ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE

CHIMBORAZO
FACULTAD DE MECÁNICA
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
CÁTEDRA: MATERIALES
DOCENTE: ING. MARCO ARMENDÁRIZ
TEMA: DIAGRAMA DE EQUILIBRIO HIERRO –
CARBONO
REALIZADO POR: CRISTIAN ROMERO
OCTUBRE 2016 – MARZO 2017
Diagrama de equilibrio
Hierro - Carbono
Capitulo III
Introducción
Presentan una gran importancia para la
ingeniería ya que el Fe y sus aleaciones son
muy usadas.

Es necesario conocer las estructuras de las

diferentes aleaciones, como herramienta de
apoyo para predecir y entender el
comportamiento de las aleaciones ferrosas.

El análisis del diagrama de equilibrio Fe-C,

representa las bases para identificar las
fases y los microconstituyentes estructurales.

Conocer las características de las

transformaciones.
Materiales en la industria
80% Materiales
Ferrosos
10% Materiales
no ferrosos
10% Resto de
materiales
Materiales Es todo material que en su composición
ferrosos contenga una proporción de hierro.

Se divide en aceros y hierros fundidos.

 Materiales No ferrosos

Son los metales o

aleaciones que no
tienen en su
composición química
el hierro.

Ultraligeros.-
Pesados.- Densidades Ligeros.-Densidades
Densidades menores a
mayores a 5 Kg/𝑑𝑚3 entre 2 y 5 kg/𝑑𝑚3
2 kg/𝑑𝑚3
Resto de materiales
Cerámicos.- Formados por un metal y un no
metal, son sólidos.

Polímeros.- Son compuestos orgánicos, que

pueden ser de origen natural o sintético.

Material compuesto.- Exhiben propiedades

combinadas entre los compuestos que los
forman.
Hierro
• Es el constituyente fundamental de algunos de
las más importantes aleaciones en ingeniería.
• Es el cuarto elemento más abundante en la
corteza terrestre (5%).
• Es usado en numerosos campos de la
ingeniería teniendo una cuota de producción
de más del 95% del total mundial, debido a sus
propiedades químicas, físicas, mecánicas y
magnéticas.
Hierro en la naturaleza
• Se encuentra en forma de óxidos, minerales
hidratados, carbonatos, sulfuros y silicatos.
• Se obtiene principalmente de 4 minerales
con más de 40% de fierro.
Principales minerales de los que
se obtiene el Fe

Hematitas 70% de Fe

Siderita 48,2% de Fe

Limonita 62,9% de Fe

Magnetita 72,4% de Fe
 Tienen un número atómico de 26

Fe Se conoce 4 isotopos estables 𝐹𝑒 58 , 𝐹𝑒 57 , 𝐹𝑒 56 , 𝐹𝑒 54

Densidad de 7,86 g/ml

Punto de fusión: 1535°C

Punto de ebullición: 2750°C
Hierro Dulce
•En una forma casi pura, es conocido como hierro
dulce.
•Posee la propiedad de poder ser forjado y
martillado cuando está muy caliente.
•Poca tenacidad y puede soldarse mediante forja.
•Malas propiedades mecánicas en general.
 Análisis para el hierro dulce

Carbono 0,012%

Manganeso 0,017%

Fósforo 0,005%

Azufre 0,025%

Silicio Insignificante
Propiedades mecánicas del hierro
dulce

Resistencia Tensil: 40000 lb/𝑝𝑢𝑙𝑔2

Elongación en 2 pulgadas: 40%

Dureza Rockwell: 30HRC

Fe
Alotrópico y polimorfo. La estructura
cristalina del hierro es variable según la
temperatura, esto significa que el hierro es
un metal alotrópico, puede existir en más
de un tipo de estructura reticular.

Estructura b.c.c

Estructura f.c.c

Estructura b.c.c
 Formas de presentación del Fe

Proceso
de
fusión
 Proceso de
solidificación
Definición del diagrama
Hierro - Carbono.

Es la representación gráfica del

comportamiento de aleación de Fe y
C en función del porcentaje en C, la
temperatura y la presión atmosférica.

