PIERINA

PIERINA
Contenido
 Barrick en el Perú
 Ubicación Geografica de Pierina.
 Mina
 Geologia
 Diseño de la Mina
 Diseño del Botadero

 Procesos
 Lixiviación
 Planta Merrill Crowe
 Fundición
PIERINA
BARRICK EN EL PERU

 En 1992, Barrick Gold Corporation decidió expandir sus

operaciones más allá de América del Norte.
 En 1993, se eligió al Perú y se iniciaron actividades de
exploración.
 En 1996, Barrick adquiere la empresa de exploraciones
Arequipa Resources Ltd.
 Con esta adquisición, Barrick adquirió más de 40
propiedades en Perú, incluída la mina Pierina.
PIERINA
BARRICK EN EL PERU….

 Al momento de la oferta inicial de Barrick, sólo existían 9

perforaciones en la propiedad Pierina.
 Mediante exploraciones intensivas se ubicaron 6.5
millones de onzas en reservas auríferas y 764,000 onzas
de mineral pendiente de identificación.
 En Abril de 1997, Barrick completó un extenso programa
de pruebas que incluyeron cuatro pruebas piloto de
lixiviación de 1000 toneladas cada una.
PIERINA
BARRICK EN EL PERU….

 Pierina, consiste en una mina que se explota a tajo

abierto e instalaciones de procesamiento
metalúrgico para extraer y recuperar el oro y la
plata contenidos en el yacimiento de mineral
ubicado en los Andes del norte del Perú, en el
Departamento de Ancash.
PIERINA
Ubicación Geográfica de la mina
 Sobre la Cordillera de los Andes, Departamento de Ancash.
 A 10 Km de la Ciudad de Huaraz.
 Elevación entre 3800 y 4200 msnm.

MBM S.A.
PIERINA
Ubicación de la Propiedad

 Parte Superior de la Cordillera Negra.

 Sobre 2 Quebrada que desembocan al Rio Santa

Leach Pad
Botadero
s
Mina

Pozas

Tinyash

Ramón
Castilla

San Juan
de Pisco

RIO SANTA
 PIERINA

Carretera
Pierina Jangas - Mina
Vista del
Aire:
Faja
Tajo
Transportadora

Talleres /
Silo de Mineral Oficinas /
Almacenes

Pila de
Lixiviacion Planta
por Relleno Merrill-Crowe
de Valle
PIERINA

MINA
 PIERINA

El Entorno Geológico de Pierina

 El yacimiento de Pierina contiene controles estructurales y litológicos de
mineralización de Au, Ag, Pb, Zn y Cu, emplazados en rocas volcánicas
terciarias correspondientes al Grupo Calipuy.
 Pierina es un yacimiento epitermal de Au-Ag del tipo de alta
sulfurización, hospedado en rocas volcánicas terciarias
 Oro Diseminado (ocasionalmente se ven Estructuras de Alta Ley)
 Unidades Volcánicas Fuertemente Alteradas - Andesitas y Tobas
 Depósito Intersectado por Cuerpos de Arcillas (estériles)
 Depósito Peculiar - Núcleo de alta ley cercano a superficie
PIERINA

Mapa
Geológico
del Tajo
 Sección Litológica 216,300 E
PIERINA

0.35 g/t Au
PIERINA
Mina: Botadero
 Descripción general de las operaciones en
PIERINA
Pierina
 Chancado Primario y Secundario : P80 +1 ½” .
 Overland Conveyor : 2,360 m
 Ore Bin: 3,000 TM de mineral.
 Lixiviación: Llenado en Valle o lixiviación en valle.
– 60 dias de lixiviación.
– Recuperación de Oro: 80%
 Merrill Crowe:
– Precipitacion con Zinc metalico.
 Refineria:
– Dore: 30% Oro, 70% plata.
– Mercurio.

