

Diana Barrera Ramírez

Jorge Alberto Gaitán
Daniela García Santamaría
Diagrama de flujo

•Destilación atmosférica
•Destilación al vacío

•Dap
•Desparafinado con MEK

•Fenol
•Hidrogenación
 
Destilación atmosférica: Separa los diferentes
componentes líquidos, sólidos disueltos en
líquidos o gases licuados de una mezcla, por sus
puntos de ebullición.

Destilado a vacío: Se generar un vacío parcial

por dentro del sistema de destilación para
destilar sustancias por debajo de su punto de
ebullición normal.
Desasfaltado con propano

 La desasfaltacion se realiza para remover
impurezas o aprovechar ciertos
hidrocarburos.
 Desasfaltado con propano.
 Propano a 40 a 60ºC

Disuelve hidrocarburos
Precipita compuestos asfálticos y resinosos

Diagrama de flujo

•Destilación atmosférica
•Destilación al vacío

•Dap
•Desparafinado con MEK

•Fenol
•Hidrogenación
 Desparafinado con MEK
METIL ETIL CETONA

 Selectivo de solvente que solubiliza prácticamente todos
los hidrocarburos del aceite, menos las parafinas que son
insolubles en la cetona a baja temperatura.

 La solubilidad del aceite en el solvente se mejora

agregando TOLUENO, que evita se formen dos fases en
la parte líquida, que pueden perjudicar la filtración.

 Proceso realizado a baja temperatura, el cual permite

separar las parafinas por la precipitación que ese
encuentran en las fracciones lubricantes de crudo.
Diagrama de flujo

•Destilación atmosférica
•Destilación al vacío

•Dap
•Desparafinado con MEK

•Fenol
•Hidrogenación
 Extracción con fenol

La extracción con fenol tiene como
objetivo la extracción de los
compuestos aromáticos y naftenicos
pesados de una carga parafinica
mediante un proceso de extracción
liquido-liquido utilizando Fenol.
 Variables del proceso

Temperatura Influencia directamente proporcional con la calidad
• Altas temperaturas generan susceptibilidad por ataques ácidos.
• Bajas temperaturas generan reacciones incompletas de
hidrodesulfuración y hidrodesaromatización.
Presión Influencia directamente proporcional con la calidad
• Con los aumentos de presión se evita la formación de aceites.
• Esta variable influye mas en propiedades que dependen del craqueo.

Velocidad
espacial Influencia inversamente proporcional con la calidad
• A mayores velocidad mayores cantidades de aceites.
• Esto limita la posibilidad de altas producciones industriales.
 Reactivos, Productos y reacciones

Proceso Reactivos Productos Variables de proceso

 Por cabeza: gas oil  P =20mmHg
 Destilados:  Temperaturas
“spindel”,ligeros, desde 390°C hasta
Destilación Crudo medios, pesados 80°C
al vacío reducido por corrientes  Las mayores T se
laterales encuentran en
 Por fondos: fondos y las
residuos de vacío menores en cima
 T de operación
unidad 50-80°C
 Aceite “bright
 Propano  P = 25-30 Kg/cm2
stock”
Desasfaltado  Destilados  T del propano 40-
 Propano
con propano  Residuos de 60° C
 Residuo de
vacío  Relación
desfaltado
propano/residuo
5/1 – 8/1
 Condiciones de
Proceso Reactivos Productos
operación

Refinado (alta
concentración de
compuestos
 Aceite “bright  T = 120 – 145 °C
saturados)
Extracción stock”  P = 5 – 7 Atm
Eliminación  Extracto aromático
 Furfural
de (naftenos,
hidrocarbur compuestos
os aromáticos )
aromáticos  P =20 - 50 atm
 Polinaftenos
(Hydrofinishing)
Hidrogena  Aceite “bright  Parafinas
 P =100 – 150 atm
ción stock”  Aromáticos
(hidrogenación)
polisustituidos

 Compuestos
con alta  50/50 v/v en la
concentración  Aceite relación de
Desparafinado de parafinas desparafinado tolueno – metil
 Tolueno  Gacha parafinosa etil cetona
 Metil etil  T ≈ -10 °C
cetona
 Reacciones

Hidrogenación de Hidroisomerizacion de
poliaromaticos a policiclicos parafinas

Hidrogenación de
poliaromaticos a policiclicos
 Refinamiento de parafinas

Variables de
Proceso Reactivos Productos
proceso
 Gacha
 Mezcla de metil  Parafina de
Repulping  T = -6 a -10 °C
etil cetona - repulping
tolueno
 Parafina de
 Parafina
repulping
Fracciona fraccionada
 Mezcla de metil  T = 0 a 10 °C
miento  Gacha
etil cetona -
parafinosa
tolueno
 Datos estadísticos y
económicos

 El consumo mundial se cifra en unas 3x106 t/año,
de las cuales Europa Occidental y Norte América
suponen cerca del 50%.

