UNIVERSIDAD POPULAR DE LA CHONTALPA

“Universidad del Pueblo y para el pueblo”

ING. QUIMICA PETROLERA

Materia:
Mejoramiento de Pozo
Tema:
FRACTURAMIENTO HIDRAULICO
Catedrático:
Ing. José Antonio Méndez Broca
Presentan:
Manuel Jesús Cauich Jimenez
José Del Carmen Alpuche Gómez
Miguel Jesús Bautista García
José Antonio Domínguez Pérez
Cristian Cabrera Jacinto
Isabel García López
Fecha:
10/09/2018
 Introducción

El fracturamiento hidráulico como técnica de estimulación en pozos se ha

convertido, en la última década, en una de las operaciones más
importantes en la terminación de pozos. A pesar de que la idea original
del fracturamiento hidráulico no ha cambiado, las técnicas, materiales y
equipos que se utilizan para ello sí han evolucionado. Actualmente se
dispone de una gran variedad de fluidos, según lo requiera la situación.
Los equipos son cada vez más sofisticados en cuanto a capacidad y
precisión de mezclado, así como en cuanto al control de presión, gasto,
dosificación de aditivos y materiales apuntalantes. Incluso se ha llegado a
utilizar tubería flexible para realizar estas operaciones.
La paternidad del fracturamiento se le atribuye a Edward A. L. Roberts, uno
de los hombres más ricos de los EE.UU. quien murió en 1881, y debe su
riqueza a que patentó una especie de bomba que explotaba en el fondo de
los pozos y los hacía producir; esto lo probó exitosamente en muchos
pozos en Titusville, Pennsylvania, donde nació la industria petrolera.
Roberts en 1866 patentó su “torpedo” para fracturar los pozos y hacerlos
producir. La técnica consistía en colocar un explosivo (pólvora luego
reemplazada por nitroglicerina en el fondo del pozo, previamente lleno de
agua.
El agua forzaba la explosión hacia la roca en vez de elevarse en el
pozo. Roberts cobraba US$ 200 por cada trabajo en los pozos. Su
invención cayó en desuso cuando comenzaron a ocurrir los grandes
descubrimientos de los campos petroleros gigantes de Texas
(Spindletop, 1901), Oklahoma y California, que por supuesto sus pozos
no necesitaban ser fracturados para producir miles de barriles diarios
cada uno.
Después del invento de Roberts, la empresa Dow Chemical en 1932
comenzó a usar acido clorhídrico mezclado con arsénico para disolver la
roca y permitir el flujo de petróleo del yacimiento al pozo. Ya para 1938
unos 25.000 pozos habían sido acidificados. Pero los ingenieros de dieron
cuenta que el acido funcionaba mejor en lutitas que en areniscas, que
conformaban la mayoría de los yacimientos.

Riley Farris, graduado en la universidad de Oklahoma en 1935 ,descubrió

que en el proceso de cementación de los pozos el cemento que se
inyectaba producía fracturas en los yacimientos, descubriendo
indirectamente que un líquido a presión podía fracturar la roca.

La fracturación hidráulica o fracking para extracción de

hidrocarburos ha sido ocupada por Pemex en México al menos desde
hace doce años (2003). Sin embargo, la perforación y operación de
estos pozos no ha quedado en manos de Pemex, ya que para ello ha
contratado a grandes empresas petroleras como Halliburton,
Schlumberger  entre otras.
¿Qué es el fracking en
mexico ?

Es una técnica para extraer del subsuelo

petróleo y gas natural de yacimientos
llamados “no convencionales”, conformados
por formaciones rocosas poco permeables
denominadas lutitas bituminosas, estos
suelen ubicarse a profundidades de entre mil
y cinco mil metros por debajo de la superficie
terrestre.
Fracking en México