NaCN

CAL Zinc
SOLUCION RICA

MINERAL CHANCADO CHANCADO MERRIL

MINA PRIMARIO SECUNDARIO
LIXIVIACION
CROWE
REFINERIA

BARRAS DE
DORE
SOLUCION POBRE
MERCURIO
PIERINA
Procesos: Chancado Primario y Secundario

 El objetivo de esta etapa es reducir el tamaño del mineral proveniente

de la mina desde un tamaño máximo de 34 pulgadas, hasta obtener un
tamaño 80% menor a 1.5 pulgadas.
 En la primera etapa de chancado, el mineral es reducido hasta un
tamaño 83% menor a 6 pulgadas.
 Para el chancado secundario, se utilizan dos chancadoras cónicas de 7
pies, provistas de un sistema de clasificación previa (zarandas de doble
deck con aberturas de 3” y 1.5”).
 Luego del chancado secundario se añade cal al mineral.
 Las instalaciones de chancado primario y secundario fueron diseñadas
para tratar 19,500 tons/ día.
 Mediante Mejoramiento Continuo se ha logrado subir a 38,000
tons/dia el 2003.
PIERINA
PIERINA
PIERINA
Monitoreo de granulometría de Mineral
Chancado – SPLIT ON LINE

 El objetivo es determinar la distribución granulométrica

ON-LINE del mineral chancado de Primario y Secundario.
 Se utilizan tecnología de avanzada y algoritmos que han
sido validados a través de numerosos estudios de
investigación y probados en numerosas instalaciones
Mineras.
 Consta de 4 pasos fundamentales:
PIERINA
SPLIT ON LINE
1.- Imagen de video en escala de grises
PIERINA
SPLIT ON LINE
2.- Delineación de particulas
PIERINA
SPLIT ON LINE
3.- Calculo de Tamaños

 El tamaño es calculado a partir de

los ejes mayor y menor de una
elipse generada por el software.
 El volumen es calculado a partir de
los ejes y del área del fragmento.
 Una función de los posibles
tamaños contribuye a un
histograma acumulativo.
 El histograma acumulativo se
normaliza para obtener la curva
final de tamaños.
 PIERINA
SPLIT ON LINE
4- Aproximación de finos

 Los finos caen entre los

espacios de fragmentos de
rocas grandes.
 Los finos no se pueden
delinear facilmente debido a la
resolución de la imagen.
 Para Split un percentaje de los
espacios de píxeles negros son
contados como finos.
 Split aplica la distribución
Schuhman o Rosin-Rammler
para obtener la aproximación
de finos.
PIERINA
SPLIT ON LINE
PIERINA
SPLIT ON LINE
PIERINA

LIXIVIACION
PIERINA
CIRCUITO CERRADO
LIXIVIACIÓN
CIANURO

SOLUCION
POBRE
PLANTA DE
PROCESOS

SOLUCION MINERAL
RICA

PRECIPITADO

FUNDICIÓN
DORÉ
 SOLUCION POBRE

PLANTA DE PAD DE
PROCESOS LIXIVIACION

SOLUCION RICA
 PIERINA
Diseño del Pad
 Construcción basado sobre el concepto “Just in Time”.
 Inicialmente se planificaron 5 fases.
 Luego de un estudio optimizacion de espacio, resultando ser
necesario solo 4 fases.
– Fase 1: Fue construida a inicios de 1998.
– Fase 2: Construida en 1999.
– Fase 3: Construida en 2001. 2

– Fase 4: Construida en 2003.

Dam

4 I

3
PIERINA
Diseño del Pad
 Solución es almacenada dentro de los espacios vacíos entre roca y roca. No
existen pozas para almacenar la solución, y por lo tanto, no existe solucion de
proceso expuesta al medio ambiente.
 Volumen de contención diseñado tomando en cuenta:
– Volumen de Solución que requiere la operación.
– Mas el agua acumulada por las lluvias durante la estación húmeda.
– Mas el agua que ingresaría si ocurre el mayor evento de lluvia de los últimos 100
años ( 96 mm en 24 hr, 80% en 2 hr).
– Más el drenaje de solución contenida en el mineral durante una parada de flujo.
– Menos las perdidas por evaporación y humedad del mineral.
 PIERINA
Diseño del Pad
SISTEMA DE DETECCION DE FUGAS
 Las arcillas utilizadas para la compactación del terreno se han traido desde la
mina.
 La geomembrana utilizada es una manta de polietileno de lata densidad
(HDPE) con espesores de 80 mil (2 mm) y 100 mil (2.5 mm).
 Toda la red del sistema de captación de ojos de agua es dirigida a una sola
caja colectora de donde se toman los analisis para control de fugas.

