lo que proporciona una base inicial para
la crítica posterior.
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 Símbolos de los Gráficos
del Proceso
Actividad Símbolo Resultado predominante

Operación Se produce o efectúa algo.

Transporte Se cambia de lugar o se mueve.

Inspección Se verifica calidad o cantidad.

Demora Se interfiere o retrasa el paso

siguiente
Almacenaje Se guarda o protege.

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 Símbolos de los Gráficos
del Proceso
Actividad / Definición Símbolo
Operación.- Ocurre cuando un objeto está siendo
modificado en sus características, se está creando o
agregando algo o se está preparando para otra
operación, transporte, inspección o almacenaje. Una
operación también ocurre cuando se está dando o
recibiendo información o se está planeando algo.
Ejemplos:
Tornear una pieza, tiempo de secado de una

pintura, un cambio en un proceso, apretar una

tuerca, barrenar una placa, dibujar un plano, etc.

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 Símbolos de los Gráficos
del Proceso
Transporte .-Ocurre cuando un objeto o grupo de
ellos son movidos de un lugar a otro, excepto
cuando tales movimientos forman parte de una
operación o inspección. Ejemplos:
Mover material a mano, en una plataforma en

monorriel, en banda transportadora, etc. Si es una

operación tal como pasteurizado, un recorrido de un
horno, etc., los materiales van avanzando sobre una
banda y no se consideran como transporte esos
movimientos.
Inspección .- Ocurre cuando un objeto o grupo de
ellos son examinados para su identificación o para
comprobar y verificar la calidad o cantidad de
cualesquiera de sus características. Ejemplos:
Revisar las botellas que están saliendo de un
horno, pesar un rollo de papel, contar un cierto
número de piezas, leer instrumentos medidores de
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presión, temperatura, etc.
 Símbolos de los Gráficos
del Proceso
Demora.-Ocurre cuando se interfiere en el flujo de
un objeto o grupo de ellos. Con esto se retarda el
siguiente paso planeado. Ejemplos:
Esperar un elevador, o cuando una serie de piezas

hace cola para ser pesada o hay varios materiales

en una plataforma esperando el nuevo paso del
proceso.
Almacenaje .- Ocurre cuando un objeto o grupo
de ellos son retenidos y protegidos contra
movimientos o usos no autorizados. Ejemplos:
Almacén general, cuarto de herramientas, bancos

de almacenaje entre las máquinas. Si el material se

encuentra depositado en un cuarto para sufrir
alguna modificación necesaria en el proceso, no se
considera almacenaje sino operación; tal sería el
caso de curar tabaco, madurar cerveza, etc.
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 Símbolos de los Gráficos
del Proceso
Actividad combinada .- Cuando se desea indicar
actividades conjuntas por el mismo operario en el
mismo punto de trabajo, los símbolos empleados
para dichas actividades (operación e inspección) se
combinan con el círculo inscrito en el cuadro.

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Diagrama de Operaciones del Proceso (D.O.P.)
• Un Diagrama de Operaciones del Proceso es una representación
gráfica de los puntos en los que se introducen materiales en el
proceso y del orden de las inspecciones y de todas las operaciones
• Excepto las incluidas en la manipulación de los materiales; puede
además comprender cualquier otra información que se considere
necesaria para el análisis.
• Por ejemplo el tiempo requerido, la situación de cada paso o si
sirven los ciclos de fabricación.

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Diagrama de Operaciones del Proceso (D.O.P.)
Los objetivos del D. O. P. son:
• Dar una imagen clara de toda la secuencia de los acontecimientos
del proceso.
• Estudiar las fases del proceso en forma sistemática.
• Mejorar la disposición de los locales y el manejo de los materiales.
Esto con el fin de disminuir las demoras, comparar dos métodos,
estudiar las operaciones, para eliminar el tiempo improductivo.
• Finalmente, estudiar las operaciones y las inspecciones en relación
unas con otras dentro de un mismo proceso.

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Diagrama de Operaciones del Proceso (D.O.P.)

Elaboración del Diagrama de Operaciones del Proceso

 Cualquier diagrama debe reconocerse por
medio de la información escrita en la parte
superior del mismo.
 Si el papel tiene que doblarse para ser
archivado, la información necesaria debe
también colocarse como mejor convenga a su
localización.
 Es práctica común encabezar la información
que distingue a estos diagramas con la frase
Diagrama de Operaciones del Proceso.
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Diagrama de Operaciones del Proceso (D.O.P.)
Siempre serán necesarios estos datos:
• método actual o método propuesto;
• número del plano,
• número de la pieza u otro número de identificación;
• fecha de elaboración del diagrama
• y nombre de la persona que lo hizo.
• La información adicional que a veces es valiosa para fines de
reconocimiento, es la de la figura 5.1.

