Índices de Gestión

Como herramientas de
control
Los indicadores de
gestión, son factores que
permiten establecer el
logro y cumplimiento de la
misión, objetivos y metas
de un determinado
proceso.
La gestión de la productividad en minería, se
tiene que realizar considerando los siguientes
criterios:

• “Lo que no se puede medir, no se puede

controlar”
• “Lo que no se puede controlar, no se
puede gestionar”
• “Lo que no se puede gestionar, no se
puede mejorar”
 Variables de una Gestión
• El Líder y la Misión
• Objetivos
• Metas
• Rendimientos
• Productividad
• Tecnologías
• Estándar
• Estrategias
 Variables de una Gestión
• Generación de estándares
• Mejoras de indicadores
• Índices Operacionales
• Automatización
• Benchmarking
• Fuentes de perdidas
• Visión
• Curva de aprendizaje
Éxito =Eficacia (Efectividad)
+ Eficiencia
Innovación y cambio
 LIDERAZGO Y VALORES
• Líderes son aquellas personas que desde
unos valores de compromiso, empatía,
integridad y proactividad, aportan y reciben
de los demás, inspiran una visión positiva,
movilizan, implican y crean
oportunidades. Cambian las estructuras que
generan discriminación o que no funcionan
y promueven una mejora en la calidad de
vida y una sociedad mejor.
 Misión - Lider
• La misión de un líder es llevarte hasta el logro
de los objetivos de la Institución
• El verdadero líder, el que la gente queremos
seguir y por el que damos nueve puntos más
de rendimiento, es el que nos lleva hasta los
objetivos, el que con método y liderazgo saca
lo mejor de cada uno y consigue que su buena
planificación sea efectiva en la ejecución y
todo ello, de forma agradable para los
implicados
 Objetivos
• Un objetivo es un resultado o fin que se
desea lograr, hacia el que se encaminan los
esfuerzos y que pretende mejorar o
estabilizar la eficacia y eficiencia de este
tipo de entidades.
• Hacia donde queremos ir
• Que queremos hacer
• Un objetivo es el planteo de una meta o un
propósito a alcanzar
 Características de los objetivos
•Explícitos. Los objetivos deben ser puestos por
escrito de forma explícita para poder ser
analizados y comunicados a los interesados
•Precisos. El grado de precisión difiere en función
del tema y de la actividad a desarrollar.
•Significativos. Deben ser significativos para el
interesado y ser relevantes para la institución
• Definidos en el tiempo.
•Alcanzables, Observables, Evaluables.
 Meta
• Una meta es el fin hacia el que se dirigen
las acciones o deseos.
• De manera general, se identifica con
los objetivos o propósitos que una persona o
una organización se marca.
• Podemos entender una meta como el fin al
que se dirigen las acciones o deseos de una
persona, lo que se pretende conseguir.
• Una meta es un pequeño objetivo que lleva
a conseguir el objetivo como tal
 Metas, Objetivos y Propósito
• Ejemplo:
 Propósito: Terminar la carrera de Ingeniero
 Objetivo : “Titularse al término de la malla
curricular“
 Meta : “Aprobar toda las asignaturas
semestre a semestre, par ello, estudiar clase
a clase, consultar dudas, asistir a toda las
clases“
 Características de una Meta
• Específica: Una meta específica es “Aprobar toda las
asignaturas del semestre”,
• Mensurable: Una meta mensurable es: “Asistir a toda
las clases del semestre”.
• Realizable: Esto tiene que ver con lo real que sea tu
meta.
• Realista: Un meta realista sería ésta: “al término del
año, debo tener toda las asignaturas aprobadas”
• Tiempo. Debe tener un límite de tiempo.
 Ejemplo de objetivos

• Bajar Costos
• Mejorar los Rendimientos de los equipos
• Mejorar la productividad del turno
• Reemplazar un equipos de alto costo de
mantención
• Eliminar los hoyos de la carpeta de rodado
• Disminuir distancia de los camiones a
botaderos
• Reducir el tiempo de espera de los camiones
 Ejemplo de objetivos y metas
• Objetivo: bajar los costos en un 10% en los
próximo dos años
 Meta Mecánicos: Reducir costos de
repuestos en un 10%
Meta Mineros: entregar equipos para su
mantención en los tiempos programados.
Meta Almacenes y pañol: reducir stock de
repuestos en 15%
Meta Operadores de equipos: detener
equipo inmediatamente en caso de fallas
 Secuencia para fijar objetivos o
metas
1. Identificar el problema cualitativa y
cuantitativamente
2. Definir objetivos alcanzables y posibles de
lograr y que permitan un progreso real y
sostenido
3. Determinar cuantitativamente las metas
que permiten alcanzar el objetivo
4. Desarrollar un procedimiento de control y
de avance de las metas para alcanzar el
objetivo
 Control de Avance de Objetivos
• Monitoreo de actividades
• Comparación del progreso con las metas
establecidas