GEOTEXTIL
GRAVA

GEOMEMBRANA GEOMEMBRANA
SISTEMA DE COLECCION DE SOLUCION

SISTEMA DE DETECCIÓN DE FUGAS

ARCILLA
ARCILLA

GRAVILLA

GRAVILLA
RELLENO
TERRENO
SISTEMA DE SUBDRENAJE
DEL PAD

GRAVA
GEOTEXTIL
PIERINA
Construcción del Pad

1. Relocalización de vegetales y especies nativas de la zona a un vivero.

2. Remoción y relocalización del suelo orgánico para su uso posterior.
PIERINA
Construcción del Pad
3. Acondicionamiento de la superficie de la quebrada, para evitar contornos
agudos.
4. Construcción de un dique que atraviesa la quebrada, para la contención
del mineral y de la solución cianurada,
5. Instalación de subdrenajes para captación de ojos de agua naturales.
6. Compactación de toda la superficie expuesta con arcilla.
PIERINA
Construcción del Pad
7. Revestimiento primario con una manta de polietileno de alta densidad (en
las zonas bajas y dique)
8. Instalación de un sistema de captación de fugas con bomba sumergible
para el bombeo de la solución dentro del pad de lixiviacion.
9. Revestimiento con una segunda manta de polietileno de alta densidad.
PIERINA
Construcción del Pad
10. Instalación de drenajes superficiales para la colección de la solución rica
(Au y Ag disueltos) para conducirla a la parte más baja del pad.
11. Revestimiento con mineral fino (chancado a -¾”) para proteger el liner
(Overliner) en las zonas más bajas del pad, que soportarán las mayores
columnas de mineral.
PIERINA
Construcción del Pad
12. Apilamiento del mineral sobre todas las actividades enumeradas
anteriormente
 PIERINA
LIXIVIACION
 El proceso de lixiviación, consiste en hacer pasar una
solución diluída de cianuro de sodio a través de la pila de
mineral chancado para permitir que el cianuro pueda hacer
contacto con las partículas de oro y plata y disolverlas.
• Caracteristicas de una celda de lixiviación
– Altura : 10 m
– Angulo de reposo Del mineral : 2.5 : 1
– Tiempo de llenado : 5-7 días (190,000 - 250,000 Ton)
– Tiempo de Lixiviación : 60 días
– Densidad de riego : 10 litros/m2.hora
– Concentración de CN : 300 ppm (0.18 Kg/Ton)
– pH : 10.5
– Consumo de Cal Viva : 1.5 Kg/Ton
PIERINA
LIXIVIACION

 Sistemas de Riego
Aspersores
– Fog nozzles (alta evaporación)
– Spray nozzles (baja evaporación)
– Wobblers (evaporación nula)
Riego por goteo
- Drip line
 Extracciones
– Au : 81 % en 60 días
– Ag : 34 % en 300 días
 PIERINA
LIXIVIACION
Recuperación de Oro y Plata
100

90

80
% Recuperacion

70

60 % Recup. Oro % Recup. Plata

50

40

30

20

10

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Dias de Riego
 PIERINA
LIXIVIACION
LEY DE ORO EN LA SOLUCION RICA
18
RIEGO
SOL. POBRE 16

NIVEL 6 14

12
NIVEL 5
LEY DE Au (ppm)

10
NIVEL 4
8
NIVEL 3
6

NIVEL 2
4

NIVEL 1 2

0
PERCOLACION 0 10 20 30 40 50 60 70 80
TIEMPO (días)
SOL. RICA
NIVEL 6 NIVEL 5 NIVEL 4 NIVEL 3 NIVEL 2 NIVEL 1
 PIERINA
LIXIVIACION
% EXTRACCION ORO A TRAVES DE VARIOS
NIVELES APILADOS
RIEGO
100
SOL. POBRE

NIVEL 6 80

NIVEL 5
% EXTRACCION

60

NIVEL 4
40
NIVEL 3

NIVEL 2 20

NIVEL 1
0
0 10 20 30 40 50 60 70
PERCOLACION TIEMPO (días)
SOL. RICA Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3 Nivel 4 Nivel 5 Nivel 6
PIERINA
LIXIVIACION
 El 50% del consumo total de cianuro se consume en los 10
primeros dias de lixiviación
% de NaCN Consumido vs. Tiempo
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
0 10 20 30 40 50 60
Tiempo (Dias)
PIERINA
LIXIVIACION
 No hay precipitación de los valores de Au y Ag, en niveles
inferiores, lo que si ocurre es una retención temporal de dichos
valores.

 No hay un incremento significativo en la extracción de Oro de

los niveles inferiores al lixiviar un nuevo nivel, pero en la
extracción de Plata si se aprecia un aumento de la recuperación
de los niveles inferiores.

