UNIDAD 2

RECOLECCIÓN
(CAPTACIÓN)

1
 CAPÍTULO 2.1

MARCO NORMATIVO

2
 MARCO NORMATIVO

 Reglamento de Transporte de Hidrocarburos por

Ductos (Decreto Supremo N° 29018) :
- Son las tuberías mediante las que el Operador recolecta y
traslada la producción de los pozos hasta la entrada del
sistema de adecuación.
- Para la construcción y operación de estas líneas no se necesita de
una Concesión ni licencia de operación otorgada por el Ente
Regulador.

 Reglamento De Normas Técnicas y de Seguridad

para las Actividades de Exploración y Explotación de
Hidrocarburos (Decreto Supremo 28397 de 06-10-
05)
3
 CAPÍTULO 2.2

DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN

4
 INSTALACIONES DE CAPTACIÓN

 Instalaciones de Captación, son las

instalaciones de superficie requeridas para
recolectar el gas de pozos, para su posterior
procesamiento en la Planta de Tratamiento.

 Para poder controlar la llegada de los diferentes

fluidos que se producen de un yacimiento, es
necesario instalar una serie de válvulas y
controles en la cabeza de cada uno de los
pozos productores (arbolitos).
5
INSTALACIONES DE CAPTACIÓN

6
 INSTALACIONES DE CAPTACIÓN

 En superficie cada pozo cuenta con una línea de recolección (línea

de flujo) que conduce los fluidos hasta un sistema de separación
liquido-gas y de este separador, se desprenden los diferentes flujos
hacia otros procesos y tratamientos.

M
POZO 1 GAS A PLANTA
A
N
I
F
O
POZO 2 L
D
SEPARADOR
C
POZO 3 O
L CONDENSADO
E
C AGUA A PILETA API CUBIERTA
T
POZO 4 O
R

LÍNEAS DE FLUJO

7
 INSTALACIONES DE CAPTACIÓN

Básicamente existen dos tipos de captación:

 Captación en Alta Presión: Es la que se refiere a la

recolección de aquellos pozos con presión suficiente
para llegar a la planta de tratamiento.

 Captación en Baja Presión: es la que abarca la

recolección de “gases asociados” al petróleo producido
en los separadores de baterías de crudo.

8
 CAPTACIÓN EN ALTA PRESIÓN

 Se llaman Baterías a aquellas instalaciones cuyo objetivo es

reunir las líneas provenientes de los pozos productores de gas.

 Existen dos filosofías para el diseño de baterías:

 Baterías Tradicionales: separan el gas, el HC y el agua

proveniente del pozo, a una presión suficiente para llegar a
la Planta de Tratamiento por ductos independientes.

 Batería Tipo Cluster: Colecta el gas de diferentes pozos en

un manifold y transporta el fluido en forma multifásica hasta
la Planta, donde se produce la separación.

9
 CAPTACIÓN EN ALTA PRESIÓN

• DISEÑO DE BATERÍA TRADICIONAL:

M
POZO 1 GAS A PLANTA
A
N
I
F
O
POZO 2 L
D
SEPARADOR
C
POZO 3 O
L CONDENSADO
E
C AGUA A PILETA API CUBIERTA
T
POZO 4 O
R

LÍNEAS DE RECOLECCIÓN

10
 CAPTACIÓN EN ALTA PRESIÓN

• DISEÑO DE BATERÍA TIPO CLUSTER:

11
 CAPTACIÓN EN ALTA PRESIÓN

 En ambos casos la presión operativa de la

batería es la presión de la planta más la pérdida
de carga (caída de presión) producida en la
cañería entre la Planta y la Batería.

 La Presión de Diseño deberá ser analizada

exhaustivamente en cada caso analizando la
máxima operativa que se puede lograr y
adecuando a dicha presión los elementos de
control y seguridad.

12
 CAPTACIÓN EN ALTA PRESIÓN

Equipamiento Principal de una Batería:

 Manifolds y líneas de flujo: Son unidades paquetizadas que poseen

todas las facilidades necesarias para enviar el fluido de diferentes
pozos a producción y/o a control.

 Separadores:
 De Producción: Separan el gas de los líquidos que serán enviados a la
planta en cañerías independientes.
 De Prueba o Control: Separan y miden gas, HC y agua de cada pozo
para introducirlo luego en la o las cañerías principales de la unidad.

 Sistema de Acondicionamiento de gas para instrumentos o servicios

de la planta, mediante separación y secado con sílice gel o tamices.

13
 CAPTACIÓN EN ALTA PRESIÓN

Equipamiento Principal de una Batería:

 Sistema de deshidratación con TEG (Tri-Etilen Glicol) si

fuese necesario para evitar formación de hidratos hasta
la llegada a la planta. Como alternativa se puede prever
la inyección de metanol.

 Sistema de venteos y drenajes.