• Implementación de acciones preventivas o

correctivas
Publicar avances Objetivos y Metas
• Mantener informado al personal
• Permite resaltar:
Los resultados
A las personas que cumplen
Felicitar al personal destacado
La puesta en marcha de nuevos objetivos
Cambios surgidos
• Utilizar todo medio que sea visible para el
personal
 Rendimientos
• Rendimiento: trabajo realizado/ unidad de tiempo
• Ejemplos: 50 m perforados por hora
5000 Toneladas/ hora
500 Toneladas transportadas/hora
• Un rendimiento requiere de un estándar para
saber si su resultado es bueno o malo
• Estándar: Son cifras de referencia
Son hitos de referencia
Son los prototipos, modelos o metas
 Como Obtener un Estándar
• Usando estadísticas para promediar una
actividad en un año, semana o mes
• Incrementando un resultado en un
porcentaje.
• Usando datos históricos
• Aplicando benchmarking
• Rendimientos de yacimientos vecinos
 Como mejorar un Rendimiento
• Aplicando administración científica
Analizar el trabajo
Diseñar la mejor manera de realizarla
Seleccionar a los mejores trabajadores
Capacitarlos
Pagar incentivos
• Coordinación eficaz entre tareas
• Desarrollando una gestión eficaz
• Cambiar equipo, automatizar
 Productividad
Productividad: Cantidad de trabajo realizado
total personal contratado

Ejemplos: 1 tonelada por hombre contratado

1000 m de avance de galería/HC
1 camión reparado/ total personal
Taller Mantención
Para comparar la productividad de una
institución se requiere de un estándar
 Como mejorar la Productividad
• Aumentando la cantidad de trabajo con el
mismo personal
• Disminuyendo personal
• Incorporando nuevas tecnologías
• Aplicando administración científica
• Cambiando el orden de realizar el trabajo
• Automatizando
• Pagando incentivos
 Como mejorar la Productividad
Factores Motivadores:
Sensación de logro
Reconocimiento
Progreso
Crecimiento en el curso de su desempeño
Cumplimiento en el Desempeño:
Con el control de objetivos y metas
De la retroalimentación
De las medidas correctivas e incentivos
 Tecnología
La tecnología: son los conocimientos,
técnicas, equipos, materiales, herramientas,
now how, repuestos, para realizar un trabajo.

Limitaciones: Energía
Capacidad de transporte
Mano de obra calificada
Repuestos
Asistencia técnica oportuna
 Automatización
Automatización:
“ La repetición continua de una tarea, sin
que se realicen cambios significativos de
instrucciones”
“Dotar a la industria de aparatos o
máquinas automáticas con el fin de disminuir
la mano de obra”
Automático: “que obra o funciona por
medios puramente mecánicos”
 Objetivos de la automatización
• Control oportuno de costos,
• Visualizar en forma integral la problemática
de producción,
• Supervisar los procesos
• Disminuir la mano de obra
• Contar con información confiable y oportuna
• Detención y puesta en marcha de equipos
• Control de avance de la producción
 Curva de aprendizaje
• Una curva de aprendizaje describe el grado de
éxito obtenido durante el aprendizaje en el
transcurso del tiempo. Es un diagrama en que
el eje horizontal representa el tiempo transcurrido
y el eje vertical el número de éxitos alcanzados en
ese tiempo.
• A menudo se cometen muchos errores al
comenzar una nueva tarea. En las fases
posteriores disminuyen los errores, pero también
las materias nuevas aprendidas, hasta llegar a
una llanura
El análisis aritmético es
el método más simple
para los problemas de
curvas de aprendizaje.
De tal forma, cada vez
que la producción se
duplica, la mano de
obra por unidad
disminuye en un factor
constante, conocido
como la tasa de
aprendizaje
 Pautas para la mejora del
aprendizaje individual
• Selección adecuada de trabajadores.
• Capacitación adecuada.
• Motivación.
• Especialización del trabajo.
• Hacer uno o pocos trabajos a la vez.
• Utilización de herramientas o equipos que ayuden
o apoyen el desempeño.
• Proporcione acceso rápido y fácil a la ayuda.
• Permitir que los trabajadores rediseñen sus tareas.
 Indicadores de Gestión
• Indicadores de perforación: (metros perforados-
/hombre-guardia), (kg de acero de
perforación/hombre-guardia), etc.
• Indicadores de voladura: (m3 mineral /disparo),
(kg explosivo/TM mineral), etc.
• Indicadores de carguío: (TM cargadas/hora-
máquina), (m3 cargados/hora), etc.
• Indicadores de transporte: (costo/km-TM), (gal
D2/TM transportada), etc.
• Indicadores de ventilación: (m3 aire/persona-
turno), (tiempo de ventilación/tiempo del ciclo)
 Indicadores de Gestión
• Indicadores de bombeo: (galones
bombeados/kw-h-turno), (galones
bombeados/hora-máquina de bomba), etc.
• Indicadores de chancado: (kw-h/TM chancada),
(TM chancadas/turno), etc.
• Indicadores de sostenimiento: (pernos Split
set/metro de avance), (m3 schotcrete/metro de
avance), etc.
• Indicadores de molienda: (kw-h/TM molida),
(kg bolas de acero/TM molida), etc.
 Indicadores de Gestión