 El consumo total de cianuro en un sistema de varios niveles,

solamente el 50% correponde al nivel superior.
 PIERINA
Control de Inventario de Solución

 La continuidad de nuestras operaciones incrementa día a día el

área del PAD de lixiviación, razón por la cual, las lluvias
aumentan considerablemente el balance de agua de nuestro
proceso.
 El control de este balance de agua nos ha obligado a considerar
la instalación de covertores sobre las pilas y taludes que
corresponden a operaciones anteriores.
 De esta forma, se evita que gran parte de agua de lluvias ingrese
al proceso y afecte las operaciones.
 PIERINA
Control de Inventario de Solución

CLIMA:
 Temperatura varia de 2ºC a 12ºC.
 El promedio anual de lluvia es aprox. 1200-1400 mm, es decir,
cada metro cuadrado de superficie recibe 1.2-1.4 m3 de agua de
lluvia.
 El mayor evento de lluvia en 100 años ha sido estimado en 96
mm/24hr, del cual el 80% de esta cantidad precipita en los
primeras 2 hr.
 Los eventos de lluvia son cortos pero intensos y ocurren durante
8 meses, desde Setiembre hasta Abril.
PIERINA
Control de Inventario de Solución
PRECIPITACION PLUVIAL
400

350 1998
1999
300 2000
2001
250 2002
Lluvia. mm

2003
200 2004
Promedio
150 Poly. (Promedio)

100

50

0
ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC
Meses
 PIERINA
Control de Inventario de Solución
Manejo del agua de lluvia:
 Construcción de canales de
derivación de agua al contorno
del pad de lixiviación,
evitando el ingreso de
escorrentias al pad.
 Construccion de banquetas
intermedias dentro del pad y
un plan de apilamiento
coordinado para reducir el
ingreso de agua colectada por
las zonas del pad sin mineral.
 Instalación de cobertores
plasticos para reducir el area
expuesta a la lluvia, colectando
y conduciendo el agua hacia
fuera del pad Raincoats.
 PIERINA
Control de Inventario de Solución
• Area Total: 1’021,900 m2  Area Pad diversificado : 236,300 m2
• Area Cubierta: 300,000 m2  Area Expuesta : 485,600 m2
• Espesor :
– Areas planas : 40 mils (0.50 mm)
– Laderas : 60 mils (0.75 mm)
• Costo de Instalación : 2.50 US $ / m2
• Capacidad Anual de colección (1200 mm/año): 1.2 m3 x m2.
 PUNTOS DE MONITOREO EN LEACH PAD
PIERINA

Ministerio de Energía
y Minas

Minera Barrick
Misquichilca S.A.
 Control Ambientales sobre las
PIERINA
operaciones de Lixiviación
 Permiten Auditar cada hora del pad de lixiviación.
 Controles ambientales en la Quebrada Pachac:
1. Precipitación fluvial.
2. Niveles Freáticos.
3. Calidad de aguas superficiales y subterráneas.
4. Factores Climáticos.
5. Caudal de agua en canales y manantiales.

 Controles operacionales en la Quebrada Pacchac

1. Niveles de Pozas y manejo de soluciones.
2. Caudal de Descarga a la quebrada Pacchac.

 Se cuenta con un Plan de Respuesta a Emergencias

RECUPERACION DE ORO Y PLATA
 La solución rica de lixiviación es bombeada desde las pilas de
lixiviacion, hasta la Planta de Proceso.
 El proceso de recuperación (Merrill-Crowe) es multi-etapas y se utiliza
normalmente cuando se tienen altas cantidades de plata en la solución.
 Las soluciones a procesar, no deben contener sólidos en suspension ni
oxígeno disuelto.
 El proceso consiste en precipitar el oro y la plata contenidos en la
solución, utilizando polvo de zinc.
 El precipitado de oro y plata es retenido en los paños de las placas de
filtros prensa y la solución que pasa a través de las placas, retorna a
las pilas de lixiviación.
PIERINA

FUNDICION
 EL precipitado es retirado manualmente de los filtros prensa.
 En las retortas el precipitado es secado a 600°C y se recupera el mercurio por
condensación.
 Posteriormente el precipitado es retirado de las retortas para iniciar el proceso
de refinación.
 El precipitado es mezclado con una combinación de tres o cuatro fundentes.
Los fundentes son compuestos químicos que sirven para formar la escoria en
el horno.
 En la escoria se retienen las impurezas remanentes.
 La fórmula del fundente varía dependiendo de la composición química del
precipitado.
 PIERINA
REMEDIACION AMBIENTAL
 Parte de Plan de Cierre de Mina
 Busca Proteccion, Remediación y Recuperacion del Medio
Ambiente.
 Mitigar Impactos Ambientales.
PRINCIPIOS GENERALES DEL SISTEMA DE
GESTIÓN AMBIENTAL.