 Sistema de tratamiento de afluentes, siguiendo las

normas establecidas al respecto

14
 CAPTACIÓN EN BAJA PRESIÓN

 En las instalaciones asociadas a las Baterías de petróleo, lo importante es

determinar el punto óptimo de recolección de gases de baja presión para
luego comprimirlo previo al tratamiento. La incógnita consiste en determinar
la localización que implique una menor inversión en cañerías para el
sistema de recolección (gathering system).

 Adicionalmente al criterio económico, se deben tomar en cuenta para esta

localización factores tales como:

 Aspectos topográficos
 Vías de acceso
 Servicios
 Aspectos socio-ambientales y otros

15
 LÍNEAS DE RECOLECCIÓN

Al diseñar un sistema de recolección de gas, además de las

condiciones de orden topográfico se debe tener en cuenta lo siguiente:

 El tamaño de las líneas empleadas es mayor que para un sistema de

petróleo.

 Debido a lo anterior en el sistema de gas es más importante que las

líneas sean tan cortas como sea posible.

 Debe hacerse un balance económico entre tamaño de líneas y

potencia (presión) de transmisión necesaria, con el fin relacionar el
tamaño más económico teniendo en cuenta que desde el punto de
vista de operación son preferidas las líneas de mayor tamaño
porque transportan el gas con menor perdida de presión por
fricción.

16
 LÍNEAS DE RECOLECCIÓN

El dimensionamiento de las líneas de recolección, deberá considerar el

tipo de fluido a transportar:

 Fluido Monofásico (Gas Natural): El diámetro de la línea puede ser

determinado empleando las ecuaciones de flujo monofásico (AGA,
Panhandle, etc.). Los programas actuales de Cálculo Hidráulico
permiten la opción de uso de diferentes ecuaciones. La definición
de la ecuación dependerá de las condiciones del flujo.

 Fluido Multifásico (Gas Natural + HC + Agua): El diámetro de la

línea puede ser determinado empleando las ecuaciones de flujo
bifásico. Estas ecuaciones con muy complejas por lo que debe
recurrirse a programas de Cálculo Hidráulico.

17
 LÍNEAS DE RECOLECCIÓN
 En casos de flujo bifásico (gas + líquidos) se toma en
cuenta el régimen de flujo para el diseño de los sistemas
de captación.

18
 LÍNEAS DE RECOLECCIÓN

 El dimensionamiento mecánico de las líneas de recolección será efectuada en base

a la norma ASME B31.8 (tuberías de transporte y distribución de gas natural). Dado
que esta norma es muy exigente, se podrá aplicar para el diseño de líneas de
recolección multifásicas.

 Las instalaciones de superficie en planchadas y baterías se construyen siguiendo los

lineamientos de la norma ASME B31.3.

 De acuerdo a las buenas prácticas de la industria, se recomienda la instalación de

las líneas de recolección en forma enterrada, provistas con protección catódica
contra la corrosión.
19
 DIAGRAMAS DE CAÑERÍAS E INSTRUMENTOS
(P&ID)

Consideraciones Especiales:

 Presiones de diseño y especificaciones de materiales.

 Sistemas de Seguridad:
 Alivio por sobrepresión.
 Válvulas de seguridad.
 Disco de ruptura.
 Shutdown y Blowdown

 Equipos e Instrumentación de campo.

 Sistemas de Control y telesupervisión.

20
DIAGRAMAS DE CAÑERÍAS E INSTRUMENTOS
(P&ID)

21
 CAPÍTULO 2.3

OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

22
 REQUISITOS GENERALES PARA LA OPERACIÓN Y
MANTENIMIENTO

Se deberán desarrollar los procedimientos correspondientes para cumplir los

requisitos generales indicados a continuación:

 Probar periódicamente los instrumentos y equipos en las instalaciones,

para garantizar su adecuada y segura operación.

 Contar con instrumentos y equipos adecuados de control e inspección que

permitan una operación segura del sistema, señalando posibles
descontroles, pérdidas y corrosión de los ductos. Ej: Medidores de presión
y temperatura, de nivel de líquidos en los separadores, separadores de
prueba, medidores de fluidos, etc.

 Tener instalaciones de comunicación para una segura y eficiente operación

normal del ducto y en situaciones de emergencia, con guías que describan
como ubicar a la autoridad competente en caso de enfrentar este tipo de
situaciones.

23
REQUISITOS GENERALES PARA LA OPERACIÓN Y
MANTENIMIENTO

 Registrar en forma continua las presiones de ingreso y salida en los

diferentes equipos, según se requiera.

 Marcar claramente las válvulas de aislación, las válvulas de

descarga (blowdown) y otras válvulas mayores, para identificar las
posiciones de abierto o cerrado y sus funciones.

 El mantenimiento de las líneas de recolección, será efectuado,

siguiendo las recomendaciones de la norma ASME B31.8.

 Debido al tipo de fluidos a transportar, es recomendable la

aplicación de inhibidores de corrosión al interior de las líneas de
recolección.

24
 GRACIAS
POR SU ATENCION…!

25