La fracturación hidráulica o fracking para extracción de

hidrocarburos ha sido ocupada por Pemex en México al
menos desde hace doce años (2003). Sin embargo, la
perforación y operación de estos pozos no ha quedado
en manos de Pemex, ya que para ello ha contratado a
grandes empresas petroleras como Halliburton,
Schlumberger o Baker Hughes, empresas que ahora
podrán participar en las licitaciones de la Ronda Uno
para obtener directamente la concesión de estos
campos de hidrocarburos.
 VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL FRACTURAMIENTO
HIDRÁULICO
Esta técnica se utiliza básicamente para mejorar la comunicación natural
formación-pozo y para reducir o eliminar el efecto de daño en el pozo.
También se utiliza para controlar la producción de arena en formaciones
poco consolidadas y para atenuar la velocidad de deposición de
materiales que dañan la formación. Además proporciona las siguientes
ventajas ellas son:

• Mejora la producción.
• Desarrolla reservas adicionales.
• Sobrepasa zonas altamente dañadas.
• Reduce la deposición de asfaltenos.
• Controla la producción de escamas.
• Disminuye la velocidad de flujo en la matriz rocosa. Incrementa el

área efectiva de drenaje de un pozo.

• Disminuye el número de pozos necesarios para drenar un área.

• Reduce la necesidad de perforar pozos horizontales.

• Disminuye la caída de presión en la matriz.

• Retarda el efecto de conificación del agua.

• Conecta sistemas de fracturas naturales.

• Asegura la producción de intervalos laminares.

• Conecta formaciones lenticulares.

Los beneficios que pueden ser alcanzados aplicando la técnica de fracturar
hidráulicamente una formación son:

• Desarrolla reservas adicionales.

• Reduce la deposición de asfaltenos.
• Conecta sistemas de fracturas naturales.
• Asegura la producción de intervalos laminares.
• Conecta formaciones lenticulares.
• Disminuye la velocidad de flujo en la matriz rocosa (Principio
básico para el control de arena).
• Incrementa el área efectiva de drenaje de un pozo.
• Disminuye el número de pozos necesarios para drenar
un área.
• Reduce la necesidad de perforar pozos horizontales.
• Normaliza la caída de presión en la matriz, evitando
disminuciones bruscas.
• Retarda el efecto de conificación del agua
 DESVENTAJAS:

• Daño capilar por invasión del fluido de fractura a través de la cara

de la misma.

• Bloque por gel viscoso, en la cara de fractura ocurre si el gel no

ha roto apropiadamente.

• Bloqueo por emulsiones, si el filtrado hace contacto con el crudo

de formación. Taponamiento de la matriz de la roca por partículas

sólidas en el fluido de fractura.

 Conclusión
 El fracturamiento hidráulico es un proceso
de estimulación de pozos en el que una fracción de
fluidos es bombeado bajo alta presión de hasta
20.000 psi a fin de lograr la rotura artificial de la roca
reservorio con el fin de aumentar la permeabilidad y
la producción.

 El fracturamiento se puede hacer en etapas durante

las cuales diferentes fluidos son inyectados en el
pozo. En primer lugar una plataforma, que es fluido
frac sin agentes de sostén, se bombea el pozo hasta
el desglose de la formación. Luego el líquido frac con
agentes de sostén se bombea. Al final de
fracturamiento hidráulico, un desecho del líquido
claro se bombea al pozo para limpiar el pozo. El color
también puede ser un underflush o overflush
dependiendo de la cantidad de líquidos de lavado a
bombear.
 Bibliografía

 Fundamentals of Reservoir Engineering. - L.P. DAKE 1998 (17º).

 Reservoir Mechanics. - Wyllie, M.R.J, 1962.
 Mecánica de las Rocas.- Schlumberger, 2010.
 Mecánica de los Fluidos.- Frank M. White, 2004.
 Mecánica de los fluidos.- Alfonso Estrada Sánchez, 1996.
 Fundamentos de mecánica de las rocas.- Coates, 1973.
 Geología aplicada.- Oscar Plaza, 2003.
 Física Conceptos y Aplicaciones.- Tippens, 2001.
 Manual de estimulación matricial de pozos petroleros.- M.I. Carlos
Islas, 1991.
 Apuntes de principios de mecánica de yacimientos.- Rafael
Rodríguez Nieto, 1980.
 Petroleum Reservoir Engineering. - Amyx and J. W Bass, 1960.