Un SGA proporciona orden y coherencia a los

esfuerzos de una empresa por considerar las
preocupaciones ambientales, mediante la
asignación de recursos, la asignación de
responsabilidades, y la evaluación continua
de prácticas, procedimientos y procesos.
a. sea reconocer que la gestión ambiental está entre las
más altas prioridades de la empresa,
b. determinar los requisitos legales y los aspectos
ambientales asociados con las actividades, los productos
y los servicios de la empresa,
c. desarrollar el compromiso de la dirección y los
empleados para la protección del medio ambiente, con
una clara asignación de los deberes y responsabilidades
d. establecer un proceso para alcanzar los niveles de
desempeño fijados,
e. proporcionar recursos apropiados y suficientes,
incluyendo entrenamiento, para alcanzar los niveles de
desempeño fijados sobre una base continua,
evaluar el desempeño ambiental respecto a la política, los
objetivos y metas ambientales de la empresa, e
instrumentar mejoras donde apropiado.
 LOS BENEFICIOS POTENCIALES ASOCIADOS CON
UN SGA EFECTIVO INCLUYEN:

a. el mantenimiento de buenas relaciones con el público y

la comunidad,
b. satisfacer los criterios de inversionistas y mejorar el
acceso al capital,
c. mejorar la imagen y la participación en el mercado,
d. mejorar el control de costos,
e. reducir incidentes que puedan concluir en pérdidas por
responsabilidades legales,
f. ahorro de consumo de materiales y energía,
g. fomentar el desarrollo y compartir las soluciones
ambientales,
h. mejorar las relaciones entre la mineria y las autoridades
locales.
La preocupación por el ambiente empezó temprano
durante la planificación del proyecto, cuando se iniciaron
amplios estudios ambientales y arqueológicos de línea
de base en el área del proyecto. A medida que el desarro
lo avanzaba, los resultados de estos estudios
aseguraron que las instalaciones y operaciones serían
diseñadas teniendo en cuenta la protección ambiental.
Ahora que Pierina ya está en operación, el monitoreo
ambiental continuo proporciona a la Compañía con
retroalimentación sobre la efectividad de sus controles
ambientales. Especialistas ambientales monitorean
constantemente el suelo, aire, y agua en la propiedad y
zonas adyacentes. Revisamos los resultados.
Manejo de Materiales
El transporte, el almacenamiento y manipuleo seguro de productos químicos es
la prioridad en Pirina. Medidas para prevenir derrames, tales como tanques

e
MANEJO DEL AGUA
La minería requiere del agua para el procesamiento del mineral y
la supresión de polvo. Reconocemos que el agua es un recurso
valioso y, como tal, hacemos cualquier esfuerzo para conservarlo
y para minimizar los impactos de su uso. La mina obtiene el agua
de pozos subterráneos y de la recolección de agua de lluvia.
Actividades específicas para conservar el agua en el
emplazamiento incluyen el uso de instrumentos para medir y
controlar el consumo del agua, la protección de los flujos de
arroyo y el reciclado del agua a través de los sistemas de
procesamiento de la mina. En el 2004, Pierina consumió 41 litros
de agua por cada tonelada de mineral procesado.
 Manejo de la Energía
En la mina Pierina la energía se obtiene de la electricidad que
se compra de una línea de energía construida por Barrick y
también del uso de propano, diesel y gasolina. Siendo la
energía uno de nuestros costos de operación más fuertes en
el emplazamiento, el sentido de un buen negocio nos
conlleva a maximizar la eficiencia de energía, y actualmente
Pierina está comprometida en los esfuerzos de optimizar la
eficiencia de energía. Ya que las emisiones de gas
greenhouse están directamente relacionadas al uso de
energía, se espera que los esfuerzos de eficiencia de la
energía que resulten en la disminución del consumo de
energía y/o aumenten la eficiencia de energía, produzca la
reducción de las emisiones de gas greenhouse.
 Preocupación por de la Vida
Silvestre y el Hábitat
Pierina ha desarrollado un número de programas para
proteger a los animales de los peligros de las actividades
mineras y mitigar los impactos en el hábitat alrededor del
emplazamiento. Un vivero amplio en la mina nos permite
adaptar, propagar y plantar una variedad de especies
vegetales locales, incluyendo varias variedades de cactus
raros, para actividades de rehabilitación actual y futura. Así
como, un vivero de árboles que proporciona árboles jóvenes
que crecen y se aclimatan a la localidad, tanto las especies
comunes y las especies nativas que se encuentran en
peligro de extinción para el uso de la mina y de la
comunidad. En Pierina también se están criando Alpacas en
el vivero con la intención de desarrollar alternativas
económicas sostenibles para los agricultores de las
comunidades locales.
 MANEJO DEL TEMIDO CIANURO