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Diagrama de Operaciones del Proceso (D.O.P.)
• El orden en que deben realizarse los hechos indicados en el diagrama
se representan por la disposición de los símbolos ya expuestos en
líneas verticales de recorrido.
• El material comprado o sobre el cual se efectúa trabajo durante el
proceso, se indica con líneas horizontales; esto es material que
alimenta a las líneas verticales de recorrido.
• La figura 5.2 es una representación gráfica de este principio.

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 Diagrama de Operaciones
del Proceso (D.O.P.)
 Se selecciona, en primer lugar, para fines de diagramado, una
de las piezas que va a formar parte del producto terminado.
 Generalmente se obtendrá un diagrama de aspecto más
agradable, escogiendo el componente en el que se realiza el
mayor número de operaciones.
 Si el diagrama va a ser utilizado como base para disponer una
línea de montaje progresivo, la pieza que tenga mayor tamaño
y en la que se montan las piezas más pequeñas será la que
deba escogerse.
 Cuando el componente que debe ser diagramado en primer
lugar, haya sido escogido, se traza una línea de material
horizontalmente en la parte superior derecha del diagrama.

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 Diagrama de Operaciones
del Proceso (D.O.P.)
 Encima de esta línea se anota una descripción del material.
 Ésta puede ser tan completa como se estime necesario. Por lo
general, basta una breve descripción: "chapa de acero, calibre 20"
o "barra hexagonal latón de 12.7 mm".
 A continuación, se traza una línea vertical de recorrido desde el
extremo derecho de la línea horizontal de material.
 Aproximadamente a 6.35 mm, de la intersección de la línea
horizontal de material con la línea vertical de recorrido, se dibuja el
símbolo para la primera operación o inspección que se lleve a cabo.
 A la derecha de este símbolo se anota una breve descripción de la
acción: "taladrar, tornear y cortar" o "inspeccionar material para
descubrir defectos".
 A la izquierda del símbolo se anota el tiempo concedido para llevar
a cabo el trabajo requerido.

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 Diagrama de Operaciones
del Proceso (D.O.P.)
 Este procedimiento de diagramado se continúa hasta que otro
componente se une al primero.
 Entonces se traza una línea de material para indicar el punto en
donde el segundo componente entra en proceso.
 Si el material es comprado, se anotará directamente sobre la
línea de material una descripción breve para identificarlo.
 Las operaciones se enumeran correlativamente, para fines de
identificación y referencia, en el orden en que son diagramadas.
 La primera operación se enumera 01; la segunda 02 y así
sucesivamente.
 Cuando otro componente en el que se ha realizado algún
trabajo se introduce en el proceso, las operaciones llevadas a
cabo en él son numeradas en la misma serie (véase la figura
5.3).

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 Diagrama de Operaciones
del Proceso (D.O.P.)
 En general, el DOP debe elaborarse de manera que las líneas de
flujo verticales y las líneas de material horizontales, no se
corten.
 Si por alguna razón fuera necesario un cruce entre una
horizontal y una vertical la práctica convencional para indicar
que no hay intersección consiste en dibujar un pequeño
semicírculo en la línea horizontal con centro en el punto donde
cortaría a la línea vertical de flujo (véase la figura 3-1).

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 Diagrama de Operaciones
del Proceso (D.O.P.)
 Los valores de tiempo deben ser asignados a cada operación e
inspección.
 A menudo estos valores no están disponibles (en especial en el
caso de inspecciones), por lo que los analistas deben hacer
estimaciones de los tiempos necesarios para ejecutar diversas
acciones.
 En tales casos, el analista debe acudir al lugar de trabajo y
efectuar mediciones de tiempo.
 Los analistas de métodos, más que cualesquiera otras
personas, consideran que "el tiempo es dinero"; en
consecuencia la información de tiempo debe ser incluida en el
diagrama de operaciones de proceso.

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Casos especiales

en los diagramas

de operaciones

(ejemplo)

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Ejemplo Discos
Perno de tope

Bocina
Eje

Pesa para gimnasia

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 Eje
Discos Taladrar
Perno de tope Tornear y cortar
agujero 1.5 min. 01
Tornear espiga, 4.20 concéntrico
biselar extremo 07
1.50 min. 14 min. al eje Pulir
y cortar 0.60 02
08 Pulir Verificar
0.60
01 dimensiones y
Quitar Hacer
0.30 15 acabado
rebabas 1.32 agujero
09 transversal
4.20 03 Fresar
Verificar Rebarbar
06 0.40 10 agujero perno
medidas Quitar
de tope 1.20
04 rebabas
04 Verificar
0.09 16 Desengrasar Verificar
medidas 02
fresado
0.09
Cromar 11 desengrasar 0.09
0.36 17 05 Desengrasar
Pintura
Pintura
12 Pintar
Verificar 0.48 06
07 0.48 Pintar
acabado
Verificar Verificar
05 03
acabado acabado

1.20 13 Montar discos

Bocina
Fijar perno de
Diagrama de operaciones del proceso para la 2.70 18 tope al montaje
fabricación de unas pesas para gimnasia
08 Inspección final
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