• Indicadores de concentración: (kg de

reactivo/TM mineral), (TM de concentrado/TM
mineral), etc.
• Indicadores de lixiviación: (gr NaCN/Onza de
oro), (m3 de solución recirculada/kw-h-turno),
etc.
 Control de la Producción
Planificación corto plazo, incluye:
• Los requerimientos de producción definidos por el plan
minero (ton/año)
• Horas de producción efectiva anual
Disponibilidad física, Eficiencia operacional, Utilización
Efectiva
• Rendimiento de los equipos los cuales queda definido por
el tamaño de los equipos, los componentes del ciclo de
trabajo, factores de eficiencia y organización y factores
de esponjamiento y densidades.
• combinaciones de equipos y secuencias de operación
pueden satisfacer los requerimiento de producción
comprometidos con la gerencia.
 Índices de Eficiencia
• El concepto de los Índices Operacionales (IOPs) o nomenclatura
Azarco
• Comprende en forma simple para un equipo cualquiera:
• Tiempo nominal: TN= 720 horas (24 horas x 30 días)
• TN=TD + TM = Tiempo Disponible + Tiempo en Mantención
• TD= TO + TR = Tiempos Operativo + Tiempo en Reserva
• TO= TE + PO = Tiempo efectivo de trabajo + Perdidas
operacionales
• TE= Tiempo que efectivamente trabaja en la mina un equipo
• DF: Disponibilidad Física = TD/TN
• EO: Eficiencia Operacional = TO/TD
• UE: Utilización efectiva = TE/TO
OTRAS REPRESENTACIONES
Indices
.

Tiempo Cronológico (TC)

Tiempo Cronológico (TC)
Tiempo Hábil (TH) Tiempo Inhábil (TH)
Tiempo Hábil (TH) Tiempo Inhábil (TI)
Tiempo Disponible Físicamente Mant. Y Rep. (TM)
Tiempo Disponible Físicamente Mant. Y Rep. (TM)
Tiempo Operación (TO)
Tiempo Operación (TO)
Reserva (TR)
Reserva (TR)

*
Op. Efectiva (TE)
Op. EfectivaDem.
(TE)no prog. + Pérd.Op. (TP)
Dem.Dem. Prog.
Prog.
Utilización
Utilización

*=Dem. no prog. + Pérd.Op. (TP)

 Relaciones de esponjamiento

• FCV= Factor de conversión volumétrica

• FCV= Densidad esponjada/Densidad In
situ
• FE=Factor de Esponjamiento= 1/FCV
• FE= Esponjamiento + 1
• Esponjamiento=((1/FCV) – 1)*100 en %
 Cálculo de rendimientos
MINERAL ESTERIL
Pala Cargador Pala Cargador
Hidráulica Frontal Hidráulica Frontal
Balde (yd3) 21 15 21 15
m3/yd3 0,7646 0,7646 0,7646 0,7646
Balde (m3) 16,06 11,47 16,06 11,47

Densidad in
situ(ton/m3) 2,70 2,70 2,40 2,40
Esponjamiento 0,40 0,40 0,40 0,40

Balde (ton) 30,97 22,12 27,53 19,66

F. Llenado 0,90 0,80 0,90 0,80

UE 0,85 0,70 0,85 0,70
EO 0,83 0,83 0,83 0,83
DF 0,75 0,70 0,75 0,70

T ciclo (seg) 35 48 30 40
seg/hr 3600 3600 3600 3600
Rend. Efectivo (Ton/hr) 2866,93 1327,2 2973,24 1415,52
Rend Nominal (ton/hr) 1516,79 539,74 1573,21 575,69
Perdidas de tiempo operacionales
•Interferencias
• Falta de operador
• Falta de banco
• Falta de material
• Falta de combustible
• Cambio de operador
• Fallas mecánicas
• Pistas en mal estado
• Tronaduras
• Paradas técnicas
• Huelgas o fuerza mayor
• Trabajos impropios