En el caso de Pierina, se utiliza el cianuro de sodio (en

forma de sal) que es sólido y no contamina el medio
ambiente, ni se evapora; para asegurarse se utiliza cal, de
esta manera se evita que se convierta en ácido cianhídrico
(gas), esta solución es disuelta en agua para separar el oro
y la plata de los otros minerales que están en la tierra. La
solución que se usa en Pierina tiene una concentración de
0.05% de cianuro de sodio, lo cual es como disolver medio
gramo de sal en un litro de agua, con esta solución se
procede a regar (por goteo y aspersión) grandes
cantidades de tierra removida en lugares especialmente
preparados y controlados para no contaminar la tierra ni el
aire.
 CALIDAD DEL AIRE
El polvo fugativo es la emisión al aire más común en las
operaciones y los controles incluyen la supresión de polvo en
las carreteras, en las chancadoras y en los sistemas de fajas
transportadoras así como sistemas de colección de polvo
más sofisticados en los puntos de origen. Además de las
emisiones de polvo fugitivo, otras emisiones al aire implican
fugas de las operaciones de procesamiento del mineral. En
Barrick las mayores fuentes de emisión están asociadas con
las operaciones en el tostador en Goldstrike-USA y Kalgoorlie
en Australia. En el 2004 Kalgoorlie operó el tostador sin
exceder los límites permitidos. Goldstrike reportó
excedencias de los límites permitidos en la emisión al aire
siete veces. Estos incidentes implicaron pequeñas
excedencias de corta duración de materia particulada y
dióxido de azufre. Las acciones correctivas incluyeron el
mantenimiento y modificación de los dispositivos de control
de polución.
 MANEJO DE SUELOS
La perturbación de los suelos es una consecuencia
inevitable de la minería. La planificación cuidadosa en
las operaciones de Barrick tiene como meta reducir el
área afectada por las actividades mineras así como los
efectos ambientales de la perturbación. Un elemento
importante de la estrategia de manejo ambiental en
Barrick es el desarrollo y de los planes de cierre y
rehabilitación como parte de la fase inicial de
planificación y diseño de proyectos.
Los planes de cierre y rehabilitación son luego
habitualmente actualizados durante la vida de cada
operación para asegurar que los efectos ambientales
se traten efectivamente y que se hayan satisfecho las
obligaciones financieras. Durante el 2004, se actualizó
y proporcionó a todas las operaciones la guía
corporativa para planificar el cierre y la estimación de
costos.
 CONSERVACIÓN Y MANEJO
DE RECURSOS
La compañía tiene programas extensivos para asegurar el uso
eficiente y responsable de los materiales y recursos requeridos
para la minería. En las operaciones de Barrick en adición a los
programas de mejoramiento continuo, las revisiones regulares
identifican las oportunidades para incrementar la eficiencia en el
uso de estos recursos y materiales. Los esfuerzos de la
conservación y gestión de los recursos han dado como resultado
el establecimiento de programas de reciclaje y re-uso en muchas
de las operaciones. Se reciclan una variedad de materiales que
incluyen chatarra metálica, aceites, baterías, anticongelantes,
paletas de madera, tambores, productos de papel, plásticos y
vidrio. En varias de las operaciones existen programas de re-uso
tales como el reencauche de llantas y el quemado de aceite
usado para la producción de energía.
Auditorías ambientales regulares verifican que los sistemas
de gestión sean los suficientes para asegurar que se
alcancen los compromisos de desempeño. Cuando las
auditorías identifican deficiencias, el análisis de causas
raíces intenta reconocer las causas fundamentales
subyacentes a las deficiencias de tal forma que se pueda
implementar acciones correctivas efectivas. En general, las
auditorías se llevan a cabo cada dos años en las operaciones
en producción y con más frecuencia en los proyectos en
desarrollo o donde sea necesario. En el 2004, se llevaron a
cabo tres auditorías Los esfuerzos de la conservación y
gestión de los recursos están integrados dentro de los
