ECONOMÍA DEL CONCRETO

GENERALIDADES 
 La economía en una mezcla de concreto se obtiene encontrando la
combinación más apropiada entre los agregados disponibles, agua,
cemento y cuando se requiera aditivos, utilizando la mínima
cantidad de pasta por unidad de volumen de concreto y que dé por
resultado una mezcla que cumpla con los requisitos de
manejabilidad, resistencia y durabilidad necesarias para una
estructura determinada.
 FACTORES QUE INFLUYEN EN LA
ECONOMÍA.
 GRADACIÓN, FORMA Y TEXTURA SUPERFICIAL DE LOS AGREGADOS.
Los agregados mal gradados, con partículas alargadas, aplanadas, ásperas, rugosas o
angulosas, exigen más pasta de cemento, por lo tanto, su utilización es antieconómica.
 FLUIDEZ DE LA PASTA.
Mientras más fluida sea la pasta menor será la cantidad de cemento necesaria para obtener un
grado de manejabilidad dado y por lo tanto la mezcla será más económica. Esta debe cumplir
los requisitos de resistencia y durabilidad.
 FACTORES QUE INFLUYEN EN LA
ECONOMÍA.
  
TAMAÑO MÁXIMO DEL AGREGADO
GRUESO.
  Medida de la eficiencia del cemento
La máxima eficiencia significará obtener una
máxima resistencia a la compresión utilizando el
mínimo contenido de cemento.
En concreto de alta resistencia (> 30 Mpa o 300 kg/cm2),
mientras mayor sea la resistencia requerida, menor deberá ser
el tamaño máximo del agregado para que la eficiencia sea
máxima.
En concretos de baja resistencia (< 17,5 Mpa o 175 kg/cm2),
entre mayor sea el tamaño máximo del agregado, menor es la
cantidad de cemento requerida para obtener mayor eficiencia.
En concretos de resistencia intermedia (17,5 Mpa a 30 Mpa o
175 a 300 kg/cm2), existe un rango amplio en los tamaños
máximos (3/4" hasta 3") que pueden usarse para una misma
resistencia, en la cual, la cantidad de cemento es mínima para
obtener máxima eficiencia.
Para una misma relación agua/cemento, en los concretos
preparados con agregados de menor tamaño máximo se
obtendrán mayores resistencias.
 FACTORES QUE INFLUYEN EN LA
ECONOMÍA.
  PORCENTAJE DE ARENA EN EL AGREGADO TOTAL.

El porcentaje de arena puede expresarse en volumen o en masa.

.
 FACTORES QUE INFLUYEN EN LA
ECONOMÍA.
PORCENTAJE DE ARENA EN EL AGREGADO TOTAL.
Si el porcentaje de arena es mayor que el óptimo se requerirá más cantidad de pasta para
lubricar la superficie adicional de las partículas de arena; de otro lado, si el porcentaje es
menor que el óptimo, la mezcla será áspera por exceso de agregado grueso, a menos que se
aumente la pasta de cemento.

El porcentaje óptimo de arena aumentará cuando se presenten los siguientes cambios:

 Se utilice una arena más gruesa (mayor módulo de finura).
 Se utilice un tamaño máximo menor.
 Se emplee una relación agua/cemento mayor.
 La mezcla sea más pobre en cemento.
 FACTORES QUE INFLUYEN EN LA
ECONOMÍA.
Un método que se emplea normalmente para
determinar el porcentaje óptimo de arena
(porcentaje en masa), consiste en buscar la
combinación de los agregados disponibles
que produzca la máxima densidad (o
mínimo de vacíos). Este método fue
propuesto por FULLER y THOMPSON,
consiste en combinar en tal forma los
agregados que la granulometría del conjunto
se adapte lo más cercanamente posible a una
"curva ideal" (mínimo de vacíos).
En las tablas se dan las gradaciones ideales de
agregados para concreto según FULLER y
según WEYMOUTH, corregidas para que la
fracción de arena tenga un 6% que pasa por la
malla No. 100 (149 µm).
ASOCRETO recomienda los rangos de valores indicados en la siguiente tabla, para ser tenidos en
cuenta en un ajuste granulométrico, el cual consiste en combinar los agregados disponibles en
cualquier proporción que se encuentre dentro del rango, tomando el criterio del punto medio o la
economía de los materiales.
EJEMPLOS DE AJUSTE
GRANULOMÉTRICO A CURVAS IDEALES
Ejemplo 1: A partir de la granulometría de cada uno de los materiales se escogen las curvas
ideales de FULLER y WEYMOUTH según el tamaño máximo del agregado grueso
Para determinar los porcentajes, en que se deben combinar los agregados, con el
fin de ajustar a las gradaciones ideales, se empleará el método gráfico.
El método consiste en dibujar un cuadrado, el cual se divide en escalas
aritméticas cada uno de sus lados (figura N° 1), los lados laterales van en escala
de 0 a 100 en forma ascendente, y corresponde: el lado izquierdo al %pasa del
agregado grueso, el lado derecho al %pasa del agregado fino. La parte inferior se
divide de 0 a 100 de izquierda a derecha, en esta parte se coloca el % a tomar del
agregado fino; la parte superior se divide en escala de 0 a 100, pero en forma
descendente, en esta parte va el porcentaje a tomar del agregado grueso.
Posteriormente se marca para cada tamiz el % que pasa de cada material, en el
lado respectivo; luego se unen los puntos con rectas (estas líneas se identifican
para cada tamiz).
Sobre las líneas correspondientes a cada malla se colocan los puntos de
gradación ideal. Se traza una línea vertical (paralela a los dos lados laterales del
cuadrado) tratando de coger la mayor cantidad de puntos y equidistante con los
puntos que quedan fuera de la vertical. Los puntos donde la vertical intercepta la
parte inferior y superior del cuadrado representan los porcentajes a tomar de
agregado fino y agregado grueso respectivamente.

Para cada gradación ideal se tienen unos porcentajes a tomar de cada material;
los porcentajes que se deben escoger son aquellos que nos reproduzcan mas
exactamente la granulometría ideal ya sea de FULLER o la de WEYMOUTH;
lo cual se puede determinar observando los puntos que menos se alejan de la
vertical o dibujando granulometrías del material combinado, figura Nº 2
calculadas de acuerdo con los porcentajes tomados, tabla Nº 5.5 y comparándola
con las curvas ideales. Algunos investigadores toman una gradación intermedia
entre las ideales propuestas por FULLER y WEYMOUTH
 En la grafica anterior se ajustaron
las siguientes curvas:

Figura N° 1
Gradaciones de los materiales, curvas ideales y granulometrías resultantes del ajuste
Gradaciones de los materiales y curvas ideales.

Porcentajes a tomar:
Agregado Fino = 50%
Agregados Grueso = 50%
Ejemplo 2: de dosificación realizado por el método gráfico (figura) tratando de reproducir las
gradaciones ideales propuestas por FULLER o WEYMOUTH, dadas en la siguiente tabla.
La granulometría de cada uno de los materiales y la gradación ajustada se presentan en las
siguientes tabla y figura.
Granulometría de los materiales, gradaciones ideales, granulometrías resultantes del ajuste.
Ajuste granulométrico
Gradaciones de los materiales y curvas ideales

Porcentajes a tomar:
Agregado Fino = 45%
Agregado Grueso = 55%