Industrialmente se convierte en una

herramienta importante, ya que
estudia y analiza el mundo de los
aceros y los hierros.
 Fe-C (Estable) .-

Grafito (Fe-C)

Es el más usado
industrialmente.

Diagramas Fe-C

Fe-𝐹𝑒3 𝐶(Metaestable)

Carburo de Hierro
Fe-(𝐹𝑒3 𝐶)
El carburo de Fe se
descompone en Fe y
en grafito en un largo
periodo de tiempo.
 Los cambios
Escala de alotrópicos en el
Temperatura Fe están influidos
por el C.

Carburo de Fe
Hierro Puro
(𝑭𝒆𝟑 𝒄)

Porcentaje de carbono por peso

 aceros por su % en C.
Clasificación de los
Alto carbono

Medio carbono

Bajo carbono

(>) % de C (>)Dureza (>)Fragilidad (<)Tenaz (<)Resistencia mecánica (<)Ductilidad (<)Vida útil

Bajo carbono.- (0-0,25% C) Formados
principalmente de ferrita. Son metales muy
suaves, dúctiles fáciles de deformar
plásticamente y de baja resistencia.

Medio carbono.- (0,26-0,35% C) Están

formados por mezcla de ferrita y perlita,
constituyen la mayoría de aceros al carbono
disponibles comercialmente.

Alto carbono.- (0,36-0,6) Tienen dureza y

resistencia elevadas. Su ductilidad y
tenacidad son bajas.
 Es el C en estado libre, no
se encuentra mezclado.

Grafito
Industrialmente interesa
más el grafito, por que
tiene mejores
propiedades mecánicas y
tecnológicas.
Hierros
Materiales Cementita es cuando el
C esta en mezcla con el
Ferrosos Fe.
Carburo de
Aceros
Fe. Demasiado duro, por
ende tendrá menores
propiedades mecánicas y
físicas.
El carbono también se presenta como

Láminas Nódulos

Rosetas
 Transformaciones más
relevantes del diagrama Fe-C
Eutéctica
Peritéctica

Eutectoide
 Transformación Peritéctica
• T=1495°C…..L(0.53%C) + S. S. δ(0,09%C) ↔ S. S. γ(0,17%C)

Punto Peritéctico
T = 1495°C
S. S. δ %C = 0,17%
T = 1495°C S. S. γ
%C = 0.09%

Liquido
T = 1495°C
%C = 0,53%
 Transformación Eutéctica
• T=1130°C…..L(4,3%C) ↔ S. S. γ (2,11%C) + 𝐹𝑒3 𝐶

Punto
Eutéctico
Liquido
%C=4,3%C 𝐹𝑒3 𝐶
T = 1130°C

T = 1130°C
S. S. γ
2,11%C
 Transformación Eutectoide
•T=727°C….. S. S. γ(0,8%C) ↔ S. S. α(0,0218%C) + 𝐹𝑒3 𝐶

%C = 0,0218%C
S. S. α

Punto Eutectoide
T = 727°C
%C = 0,8%C 𝐹𝑒3 𝐶
S. S. γ
 Contienen
Hierro menos del
0,008% C
Clasificación Contenido
de los Acero (>0,008%C) y
materiales (<2,11%C)
Contienen
Fundición más del
2,1% C
 Perlita Ledeburita
100% 100%

Cementita
Ferrita 100% 100%
 Hipoeutectoides
Punto Eutectoide
Aceros Eutectoides

Hipereutectoides
 Aceros %C Microconstituyentes

Hipoeutectoides 0,008% - 0,79% Perlita - Ferrita

Eutectoides 0,8% 100% Perlita

Hipereutectoides 0,81% - 2,11% Perlita - Cementita

 Hipoeutécticas
Punto Eutéctico
Fundición Eutécticas

Hipereutécticas
 Fundiciones %C Microconstituyentes

Hipoeutécticas 2,2% - 4,2% Perlita - Cementita

Eutécticas 4,3% Ledeburita

Hipereutécticas 4,31% - 6,67% Perlita - Cementita

 Como la ferrita que es
Metales Puros
Fe puro.

La cementita que es
Compuestos Químicos
𝐹𝑒3 𝐶 (carburo de Fe)

Los constituyentes se
pueden formar:
Los átomos del metal
disuelto están
Soluciones Sólidas intercalados entre los
átomos del metal
disolvente.

