Guia de Analisis para Fallas de BCP

Falla por Abrasion

Es producto del manejo de particulas y/o substancias abrasivas por

peridodos prologados de tiempo, la bcp tiene la capacida de manejar
solidos pero hasta una capacidad permitida medida en miligramos por
revolucion. Bajo el durometro Deberia presentar una dureza ligeramente
mayor a la nominal del elastomero.

Falla por Sobrepresion

Es producida por bombear por encima de la presion de diseno de la

bomba esta es una de las mas comunes, y facil de identificar, se
caracteriza por el dano de la goma en la parte mas profunda de la
cavidad, la dureza presentada es mayor a la nominal.
 Falla por Sobrepresion (Erosion).

Ocurre cuando bombeamos fluidos a grandes velocidades con

intermitencia del mismo (presencia de gas), las cavidades convulsionan
con exceso o disminucion de liquido, forma una caracteristica linea en
contra del movimiento del fluido. El gas endurece el elastomero por lo
que la dureza debe ser mayor a la nominal.

Incompatibilidad con el Fluido

El elastomero es atacado por particulas agresivas contenidas dentro del fluido,

(agua , petroleo o gas) las cuales alteran sus composicion molecular, haciendo
su superficie menos resistente a los cambios de las condiciones de bombeo.
Su Dureza Disminuye, y la bomba comienza a tener grandes perdidas por
resbalamiento, y basicamente deja de bombear.
 Interferencia Mecanica

Ocurre cuando se bombea, con eficiencia mayor a lo requerido, o

cuando se estan bombeando particulas suspendidas en el fluido, el
roce tiende a desprender pequenos trozos de goma en los puntos de
contacto de la bomba. La dureza observada debe ser mayor a la
nominal del elastomero.

Sobre Vulcanizacion (Temperatura)

Es causada, por poca entrada de fluido, por fluido con excesiva

temperatura, o por la ausencia de este, el elastomero se requebraja
todo y muestra grietas en la superficie en el sentido de rotacion del
rotor, la dureza en la superficie de contacto alcanza hast 89 shore A
en algunos casos.