procedi mientos en todas las propiedades de Barrick como
parte de nuestro enfoque sobre Responsabilidad Ambienta .
 Barrick está comprometido a la protección y
mayordomía del ambiente en cualquier lugar donde la
Compañía esté explorando, desarrollando, operando, o
cerrando minas. Barrick tiene como objetivo cumplir o
superar los requisitos regulatorios salvaguardando el
ambiente para las comunidades locales y las
generaciones futuras. Barrick emplea profesionales
ambientales en sus operaciones en desarrollo, en
producción y en cierre, así como en las oficinas
regionales y corporativas.
 PREMIOS
Barrick ha recibido numerosos premios por sus
esfuerzos ambientales a lo largo de los años.
Durante el año 2004, la mina Round Mountain JV
de Barrick en Nevada ganó tres premios
ambientales por sus esfuerzos de rehabilitación.
Estos incluyen el Premio a la Restauración de un
Hábitat por el Departamento de Vida Silvestre de
Nevada; un Premio Ambiental a la Rehabilitación y
Desarrollo Sustentable / Mineral de Roca Dura
Ambiental, de la US BLM (US Departamento de
Manejo de los Suelos); y finalmente el Premio a la
Excelencia en Rehabilitación de Minas de la US
BLM, Servicio Forestal de USA y el Estado de
Nevada.
 La implantación del Sistema de Gestión Ambiental
permite
1. Asegurar que las consideraciones ambientales sean un componente integral en la
toma de decisiones de las entidades, el cumplimiento sistemático y efectivo de la
legislación vigente, el desarrollo de las regulaciones, procedimientos, normas y
otras herramientas requeridas para una sólida gestión ambiental,
2. Desarrollar prácticas de gestión ambiental y procedimientos dirigidos a proteger el
medio ambiente, mediante la prevención y minimización de los impactos de las
industrias mineras en el aire, agua, suelos, la flora y fauna de la región,
considerando que la preservación de la biodiversidad es la garantía de la
sostenibilidad,
3. Evaluar y manejar todos los aspectos de la interacción Mineria - Medio Ambiente
con el propósito de minimizar los impactos de los desechos metalrugicos, aplicar
tecnologías limpias hasta donde ello sea posible, minimizar los desechos no
recuperables en todo el ciclo de vida, lograr producciones lo mas ecológicamente
favorables, incluyendo la comercialización de los productos y servicios,
4. Priorizar la solución de los problemas ambientales existentes relacionados con la
calidad de vida de nuestra población, actividades económicas priorizadas,
ecosistemas de importancia económica y social, y que afecten extensiones
considerables del territorio nacional,
5. Mejorar la conciencia ambiental general y la capacitación técnica dentro de las
industrias, mediante programas que incluyan desde los obreros simples hasta la
Pero no solo se controla el medio ambiente, la empresa también
realiza controles permanentes a la salud de sus trabajadores,
mediante exámenes de sangre y orina en centros especializados en
Lima (DIGESA y CICOTOX) y se ha comprobado que ninguno de
ellos ha arrojado problemas de contaminación por el uso de cianuro.
De esta manera queda totalmente comprobado que la minería
moderna es la industria que más adelantos presenta en la protección
y cuidado del medio ambiente y la salud, pues no causa
enfermedades a la piel, ni al aparato respiratorio, ni tampoco
contamina el aire o el agua de los ríos; tampoco existen nubes de
cianuro que puedan contaminar los campos o ciudades afectando la
salud de las personas que las habitan. En conclusión, oponerse a la
presencia de empresas mineras modernas y responsables, con el
uso de alta tecnología y personal altamente capacitado, que trabaja
bajo normas internacionales muy exigentes e invierte muchos
recursos en ello, sólo nos va ha significar seguir postrados en el
subdesarrollo, reafirmando aquello que: "El Perú es un mendigo
sentado en un banco de oro".
PIERINA
REMEDIACION AMBIENTAL

2. Recontorneo de taludes

1. Movimiento de tierra 3. Compactación de suelo

5. Área revegetada 4. Recubrimiento con suelo orgánico o top soil

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