Son intermedios entre

Compuestos los compuestos
Intermetálicos químicos y las
soluciones sólidas.
 Ferrita

Cementita

Perlita

Austenita
Constituyentes
Martensita

Steadita

Troostita

Sorbita

Bainita

Ledeburita

Grafito

Impurezas
 Solución sólida en hierro alfa puro.
Ferrita
Su solubilidad es de 0,02% a 723°C.

Es el mas blando y dúctil de los constituyentes de los aceros.

Cristaliza en la red cúbica centrada.

Dureza de 90 HB, alargamiento 35 al 40% y es magnética.

Cementita Es carburo de hierro 𝐹𝑒3 𝐶

Carbono al 6.67%

Es el constituyente más duro y frágil de los aceros.

Dureza 700 HB (68 HRC).

Es magnética hasta los 210°C, temperatura en la cual pierde el magnetismo.

 Compuesto por 86,5% de ferrita y 13,5% de cementita.
Perlita
Por cada 6,4 parte de ferrita hay 1 de cementita.

Dureza 200 HB, resistencia a la rotura 80 Kg/. Y alargamiento 15%

Su nombre se debe a las irisaciones que adquiere al iluminarla.

Austenita Es el constituyente más denso de los aceros.

Formado por una solución sólida, por inserción, de C en Fe gamma.

La cantidad de C disuelto es de 0% al 1,76% de C. A una temperatura de

1130°C.
Se forma a la temperatura de 723°C.

Dureza de 300 HB, resistencia de 100 Kg/. y alargamiento del 30%.

Troosita Se produce por transformación isotérmica de la
Austenita entre las temperaturas de 500°C a 600°C.

Es un agregado muy fino de cementita y ferrita.

Dureza de 450 HB, resistencia de 250 Kg/ y

alargamiento del 7,5%.
Sorbita Se produce por transformación isotérmica de la Austenita
a temperaturas comprendidas entre 600° a 650°C.

Se presenta en forma de laminillas aún más finas que la

Troosita y similares a la de la perlita.

Dureza de 350 HB.

Martensita Después de la cementita es el constituyente más duro.

Solución sobresaturada de carbono en Fe alfa.

Se obtiene del rápido enfriamiento de los aceros.

Se presenta una red cúbica centrada, es magnética.

%C es de 0,89%, dureza de 5ª a 68 RHC, resistencia de 175 a 250 Kg/. Y

alargamiento de 2,5 a 0,5%.
Bainita Se forma de la transformación isotérmica de la
Austenita, entre temperaturas de 250° a 550°C
Dureza de 40 a 60 RC

Es una mezcla de fases de ferrita y cementita.

Ledeburita No es un constituyente del acero, sino de las fundiciones.

Se encuentra en aleaciones Fe-C.

Hierro aleado superior al 25% Carbono superior al 1,76%

Es eutéctica, se forma al enfriar la fundición liquida de 4,3% de

C desde 1130°C siendo estable hasta 723°C.
Contiene 52% de dementita y 48% de Austenita de 1,76% de C.
Contenido total de C es de 4,3%
Steadita De naturaleza eutéctica, aparece en las fundiciones de mas
de 0,15% de P.
Se compone de 10% de P, es muy dura, frágil y se funde a
960°C.
En fundiciones grises está compuesta de un eutéctico de
ferrita y fosfuro de Fe.
En fundiciones blancas, por un eutéctico de ferrita, fosfuro de
Fe y cementita.
 Es uno de los tres estados alotrópicos del C en estado libre.
Grafito
Es blando, untuoso, de color gris oscuro y de peso especifico 2,25.

Se presenta en forma de láminas en las fundiciones grises en forma de

nódulos.

Tiene baja dureza, resistencia mecánica, elasticidad, plasticidad mejora

la resistencia al desgaste y la corrosión, y sirve de lubricante en el roce.
Impurezas Formada por sulfuros de manganeso,
óxido de aluminio, silicatos, etc.

Procedentes de los refractarios de los

hornos, de las escorias o de los procesos
de oxidación o desoxidación.