Instituto Politécnico Nacional

Unidad Interdisciplinaria de Ingeniería y

Ciencias Sociales y Administrativas

Unidad de aprendizaje:
Maquinados Industriales

Profesora: Carmen Paredes Marroquín

Alumnos:
Torres González Michelle Ashley
Godínez Hernández María Guadalupe
 Cepillado
￮ Es la operación de maquinado por arranque
de viruta para obtener superficies planas
mediante el movimiento principal ( de corte )
presentado por la herramienta o la pieza, 2
dependiendo de la maquina a emplearse.
 Característica común:
Cepillo de
movimiento de trabajo
Codo
rectilíneo alternativo de LIMADORA
vaivén
( horizontal o vertical ),
presentado por la
herramienta o por la pieza.

Máquinas
destinadas
a realizar el
cepillado:
Cepillo de
mesa Escoplo
CEPILLADORA MORTAJADOR

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 Cepillo de Codo
LIMADORA
￮ Característica principal: es que el
movimiento rectilíneo alternativo es
horizontal y es proporcionado por la
herramienta mono cortante para el
arranque de viruta.
￮ Tipos de cepillos de codo, dependiendo
de su forma constructiva:
 Cepillo de codo mecánico.
 Cepillo de codo hidráulico.
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Mov relativos entre pieza y herramienta
Cepillado de superficies planas
Horizontal Vertical
￮ Mov principal: ￮ Mov principal y de
herramienta alimentación:
￮ *Proporciona la herramienta
profundidad de ￮ La pieza:
corte mediante el
￮ *Proporciona la
mov vertical. Esto
profundidad de corte
sucede cuando se
mediante el mov
realiza una
transversal. Esto
superficie
sucede cuando se
horizontal.
realizan una superficie
￮ Mov de vertical.
alimentación: pieza 5
 Herramientas
￮ Las herramientas para cepillar son las mismas que se
utilizan para tornear.
￮ Las herramientas para el Cepillo de codo y de mesa son
iguales. Escoplo tienen ángulos de incidencia y
desprendimientos invertidos.
￮ Ángulo de incidencia 
￮ Ángulo de filo 
￮ Ángulo de desprendimiento .

￮ Sentido de avance:
￮ Derecha (filo-herramienta derecho)
￮ Izquierda (filo-herramienta a la izquierda) 6
Herramientas rectas

A) Para desbaste: deben ser robustas para que

puedan arrancar virutas de gran sección, ya
que la profundidad de corte por pasadas
puede ser de hasta 10 mm.

B)Para afinado

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Herramientas de
cuello de cisne
Propiedad: no clavarse en la superficie
que se maquina cuando, a causa de una
resistencia imprevista del material, la
herramienta es obligada a flexionarse.
A) Herramienta recta: soporta esfuerzo
excesivo para penetrar la superficie.
El filo, al girar respecto al punto P de apoyo a la
herramienta, describe un arco que pasa por
debajo de la superficie maquinada.
B) Herramienta de cuello de cisnes: tiene su
cabeza curvada hacia atrás en el plano de la
dirección de trabajo. Su fijo se encuentra en la
vertical del punto de apoyo P. Se describe el arco
8
que lo separa de la superficie que se maquina.
 Herramientas
curvadas o acodadas
Para maquinar superficies horizontales e
inclinadas.

A) Avance: herramienta, por medio del carro

porta herramientas
Dirección: paralela a la cara que se maquina.

B) La misma herramienta puede utilizarse para

cepillar el plano horizontal de la guía.
Avance: pieza, por medio de la pesa porta piezas
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Tabla de los ángulos del un buril
de acero rápido para cepillar
MATERIAL   

Fundición y
10° 75° 5°
Bronce

Acero 10° 70° 10°

Aleaciones
10° 65° 15°
ligeras

10
Tabla de los ángulos del un buril
con inserto en Carburo de
Tungsteno para cepillar
MATERIAL   

Fundición y
8° 74° 8°
Bronce

Acero 8° 68° 14°

Aleaciones
8° 62° 20°
ligeras

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 LIMADORA MECÁNICA

• Operación: Limado o cepillado

• Mov. Principal: Herramienta

• Mov. Secundario: Pieza, fijada

sobre la mesa de máquina.

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 Se obtiene por un motor eléctrico
de velocidad constante, montado
sobre la base bancada de la máquina. Funcionamiento

El movimiento es transmitido a los

engranajes, que se encuentran en la
caja de velocidades, por medio de un
par de poleas y correas trapezoidales.
Los engranajes de la caja de cambio
reciben el movimiento y lo transmite a
una corona dentada dentro del
cuerpo de la máquina.

Dicha corona lleva una manivela

que se desliza en la ranura de la biela
oscilante, produciendo un movimiento
pendular, logrando el desplazamiento
rectilíneo del torpedo.

La longitud de la carrera, se regula

variando el radio de giro de la
manivela alrededor del centro de la
corona; la posición del torpedo puede
variarse mediante la regulación 13
longitudinal del soporte del balancín.
 MONTAJE de PIEZAS en la LIMADORA
Las piezas a trabajar van montadas de modo
que no se muevan y no ocasionen vibraciones
producidas por la herramienta mientras mecaniza.
El más simple sistema de fijación consiste en
sujetar la pieza en una morsa giratoria de
máquina.