 En 1997se
presento una
producción y
consumo a nivel
mundial de
3.090 kt/año.
Evolución de la producción y consumo
de parafinas entre 1995-2000

Europa Occidental Norte América
 Costos de producción

La suma de costos variales (Materias primas y servicios) y
costos fijos (conservación, mano de obra y catalizador),
dan como resultado el costo de operación por tonelada de
carga tratada obtenida para cada proceso.
Ácido y Hidrogenació
Costos
tierras n
M. Prima (1 ton de parafina fraccionada) € 412,93
Costos totales/t 138,91 63,23
Rendimiento en el refino (% en peso) 89 98
Costo de producción (1 ton de parafina
620,03 485,88
FDA) €
Precio de venta (€/ton) 781,32
Margen bruto (€/ton) 161,29 295,44
Consumo mundial por
aplicación

 Aplicaciones de la
parafina

 Velas
 Elaboración de cosméticos
 Cremas
 Maquillajes
 Crayones
 Recubrimientos de quesos y frutos
 Cerillas
 Papel y Cartón
 Adhesivos de fusión en caliente
 Vaselinas
 Entre otros …
 CONCLUSIONES

 El proceso de obtención de parafinas pasa por procesos como :
Destilación atmosférica, Destilación al vacío, DAP, Desparafinacion
con MEK, Fenol como solvente, Hidrogenación.
 La Temperatura genera el mayor efecto sobre el color del producto
hidrogenado.
 La Presión ejerce un efecto favorable sobre la hidrogenación. Las
mejora introducida en esta propiedad se da cuan menor es la
velocidad espacial y la temperatura.
 Se puede concluir que la influencia de la presión es mayor sobre las
propiedades que dependen del craqueo que sobre aquellas que
están asociadas a la hidrogenación.
 Las variables de estudio como presión, temperatura y velocidad espacial
afectan de manera considerable la calidad de las parafinas y por ende
sus tratamientos y costos de purificación.
 Las parafinas provienen de los últimos cortes pesados de las
destilaciones por ende se hace mas complejo su fraccionamiento y
purificación
 La hidrogenación para eliminar compuestos aromáticos es mas simple
ya que evita el uso de algún solvente que luego se necesita separar como
es el caso del Furfural
 La mayor producción y consumo de parafinas mundialmente se
encuentra en Europa Occidental, estando en segundo lugar Norte
América.
 Entre la comparación del tratamiento de ácido y tierras y la
hidrogenación de parafinas, el proceso de producción por tonelada de
carga tratada con mayor rendimiento y menores costos se basa en la
hidrogenación siendo el método más utilizado en la industria.
 La parafina es un compuesto muy versátil que puede ser utilizado en
diversas aplicaciones, entre las cuales la producción de velas ocupa el
50% del consumo mundial sin tener en cuenta su distribución y
características.
 BIBLIOGRAFÍA

 SÁNCHEZ CABA, Jesús. Purificación de parafinas de petróleo por
hidrogenación catalítica. Universidad Complutense de Madrid. Facultad de
C.C. químicas, Departamento de Ingeniería Química. Madrid, 2003.
 Parafinas y Bases lubricantes. UNIPAZ, Instituto Universitario de la Paz.
Ingeniería de producción. Barrancabermeja. 2012. Encontrado en:
http://www.slideshare.net/lui skrloss/parafinas.
 J.A. CARRILLO, J. CACERES, G. VELA, H. BUENO. Solventes de
Desasfaltado. Ecopetrol- Instituto Colombiano del Petróleo. Bucaramanga.
Encontrado en: http://www.scielo.org.co/pdf/ctyf/v1n2/v1n2a06.pdf
 TORREZ RIVERO, Carlos Albert. Aceites Lubricantes. Ingeniería Control de
Procesos. Química industrial. Encontrado en: http://es.scribd.com/doc/
105486675/43/DESPARAFINADO-PLANTA-MEK-TOLUENO.
 COTO GARCÍA, Baudilio y GRIEKEN SALVADOR Rafael. Extracción de
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Técnica industrial. Móstoles, 2003. http://eciencia.urjc.es/bitstream/10115/
836/1/PFC%20GUTIERREZ%20MERINO.pdf.