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PUESTA EN OBRA DEL

CONCRETO

Integrantes:
 AHUANARI COMETIVOS, César German
 FLORES DOMINGUEZ, Jorge Rafael
 HUARATAPAIRO SANDI, Gilmer Enrique
DOSIFICACÓN DEL CONCRETO EN OBRA
La dosificación implica establecer las proporciones apropiadas de los
materiales que componen el concreto a fin de obtener la trabajabilidad,
resistencia y durabilidad requerida.
La dosificación debe hacerse en múltiples factores tales como:
 Qué elementos se van a vaciar
 Qué condiciones ambientales deberán soportar (humedad)
 Qué materiales
 Procedimientos de mezclado
 Colocación
 Curado que se empleará en la obra
INFORMACIÓN REQUERIDA PARA EL
DISEÑO DE MEZCLAS
 Análisis granulométrico de los agregados
 Peso unitario compactado de lo agregados (fino y grueso)
 Peso específico de los agregados (fino y grueso)
 Contenido de humedad y porcentaje de absorción de los agregados (fino y
grueso)
 Perfil y textura de los agregados
 Tipo y marca del cemento
 Peso específico del cemento
 Relaciones entre resistencia y la relación agua/cemento, para combinaciones
posibles de cemento y agregados.
PASOS PARA EL PROPORCIONAMIENTO
Podemos resumir la secuencia del diseño de mezclas de la siguiente manera:

 Estudio detallado de los planos y especificaciones técnicas de obra.


 Elección de la resistencia promedio ( f 'cr ) .
 Elección del Asentamiento (Slump)
 Selección del tamaño máximo del agregado grueso.
 Estimación del agua de mezclado y contenido de aire.
 Selección de la relación agua/cemento (a/c).
 Cálculo del contenido de cemento.
 Estimación del contenido de agregado grueso y agregado fino.
 Ajustes por humedad y absorción.
 Cálculo de proporciones en peso.
 Cálculo de proporciones en volumen.
 Cálculo de cantidades por tanda.
MÉTODOS PARA LA DOSIFICACIÓN DE
MEZCLAS DE CONCRETO

Los métodos para la dosificación del


concreto tienen como finalidad encontrar
las proporciones adecuadas de cada uno de
los materiales componentes que integran
la mezcla para satisfacer los
requerimientos específicos de cada
proyecto.
Dosificación del concreto según la mezcla
de sus componentes en volumen
Métodos de dosificación basados en el
contenido de cemento
Método de Fuller: Método de dosificación
mediante la fórmula de
La dosificación de los agregados se Bolomey:
determina por una curva de
referencia (parábola de Gessner), la Se trata de obtener un concreto con base
cual representa en sus resistencias, consistencia de
una granulometría continua, y su la masa y forma de los agregados
empleo favorece la (redondeados o angulares). El método
está indicado para elementos que
total adherencia entre los agregados requieren grandes cantidades
y el cemento, lo que ayuda a obtener de concreto (por ejemplo, presas),
una buena trabajabilidad exigiendo calcular con mucho cuidado la
y densidad del conjunto. curva granulométrica y los porcentajes de
finos que deben intervenir, como también
la cantidad de cemento que se debe
utilizar.
Métodos de dosificación basados en la
resistencia a compresión
Método ACI
para concreto convencional:

Según el tipo de construcción en que se vaya a emplear el concreto, la consistencia debe ser
medida mediante el cono de Abrams y cumplir con los requisitos mínimos de la norma. La
cantidad de agua a utilizar en el concreto estará en función de la consistencia que este deba
tener, del tamaño máximo, forma y granulometría de los agregados, teniendo también en
cuenta la influencia por la cantidad de aire incorporado y siendo independiente de la cantidad
de cemento empleada.

Método de la Peña:

Este método de dosificación por resistencia se aplica en concretos estructurales de edificios,


pavimentos, canales, depósitos de agua, puentes, etc., partiendo de un contenido de 300
kg/m3 de cemento y cuando las condiciones de ejecución puedan estimarse como buenas.
CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO EN
OBRA
Conjunto de procedimientos técnicos planeados cuya práctica permite que el
concreto cumpla con los requisitos especificados, al menor costo posible.

APLICACIÓN:
 ANTES DEL FRAGUADO
 DESPUES DEL FRAGUADO
1. MUESTREO DEL CONCRETO ANTES
DEL FRAGUADO
DETERMINACIÓN DE LA TEMPERATURA DE
MEZCLAS DE CONCRETO

 La temperatura del concreto depende del


aporte calorífico de cada uno de sus
componentes, además del calor liberado
por la hidratación del cemento, la energía
de mezclado y el medio ambiente.
ASENTAMIENTO DEL CONCRETO FRESCO CON
EL CONO DE ABRAMS
PESO UNITARIO Y RENDIMIENTO

 Determinar el peso de 1m3 de concreto. El peso unitario


normalmente está entre 2240kg/m3 a 2460kg/m3
 Determinar el rendimiento del concreto.
CONTENIDO DE AIRE
Generalmente ocupa del 1% al 3% del volumen de la mezcla. Está en función
de las proporciones, las características físicas de los agregados y del método
de compactación
En algunas condiciones se incorpora aire adicional para mejorar la durabilidad
La inclusión de aire es necesaria en concreto que estará expuesto a ciclos de
congelación y deshielo o a químicos descongelantes.

MÉTODO DE PRESIÓN:

 Es el de mayor uso y sirve para determinar el contenido de aire de


concretos con agregados densos y relativamente densos.

 Se usa un medidor de aire tipo Washington.


CURADO INICIAL
CURADO ESTANDAR

 Las probetas que evalúan la calidad del concreto se desmoldan antes de las
48 h después de moldeadas.
 Máximo en 30 min después de desmoldar, colocar las probetas en una solución
de agua de cal 3 g/L
 El propósito del curado húmedo es para maximizar la hidratación del cemento
¿POR QUÉ AÑADIMOS CAL A LA POZA SE
CURADO?

 Reducción de la alcalinidad
 Pérdida de la masa
 Aceleración del proceso de deterioro
 Reducción de la resistencia y rigidez

La adición de cal al agua busca subirle el PH hasta un rango de 13 ó 14 para


que no le quite cal al concreto (evita lixiviación).
2. CONTROL DE CALIDAD DEL CONCRETO
DESPUES DEL FRAGUADO

 RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

Es la medida más común de desempeño que usan los ingenieros para diseñar
cualquier estructura
Los resultados de pruebas de resistencia a la compresión se usan
fundamentalmente para evaluar el cumplimiento del concreto suministrado con
la resistencia especificada f’c.
Por definición un ensayo de resistencia corresponde al promedio de la resistencia
de dos probetas de 150 mm de diámetro y 300 mm de altura, ensayados a los 28
días.
PRENSA PARA ENSAYO DE RESISTENCIA A LA
COMPRESIÓN

Dial o indicador digital

Marco

El Capaz de
% de error
mantener una Plato superior móvil
no excederá
velocidad
de ± 1% de
carga continua
y uniforme Bomba hidráulica ( Pack
de fuerza)
Plato inferior fijo
TIPOS DE FALLA
Índice Esclerométrico.
Penetración de proyectiles.
Velocidad del pulso ultrasónico.
Arrancamiento de insertos:

Pull - out test. Break off tester.


Extracción de núcleos.

Pull of tester.

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