METODOS de TRABAJO
Con las limadoras se pueden realizar aplanado de superficies, también ranurado de ejes, el perfilado de 14
punzones, mecanizados cola milano, etc. En la figura observamos algunos ejemplos de estos últimos.
LIMADORA HIDRÁULICA

Los sistemas de acondicionamiento

hidráulico con el aceite a presión se
realizan las mejores condiciones de
funcionamiento, ya sea en la
suavidad de los movimientos como
en la comodidad de maniobra.

Los cepillos de codo mecánico e

hidráulico, debido a sus
mecanismos, tienen su carrera de
trabajo limitada, solo admiten el
maquinado de piezas de tamaño
medio ( máximo 1000 mm ).

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CEPILLO DE MESA ( CEPILLADORA )

• Este se emplea para maquinar superficies planas que sean demasiado grandes para el cepillo de
codo. Se diferencia de este ultimo en que la mesa que sujeta la pieza de trabajo se mueve hacia
adelante y hacia atrás bajo una herramienta estacionaria de corte.
• También se caracteriza por su gran capacidad de trabajo aunque cuenta con una mesa de
longitud en donde se pueden montar piezas un poco largas y maquinarlas en toda su longitud por
medio de dos o cuatro herramientas al mismo tiempo, esto sucede por que algunas cepilladoras
tan solo cuentan con dos portaherramientas en cada bastidor que tenga la maquina.
• Con el uso de los cepillos de masa se vence el problema del maquinado de superficies
de grandes dimensiones (longitud superior a un metro ) .En general, los cepillos de mesa
no se emplean en la producción de medianas o grandes series.

• Dependiendo de su forma constructiva, los cepillos de mesa pueden clasificarse en:

• Cepillos de mesa de un montante.
• Cepillos de mesa de dos montantes ( de puente ).
CEPILLO DE MESA DE UN MONTANTE ( UNA
COLUMNA )
• Se emplean cuando las piezas a maquinar son tan anchas que no
caben entre los dos montantes. Las características de esta máquina,
son similares a las de la maquina de dos montantes, con la diferencia
del travesaño, que se encuentra en voladizo; debe ser más robusto,
con el fin de soportar y evitar las vibraciones que se presentan en el
arranque de viruta. Estas maquinas pueden ser del tipo de uno o más
porta-herramientas.
CEPILLO DE MESA DE DOS MONTANTES ( DOS
COLUMNAS )
• Son los cepillos de mesa más empleados, ya
que ofrecen una gran rigidez. Partes principales:

• una bancada ( A ), a los lados de la cual se

levantan dos montantes ( C ), uno a la derecha
y otro a la izquierda; sobre la bancada van
las guías para el desplazamiento de la mesa (
B ), que presenta el movimiento alternativo de
avance y retroceso. Los dos montantes llevan
también guías laterales para el desplazamiento
vertical del travesaño ( D ). A lo largo del
travesaño pueden desplazarse los porta-
herramientas ( E ). En el cepillo de mesa, el
bloque porta-herramientas puede oscilar
alrededor de un eje, para facilitar a la
herramienta el movimiento de retroceso de la
mesa. El carro porta-herramientas puede subir
o bajar para regular la profundidad de pasada
y puede inclinarse un ángulo requerido.
ESCOPLO ( MORTAJADORA )
• El escopleado también conocido como mortajado, es la
operación de arranque de viruta mediante el movimiento lineal
alternativo y en este caso vertical presentado por la
herramienta.
Las operaciones son las siguientes:
• Planeado de superficies planas.
• Rasurados interiores y exteriores.
• Estriados.
• Contorneados.
• Perfilados.
• Tallado de dientes rectos.
También se emplea para el desbaste y semiacabado de matrices,
mecanizado de grandes piezas y tallado de dientes rectos interiores o
exteriores en piezas de grandes dimensiones.
MAQUINADOS REALIZADOS EN EL ESCOPLO.
• Con este proceso se pueden elaborar diversos maquinados en
orificios previamente realizados; también se pueden obtener
superficies verticales exteriores e interiores de cualquier perfil.
 VALORES DE LOS ANGULOS PRINCIPALES PARA
HERRAMIENTAS DE ESCOPLEAR.

• ángulo de incidencia 
• ángulo de filo 
• ángulo de desprendimiento 
• En la tabla No. 1 se indican los valores de
los ángulos ,  y  según el material que
se maquina para herramientas de acero
rápido.  
MATERIAL A MAQUINAR
Acero 3° 72° 15°
Fundición 3° 79° 8°
Aleaciones ligeras 8° 62° 20°
Bronce 5° 70° 15°
VALORES DE VELOCIDAD MEDIA DE CORTE
• En la tabla No. 2 se dan algunos valores límite entre los que
puede variar la velocidad media de corte ( expresada en m/mín)
según el material de la pieza, el material con el que este
fabricada la herramienta y si la operación es de desbaste o de
acabado.
MATERIAL DESBASTE ACABADO
Acero Rápido Aleac. Duras Acero Rápido Aleac. Duras
Aceros blandos 20-24 -------- 21-28 -------
Aceros duros 16-20 -------- 20-24 -------
Fundición blanda 24-26 30-35 28-30 35-40
Fundición dura 18-20 25-30 24-26 35-40
Bronce 25-30 30-35 25-30 35-40
Aluminio 200 -------- 200 -------
Tipos de Mortajadoras

• Se diferencian por el plano del movimiento de corte en:

• Mortajadora horizontal
• Mortajadora vertical
Partes de la Mortajadora Vertical
1 Montante
2 Soporte
3 Bancada
4 Guía del cabezal
5 Cabezal
6 Ojiva
7 Carriles guía
8 Mesa
9 Carro de movimiento de cruz
10 Mesa circular
¡Gracias por su atención!
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